一种变压器装配的检测装置的制作方法

本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器装配的检测装置。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压( 磁饱和变压器) 等。磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，其中，铁氧体磁芯主要用于各种电子设备的线圈和变压器中；变压器磁芯是用来加大电磁线圈磁路的磁通密度( 磁通量) 降低铜损耗，以增加电磁感应强度，提高电压转换效率。变压器装配过程一般包括送料、装配、输送和包胶等步骤，在装配变压器时，一般是将一对E型磁芯和线包送至装配工位，然后磁芯相对移动直至插入到线包上的凹槽内进行固定，最后输送机构输送进行包胶即可。但是由于磁芯在生产过程中会受到外界影响，因此会存在一定比例的磁芯与线包装配后无法工作的情况，因此，如果不在变压器装配后立刻进行测试，不仅会影响变压器后期的正常使用，而且会使变压器前期的装配工作得不到更好的完善和进步。

技术实现要素：

基于上述问题，本发明目的在于提供一种结构简单、操作方便，可自动化对包胶带后的变压器进行准确检测的变压器装配的检测装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种变压器装配的检测装置，对包胶带后的变压器进行测试，其特征在于：所述检测装置包括均设置在测试面板上测试工位台、测试组件和测试定位组件，所述测试工位台用于水平适配放置包胶带后的变压器，所述测试组件包括测试电路板和测试探针，所述测试电路板上设有测试跳线排针，所述测试探针的一端与测试电路板相连接，另一端与变压器上的接线端子相互对应，所述测试组件下方设有滑移组件，所述滑移组件可在变压器放置在测试工位台后驱动测试组件朝测试工位台方向滑移使测试探针与接线端子相互对接进行测试；所述测试定位组件可在测试组件对变压器测试前至测试结束的过程中保持变压器在竖直方向上的定位。

本发明进一步设置为：所述测试定位组件包括定位座、定位架和推移组件，所述定位座固设于测试面板上且位于测试工位台的一侧，所述定位架的两端分别与定位座通过轴销适配可旋转连接，所述定位架上靠近测试工位台的一侧延伸设有定位块，所述定位架向测试工位台方向旋转后可使定位块刚好水平置于变压器的正上方，所述推移组件可在变压器测试前驱动定位架朝测试工位台方向旋转使定位块对变压器进行定位。

本发明进一步设置为：所述推移组件包括轴承和轴承座，所述轴承座的一端设有穿过轴承的轴杆，另一端与测试组件固定连接，所述轴承与定位架和定位块的上表面均滚动接触以驱使定位架旋转，所述定位架上设有限制轴承始终在定位架和定位块上滚动接触的导向架，所述定位架上与轴承相互接触的表面呈相互适配以便轴承滚动的弧形面。

本发明进一步设置为：所述包胶带后的变压器由夹持手臂移送至测试工位台上且在测试定位组件定位前始终保持夹持状态，所述测试工位台上与测试探针相背离的一侧设有定位挡板。

本发明进一步设置为：所述测试组件还包括测试探针座，所述测试探针座、定位架和测试工位台同一水平直线依次设置，所述测试探针座的上端与轴承座一体设置，下端与滑移组件相连接，所述测试探针设有上下两排且均穿过测试探针座设置，所述测试探针具有相互套接的探针头和探针套，所述探针套与测试电路板相连接，所述探针头与变压器上的接线端子保持同一水平上的相互对应设置，所述测试跳线排针通过跳线帽选择测试变压器；所述探针头可在滑移组件驱动下穿过定位架与变压器上的接线端子相互对接，所述定位架上靠近测试工位台的一侧设有防止探针头与接线端子分离时带动变压器脱离测试工位台的挡板。

本发明进一步设置为：所述检测装置还包括设置在测试面板的排料组件，所述排料组件包括排料杆、掉料口和排料器，所述排料杆和掉料口相对设置在测试工位台的两侧，所述排料杆连接有气缸，所述排料杆可在气缸作用下将检测完的变压器推至掉料口上方使其落入掉料口内，所述排料器设置在测试面板下方对应掉料口的位置处。

