一种橡胶耐油检测用标准油及其制备方法与流程

文档序号:12657818阅读:3205来源:国知局

本发明属于橡胶检测领域,具体涉及一种用于橡胶耐油检测的标准工作液。



背景技术:

橡胶耐油性能是耐油橡胶的重要性能指标。科标检测中心提供依照GB、HB、ISO、ASTM、EN等标准提提供橡胶耐油测试,并出具报告。现有检测中,多采用美国的ASTM标准对橡胶进行耐油测试。

由于目前美国ASTM新标准对其油品的质量进行了调整,并且在新标准中将原1、2、3、5号试验用标准油升级到IRM 901、IRM902、IRM903、IRM905。 主要应用产品:油封,O型圈,胶管类产品测试。IRM 901是耐油橡胶塑料产品进行耐油溶胀试验的标准油品,ASTM IRM 903试验油主要用于橡胶密封产品耐油试验,如油封类产品-NBR丁腈橡胶油封,ACM丙烯酸酯油封等耐油测试不同的橡胶材料,可根据美国ASTM D471标准,各款测试油的不同特性做测试。

但采用美国ASTM D471标准进行测试时,需要使用到的各款测试用标准油IRM 901、 IRM902、IRM903、IRM905,国内无对应的产品和配方,均需要从美国进口,价格昂贵,增加了成本。因此急需研发一款符合美国ASTM D471标准的试验用标准油,代替进口的标准油。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,提供一种能够有效替代IRM 901的橡胶耐油检测用试验油。

为了达到上述目的,本发明提供了一种橡胶耐油检测用标准油,由以下重量配比的组分组成:二异丙苯 0.1-1%、二异戊基萘 1-5%、KN4010环烷基橡胶油 10-30%、KN4006环烷基橡胶油20-50%、KG-12橡胶油 10-20%、KG-06橡胶油 15-35%、抗氧剂T501 0.1-0.5%。

本发明标准油的优选组分重量配比为:二异丙苯 0.1-1%、二异戊基萘 1-5%、KN4010环烷基橡胶油 10-30%、KN4006环烷基橡胶油 20-45%、KG-12橡胶油 10-20%、KG-06橡胶油 15-30%、抗氧剂T501 0.1-0.5%、聚异丁烯 0-2 %。最佳组分重量配比为:二异丙苯 0.1%、二异戊基萘 3%、KN4010环烷基橡胶油 25%、KN4006环烷基橡胶油 30%、KG-12橡胶油 15%、KG-06橡胶油 26%、抗氧剂T501 0.3%、聚异丁烯 0.6%。

其中,KN4010和KN4006环烷基橡胶油分别选自中国石油克拉玛依润滑油厂生产的KN4010和KN4006优质环烷基橡胶油; KG-12和KG-06橡胶油分别选自厦门亨润石化有限公司的KG12和KG06橡胶油;抗氧剂T501选自南京大唐化工有限责任公司的抗氧剂T501。

本发明还提供了上述标准油的制备方法,步骤如下:将二异丙苯、二异戊基萘、KN4010环烷基橡胶油、KN4006环烷基橡胶油、KG-12橡胶油、KG-06橡胶油、抗氧剂T501按比例混合均匀后,检测其粘度,然后加入聚异丁烯,使标准油在99℃时的粘度达到18.7-18.9 mm2/s。

本发明相比现有技术具有以下优点:

1、本发明通过特定配比的二异丙苯、二异戊基萘、KN4010环烷基橡胶油、KN4006环烷基橡胶油、KG-12橡胶油、KG-06橡胶油调节本发明油品的苯胺点,同时利用KN4010环烷基橡胶油、KN4006环烷基橡胶油调节油品的环烷烃含量,通过KG-12橡胶油、KG-06橡胶油的配比调节环烷烃和烷烃的含量;通过抗氧剂T501增强油品的抗氧化性能,通过添加聚异丁烯作为增稠剂、改善产品的粘度。

2、本发明通过对配方组成和各组分配比的研究,最终确定的产品配方能充分满足美国ASTM D471标准对试验油的要求,适用于对橡胶耐油测试。

3、本发明自主研发配方,可用于替代美国进口的IRM 901号标准油,且采用的原料均可国内购买,避免了进口,有效降低了成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

环烷基橡胶油KN4010和KN4006购自中国石油克拉玛依润滑油厂;橡胶油 KG-12和KG-06购自厦门亨润石化有限公司;抗氧剂T501购自南京大唐化工有限责任公司。

实施例1

本发明橡胶液体影响实验用标准油的组分重量配比如下:

二异丙苯 0.1kg、二异戊基萘3kg、KN4010环烷基橡胶油 25kg、KN4006环烷基橡胶油 30kg、KG-12橡胶油15kg、KG-06橡胶油 26kg、抗氧剂T501 0.3kg。

将上述二异丙苯、二异戊基萘、KN4010环烷基橡胶油、KN4006环烷基橡胶油、KG-12橡胶油、KG-06橡胶油、抗氧剂T501混合均匀即可。

实施例2

本发明橡胶液体影响实验用标准油的组分重量配比如下:

二异丙苯 0.1kg、二异戊基萘3kg、KN4010环烷基橡胶油 25kg、KN4006环烷基橡胶油30kg、KG-12橡胶油 15kg、KG-06橡胶油 26kg、抗氧剂T5010.3kg、聚异丁烯 0.6kg。

将上述二异丙苯、二异戊基萘、KN4010环烷基橡胶油、KN4006环烷基橡胶油、KG-12橡胶油、KG-06橡胶油、抗氧剂T501、聚异丁烯混合均匀即可。

实施例3

本发明橡胶液体影响实验用标准油配置过程如下:

取二异丙苯 0.1kg、二异戊基萘3kg、KN4010环烷基橡胶油 20kg、KN4006环烷基橡胶油 35kg、KG-12橡胶油 15kg、KG-06橡胶油 26kg、抗氧剂T501 0.3kg混合均匀,经检测其粘度为18.22,加入聚异丁烯 0.6kg,混合均匀即得。

实施例4

本发明橡胶液体影响实验用标准油配置过程如下:

取二异丙苯 0.9kg、二异戊基萘4kg、KN4010环烷基橡胶油 25kg、KN4006环烷基橡胶油 37kg、KG-12橡胶油 12kg、KG-06橡胶油 22kg、抗氧剂T501 0.2kg混合均匀,经检测其粘度为18.43,加入聚异丁烯 1kg,混合均匀即得。

本发明制备得到的产品性能参数与IRM901标准油的性能对比如下表1所示:

表1 本发明标准油与IRM901标准油的性能对比

从上表1可以看出,本发明制备得到的标准油性能指标达到要求,完全能替代IRM901标准油进行橡胶耐油测试。

对本发明各实施例制备得到的标准油进行性能测试,结果如下表2所示:

表2 本发明各实施例制备的标准油性能对比

从上表2可以看出,本发明制备得到的标准油性能指标达到要求,完全能替代IRM901标准油进行橡胶耐油测试。且实施例2制备得到的标准油性能最佳。

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