一种用于高放废液贮槽清液层取样的取样器的制作方法

该技术属于取样领域，具体涉及一种用于高放废液贮槽清液层取样的取样器。

背景技术：

乏燃料后处理厂产生的高放废液在酸性体系下长期静止暂存过程中，废液的物理和化学特性会随着液位高度有所变化，对高放废液源项分析时，需要对不同高度的高放废液定位取样，并由分析需求决定取样的定量参数。

历年对高放废液通常采取真空取样方式，虽然可实现取样，但其具有一定的弊端，此类方式取样过程会造成空间剂量场过高、二次废物产生量大、真空抽吸样品量过多、取样量较难控制、容易发生不可逆转的高放废液泄漏以及取样代表性差等问题。近年来，针对高放废液清液层开展的机械强制取样，由于其具有取样量可控、取样位置较容易调整、取样操作过程空间剂量场不高等优点，对高放废液的取样方式更偏向于机械强制取样。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种用于高放废液贮槽清液层取样的取样器，可实现在取样孔小、取样空间受限等老旧高放废液贮槽中，对高放废液的定位、定量取样。

本发明的技术方案如下：一种用于高放废液贮槽清液层取样的取样器，包括筒体；顶杆贯穿筒体中间，顶杆底端连接堵头，顶端连接吊环，且在顶杆上套有弹簧，筒体底部开有放样孔，堵头将放样孔堵住，堵头在弹簧的作用下与放样孔贴紧；

在筒体侧面开设3个高度不同的进样和排气圆孔，进样孔A、进样孔B处于同一高度，而排气孔高于进样孔A、进样孔B，进样孔A、进样孔B、 排气孔分布于筒体侧面。

筒体中部、下部为圆柱型，其上部表面锥形化处理。

进样孔A、进样孔B、排气孔各成120°分布于筒体侧面。

进样孔A、进样孔B、排气孔均开孔倾斜向下。

所述取样器的材质为不锈钢。

本发明的显著效果在于：

可针对实施取样操作空间有限的老旧高放废液贮槽取样，即可实现对放射性浓度为4×10¹⁰Bq/L、硝酸当量为1.5mol/L～3mol/L的硝酸体系高放清液层的取样，定位误差为±100mm，定量取样50mL，定量误差为±10％；

·取样器可实现多次重复使用，不对取样对象造成污染；

·取样器非指定点高放清液溢入量小于2mL；

取样器采用钢丝绳连接，操作简便，取样过程对人员的剂量照射危害少，二次废物量少，可实现二次废物量固体废物压缩处理。

该高放废液贮槽清液层取样器的成功研制有效解决了核设施退役治理工作中高放废液贮槽清液层取样的不便，避开了真空取样方式的弊端，以及其他清液层机械强制取样方式产生二次废物量大的问题，满足了核设施退役治理项目的个性化需求，为核设施退役治理队伍提供专业化的设备支持，为项目的深入拓展提供强有力的技术支持。为国内核工业领域高放废液贮槽清液层取样技术提供一种具有明显优势的取样器选择。

附图说明

图1为本发明所述的用于高放废液贮槽清液层取样的取样器示意图

图2为本发明所述的用于高放废液贮槽清液层取样的取样器剖视图

图中：1筒体、2放样顶杆、3堵头、4吊环、5弹簧、6进样孔A、7排气 孔、8放样孔、9进样孔B

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

一种用于高放废液贮槽清液层取样的取样器，筒体1中部、下部为圆柱型，其上部表面锥形化处理；顶杆2贯穿筒体1中间，顶杆2底端连接堵头3，顶端连接吊环4，且在顶杆2上套有弹簧5，筒体1底部开有放样孔8，堵头3将放样孔8堵住，堵头3在弹簧5的作用下与放样孔8贴紧。

在筒体1侧面开设3个高度不同的进样和排气圆孔，进样孔A6、进样孔B9处于同一高度，而排气孔7高于进样孔A6、进样孔B9，三个孔各成120°分布于筒体侧面，均开孔倾斜向下；

所述取样器的材质为不锈钢。

取样时，根据取样位置及取样器定位误差，截取一定长度的钢丝绳，连接至取样器拉杆拉环，取样器由屏蔽防护装置进入高放废液贮槽内部，操作钢丝绳下放至指定位置后，固定钢丝绳，此时取样器已开始通过进样孔B9自然进样，取样器内部空气由出气孔7排出，大致30min后取样器完全进样，提拉钢丝绳使取样器脱离液面高度大致500mm，配制1.5mol/L的硝酸，沿着钢丝绳冲洗取样器及塑料绳10min，停止冲洗，自然风干10min，然后提拉钢丝绳至屏蔽防护装置内部，固定取样器，拉动拉杆，此时样品从放样口处流出。取样器一般只允许在同一贮槽上取样，若移动屏蔽防护装置至另外贮槽，原则上需先将取样器去污后，废弃处理。