本发明进一步设置为：所述排料器包括掉料通道、分料器和分料通道，所述分料通道包括合格品通道和不良品通道，所述掉料通道的一端与掉料口对接，另一端与合格品通道或不良品通道对接，所述掉料通道外壁上设有连接部，所述分料器包括分料杆、分料气缸和控制器，所述分料杆的一端连接分料气缸，另一端与掉料通道上的连接部相互铰接，所述分料气缸可控制掉料通道与合格品通道或不良品通道对接，所述控制器可根据测试组件的检测结果控制分料气缸使测试后的变压器从相应的通道内排出。

本发明进一步设置为：所述测试探针座固设于滑移组件上，所述测试探针座上设有使探针套适配穿过以固定测试探针的探针固定板。

本发明进一步设置为：所述滑移组件包括导轨、滑块和动力源，所述导轨固设于测试座上，所述滑块的下侧面与导轨适配卡和滑移连接，其上侧面与测试探针座相连接，所述滑块可在动力源的作用下带动测试探针座在导轨上朝测试工位台方向滑移。

本发明进一步设置为：所述滑移组件还包括滑块座，所述滑块座位于滑块和测试探针座之间且与两者均通过螺钉相互连接，所述动力源上设有联动轴，所述滑块座与联动轴相互连接。

本发明的有益效果：本发明提供了一种检测装置，可对包胶带后的变压器进行性能测试，以确定该变压器是否装配成功。本技术方案提供的检测装置包括固定结构和检测结构，固定结构为测试工位台和测试定位组件，检测结构为测试组件，固定结构是将夹持手臂移送至测试工位台的变压器进行水平和竖直方向的稳定完好固定，检测结构随之进行检测即可。本技术方案中将测试定位组件和测试组件完美结合在一起，首先是变压器到达测试工位台的水平固定，夹持手臂保持夹持状态和定位挡板方向上的定位，随后检测机构在滑移组件的驱动下将测试组件朝测试工位台方向移动使测试组件上的测试探针与变压器上的接线端子相互对接，在测试组件到达可测试的位置之前，与测试组件相连接的测试定位组件也随之移动，轴承座在测试组件的移动下使轴承以轴杆为轴旋转并向变压器方向旋转和移动，轴承在导向架的束缚下在定位架和定位块上朝变压器方向滚动，移动过程中轴承带动定位架旋转，使定位块旋转移动并与变压器的上表面适配定位，随后夹持手臂松开，测试组件上的测试探针与变压器上的接线端子相互连接并对变压器进行检测，最后，检测后的变压器将被排料杆推至掉料口内，排料器会将与变压器测试信息对应的通道接通使变压器从对应的通道内落到指定位置。本技术方案提供的检测装置不仅可对变压器进行准确稳定的检测以方便变压器后期的工作，同时在检测前可对变压器进行准确的定位且不会影响变压器的检测过程。

