一种适用于按键测试机的测头结构的制作方法

本实用新型涉及按键测试机，具体涉及一种适用于按键测试机的测头结构。

背景技术：

电梯的轿厢和召唤盒上均设置有按钮，其质量的好坏决定着电梯能否正常使用，因此按钮的寿命起着非常重要的作用，而按钮寿命试验是最常用的一种检测按钮质量的方法。

按钮测试机是一种常用的按钮寿命试验设备，测试机的测头结构是一种重要部件，在测试按钮寿命时起着重要的作用，测头结构一般由压杆和套在压杆端部的橡胶套构成，在按钮测试机的驱动下，压杆端部的橡胶套不断的按压按钮，以测试按钮的寿命；但是通过长期的观察发现，人们在按压电梯按钮的过程中，手指前端的关节通常会发生一定的弯曲，而现有的测头结构中的橡胶套均固定在压杆的前端，在测试过程中橡胶套按压按钮的过程与实际使用中手指按压按钮的过程存在较大的区别，所以按钮测试机的试验结构不够准确，不利于对按钮质量的把控。例如申请号为2014202026815的中国专利申请就公开了一种电梯按钮寿命试验装置，是一种按钮测试机，其中就公开了顶杆和设置在顶杆端部的缓冲头，利用缓冲头来实现按钮的按压，缓冲头能够起到缓冲作用，但是缓冲头与按钮的作用过程与手指按压按钮的过程存在较大的区别，存在试验结果不够准确的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种适用于按键测试机的测头结构，以提升按钮测试机试验结果的准确性。

本实用新型所述的一种适用于按键测试机的测头结构，包括压杆和铰接在压杆下端的压头组件，所述压杆的下端面的右部设有向下凸出的铰接座，所述铰接座上设有沿前后方向贯穿所述铰接座的第一通孔；所述压头组件包括安装座和橡胶套，所述安装座的上表面的右部设有向上凸出的铰接支耳，所述铰接支耳上设有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述铰接座和所述铰接支耳通过一根转轴铰接在一起，所述转轴与所述第一通孔和所述第二通孔配合，所述橡胶套的上表面设有向下延伸的沉孔，所述橡胶套的下表面为从左至右向上倾斜的第一斜面，所述沉孔与所述安装座的下部过盈配合；所述铰接座的下表面的右部为限位平面，所述限位平面与所述第一通孔的中心轴线之间的间距等于所述第二通孔的中心轴线与所述安装座的上表面之间的间距；所述铰接座的下表面的左部设有第一倒角，所述铰接支耳的上表面的左部设有第二倒角，以使得所述安装座能够绕所述转轴向左旋转。

进一步，所述安装座包括轴身和位于所述轴身下侧的轴头，所述轴身的直径等于所述压杆的直径，所述轴头的直径小于所述轴身的直径，所述沉孔与所述轴头过盈配合。

进一步，所述安装座的上表面的左部设有从右至左向下倾斜的第二斜面，所述第二斜面与所述转轴的中心轴线共面。

进一步，所述第二斜面上粘贴有橡胶片。

进一步，所述沉孔的内壁上设有环形凸起，所述安装座的下部设有与所述环形凸起对应的环形槽，所述环形凸起与所述环形槽相嵌合。

进一步，所述安装座上设有两个所述铰接支耳，所述铰接座位于两个所述铰接支耳之间。

进一步，所述第一斜面的边缘倒有圆角。

进一步，所述第一斜面为向外凸出的曲面。

本实用新型结构简单，能够模拟人的手指按压电梯按钮的过程，能够提升按钮测试机试验结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作示意图；

图3为压杆的结构示意图；

图4为压头组件的结构示意图；

图5为压头组件的剖视图。

图中：1—压杆；2—安装座；3—橡胶套；4—第一斜面；5—铰接座；6—铰接支耳；7—转轴；8—第二斜面；9—第一通孔；10—限位平面；11—第一倒角；12—第二通孔；13—第二倒角；14—橡胶片；15—轴头；16—环形槽；17—环形凸起；18—圆角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图5所示的一种适用于按键测试机的测头结构，包括压杆1和铰接在压杆1下端的压头组件，压杆1的下端面的右部设有向下凸出的铰接座5，铰接座5上设有沿前后方向贯穿铰接座5的第一通孔9；压头组件包括安装座2和橡胶套3，安装座2的上表面的右部设有向上凸出的铰接支耳6，铰接支耳6上设有与第一通孔9对应的第二通孔12，铰接座5和铰接支耳6通过一根转轴7铰接在一起，转轴7与第一通孔9和第二通孔12配合，橡胶套3的上表面设有向下延伸的沉孔，橡胶套3的下表面为从左至右向上倾斜的第一斜面4，沉孔与安装座2的下部过盈配合；铰接座5的下表面的右部为限位平面10，限位平面10与第一通孔9的中心轴线之间的间距等于第二通孔12的中心轴线与安装座2的上表面之间的间距，在压杆1处于竖直状态时，压头组件会在重力的作用下，使得限位平面10与安装座2的上表面接触，以对安装座2进行限位；铰接座5的下表面的左部设有第一倒角11，铰接支耳6的上表面的左部设有第二倒角13，以使得安装座2能够绕转轴7向左旋转。

采用上述结构，在使用时要保证压杆1竖直设置，压头组件位于压杆1的下侧，电梯按钮位于压头组件的下侧；当压杆1与电梯按钮之间发生相对的往复运动，使得橡胶套3不断按压电梯按钮来检测电梯按钮的寿命，这个过程中，利用橡胶套3上的第一斜面4来与电梯按钮发生接触，在按压电梯按钮的过程中第一斜面4的左部先与电梯按钮接触，然后在第一斜面4的作用下，压头组件会发生向左的转动，使得第一斜面4与电梯按钮的接触面积逐渐增大，并且第一斜面4会在电梯按钮上发生轻微的滑动，向电梯按钮施加压力的同时还向电梯按钮施加了一个垂直于压杆1中心轴线的方向的力，按压过程中电梯按钮受力存在变化，这个按压过程模拟了人的手指按在电梯按钮的过程；当安装座2的上端面的左侧与压杆1的下端面接触时，压头组件便无法继续向左转动；在按压动作完成后，压头组件会在自身重力的作用下向右旋转，直至限位平面10与安装座2的上端面接触，便完成了压头组件的复位，避免限位平面10能够减少压头组件在复位过程中的晃动。

进一步，安装座2包括轴身和位于轴身下侧的轴头15，轴身的直径等于压杆1的直径，轴头15的直径小于轴身的直径，沉孔与轴头15过盈配合。

进一步，安装座2的上表面的左部设有从右至左向下倾斜的第二斜面8，第二斜面8与转轴7的中心轴线共面，第二斜面8用于限定按钮组件向左旋转的极限位置，第二斜面8增大了安装座2与压杆1的碰撞面积，避免过快的损伤。

进一步，第二斜面8上粘贴有橡胶片14，橡胶片14起到缓冲和减轻撞击声的作用。

进一步，沉孔的内壁上设有环形凸起17，安装座2的下部设有与环形凸起17对应的环形槽16，环形凸起17与环形槽16相嵌合，环形凸起17与环形槽16能够有效避免橡胶套3从轴头15上脱落。

进一步，安装座2上设有两个铰接支耳6，铰接座5位于两个铰接支耳6之间。

进一步，第一斜面4的边缘倒有圆角18。

进一步，第一斜面4为向外凸出的曲面。