附图说明

图1为本发明实施例中检测装置的俯视结构示意图。

图2为本发明实施例中检测装置的结构示意图。

图3为本发明实施例中检测装置检测变压器时的结构示意图。

图4为本发明实施例中检测装置未检测变压器时测试定位组件的结构示意图。

图5为本发明实施例中检测装置中排料组件的结构示意图。

图中示意：1-变压器；11-接线端子；2-测试工位台；21-定位挡板；3-测试组件；31-测试电路板；311-测试跳线排针；32-测试探针；321-探针头；322-探针套；33-测试探针座；331-探针固定板；4-测试定位组件；41-定位座；411-挡板；42-定位架；421-弧形面；43-定位块；44-推移组件；441-轴承座；442-轴承；45-导向架；5-滑移组件；51-导轨；52-滑块；53-滑块座；54-动力源；6-夹持手臂；7-测试面板；8-排料组件；81-排料杆；811-气缸；82-掉料口；821-掉料口罩；83-排料器；831-掉料通道；8311-连接部；832-分料器；8321-分料杆；8322-分料气缸；833-分料通道；8331-合格品通道；8332-不良品通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1及图2所示，一种变压器1装配的检测装置，对包胶带后的变压器1进行测试，所述检测装置包括均设置在测试面板7上测试工位台2、测试组件3和测试定位组件4，所述测试工位台2上用于水平适配放置包胶带后的变压器1，所述测试组件3包括测试电路板31和测试探针32，所述测试电路板31上设有测试跳线排针311，所述测试探针32的一端与测试电路板31相连接，另一端与变压器1上的接线端子11相互对应设置，所述测试组件3下方设有滑移组件5，所述滑移组件5可在变压器1放置在测试工位台2后驱动测试组件3朝测试工位台2方向滑移使测试探针32与接线端子11相互对接进行测试；所述测试定位组件可在测试组件3对变压器1测试前至测试结束的过程中保持变压器1在竖直方向上的定位。

如图2至图4所示，所述测试定位组件4包括定位座41、定位架42和推移组件44，所述定位座41固设于测试面板7上且位于测试工位台2的一侧，所述定位架42的两端分别与定位座41通过轴销适配可旋转连接，所述定位架42上靠近测试工位台2的一侧延伸设有定位块43，所述定位架42向测试工位台2方向旋转后可使定位块43刚好水平置于变压器1的正上方，定位块43与变压器1上表面之间存在一点间隙防止变压器1受压变形，所述推移组件44可在变压器1测试前驱动定位架42朝测试工位台2方向旋转使定位块43对变压器1进行定位。

所述推移组件44包括轴承442和轴承座441，所述轴承座441的一端设有穿过轴承442且使轴承442以其为轴旋转的轴杆，另一端与测试组件3固定连接，所述轴承442与定位架42和定位块43的上表面均滚动接触以驱使定位架42旋转，所述定位架42上设有限制轴承442始终在定位架42和定位块43上滚动接触的导向架45，所述定位架42上与轴承442相互接触的表面呈相互适配以便轴承442滚动的弧形面421。

如图1和图2所示，所述包胶带后的变压器1由夹持手臂6移送至测试工位台2上且在测试定位组件4定位前始终保持夹持状态，所述测试工位台2上与测试探针32相背离的一侧设有定位挡板21。如图2和图4所示，所述测试组件3还包括测试探针座33，所述测试探针座33、定位座41和测试工位台2同一水平直线依次设置，所述测试探针座33的上端与轴承座441一体设置，下端与滑移组件5相连接，所述测试探针32设有上下两排且均穿过测试探针座33设置，所述测试探针32具有相互套接的探针头321和探针套322，所述探针套322与测试电路板31相连接，所述探针头321与变压器1上的接线端子11保持同一水平上的相互对应设置，所述测试跳线排针311通过跳线帽选择测试变压器1；所述探针头321可在滑移组件5驱动下穿过定位座41与变压器1上的接线端子11相互对接，所述定位座41上靠近测试工位台2的一侧设有防止探针头321与接线端子11分离时带动变压器1脱离测试工位台2的挡板411。

如图1、图2和图5所示，所述测试工位台2、测试组件3和测试定位组件4均设于测试面板7上，所述检测装置还包括设置在测试面板7的排料组件8，所述排料组件8包括排料杆81、掉料口82和排料器83，所述排料杆81和掉料口82相对设置在测试工位台2的两侧，所述排料杆81连接有气缸811，所述排料杆81可在气缸811作用下将检测完的变压器1推至掉料口82上方使其落入掉料口82内，所述排料器83设置在测试面板7下方对应掉料口82的位置处。进一步，所述掉料口82上设有带缺口的掉料口罩821，掉料口罩821可防止变压器1掉落到掉料口82外的其他地方，从而使变压器1能始终落入掉料口82内。

如图5所示，所述排料器83包括掉料通道831、分料器832和分料通道833，所述分料通道833包括固定设置的合格品通道8331和不良品通道8332，所述掉料通道831的一端与掉料口82对接，另一端与合格品通道8331或不良品通道8332对接，所述掉料通道831外壁上设有连接部8311，所述分料器832包括分料杆8321、分料气缸8322和控制器，所述分料杆8321的一端连接分料气缸8322，另一端与掉料通道831上的连接部8311相互铰接，所述分料气缸8322可控制掉料通道831与合格品通道8331或不良品通道8332对接，所述控制器可根据测试组件3的检测结果控制分料气缸8322使测试后的变压器1从相应的通道内排出。

变压器1经过测试组件3检测后，控制器可根据测试组件3的检测结果控制分料气缸8322将与变压器1测试信息一致的通道接通，即变压器1测试合格时分料气缸8322接通掉料通道831和合格品通道8331，或者变压器1测试不合格时分料气缸8322接通掉料通道831和不良品通道8332；测试后的变压器1首先被排料杆81从测试工位台2上推离，然后变压器1在掉料口罩821的防护下落入到掉料口82内，最后变压器1经过掉料通道831和与其信息一致的分料通道833后排出。

本技术方案提供的检测装置包括固定结构和检测结构，固定结构为测试工位台2和测试定位组件4，检测结构为测试组件3，固定结构是将夹持手臂6移送至测试工位台2的变压器1进行水平和竖直方向的稳定完好固定，检测结构随之进行检测即可。

本技术方案中将测试定位组件4和测试组件3完美结合在一起，首先是变压器1到达测试工位台2的水平固定，夹持手臂6保持夹持状态和定位挡板21方向上的定位，随后检测机构在滑移组件5的驱动下将测试组件3朝测试工位台2方向移动使测试组件3上的测试探针32与变压器1上的接线端子11相互对接，在测试组件3到达可测试的位置之前，与测试组件3相连接的测试定位组件4也随之移动，轴承座441在测试组件3的移动下使轴承442以轴杆为轴旋转并向变压器1方向移动，轴承442在导向架的束缚下在定位架42和定位块43上朝变压器1方向滚动，移动过程中轴承442带动定位架42旋转，使定位块43旋转移动并与变压器1的上表面适配定位，随后夹持手臂6松开，测试组件3上的测试探针32与变压器1上的接线端子11相互连接并对变压器1进行检测，最后，检测后的变压器1将被排料杆81推至掉料口82内，排料器83会将与变压器1测试信息对应的通道接通使变压器1从对应的通道内落到指定位置。本技术方案提供的检测装置不仅可对变压器1进行准确稳定的检测以方便变压器1后期的工作，同时在检测前可对变压器1进行准确的定位且不会影响变压器1的检测过程。

如图4所示，所述测试探针座33固设于滑移组件5上，所述测试探针座上33设有使探针套322适配穿过以固定测试探针32的探针固定板331。所述滑移组件5包括导轨51、滑块52和动力源54，所述导轨51固设于测试座上，所述滑块52的下侧面与导轨51适配卡和滑移连接，其上侧面与测试探针座33相连接，所述滑块52可在动力源54的作用下带动测试探针座33在导轨51上朝测试工位台2方向滑移。所述滑移组件5还包括滑块座53，所述滑块座53位于滑块52和测试探针座33之间且与两者均通过螺钉相互连接，所述动力源54上设有联动轴，所述滑块座53与联动轴相互连接。

本发明提供的检测装置可对包胶带后的变压器1进行性能测试，以确定该变压器1是否装配成功。本技术方案提供的检测装置不仅可对变压器1进行准确稳定的检测以方便变压器1后期的工作，同时在检测前可对变压器1进行准确的定位且不会影响变压器1的检测过程。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。