发光带密封性检测方法和空调器与流程

本发明涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种发光带密封性检测方法和空调器。
背景技术：
：随着技术的发展，人们对空调器的要求越来越高，为了满足用户的需求，在空调器上设置发光带，以使空调器更加美观的同时，起到提示作用。发光带内设置有发光原件，由于现有的发光带密封性不良，使得发光带内的发光原件容易由于受潮等原因失效，不利于发光带稳定的工作。因此，在发光带使用之前，需要对发光带内部的密封性能进行检测，然而，现有并没有对发光带结构进行密封性检测的方法，不利于对发光带的密封性能的判断。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种发光带密封性检测方法，旨在便于检测发光带的密封性能。为实现上述目的，本发明提出一种发光带密封性检测方法，发光带包括：底座，所述底座上开设有反射槽；发光组件，所述发光组件设置于所述反射槽内；导光条，所述导光条设置于所述反射槽的槽口处，且与所述反射槽的槽壁连接，以使所述导光条与所述反射槽围合形成密封的反射腔；所述反射腔的侧壁上设有检测口；所述发光带密封性检测方法包括以下步骤：将气压计的充气针头插入检测口，并向反射腔内充气；当反射腔内的气压值大于或者等于预设气压时，停止充气，记录气压计当前的第一气压值；比对第一气压值和预设时长后气压计所检测的第二气压值，当第一气压值和第二气压值的差在预设误差范围内时，发光带的密封性合格。优选地，在所述比对第一气压值和预设时长后气压计所检测的第二气压值，当第一气压值和第二气压值的差在预设误差范围内时，发光带的密封性合格的步骤之后还包括：用密封垫和密封胶将检测口封堵密封。优选地，所述比对第一气压值和预设时长后气压计所检测的第二气压值，当第一气压值和第二气压值的差在预设误差范围内时，发光带的密封性合格的步骤具体包括：获取当前的环境湿度；根据环境湿度获取气压差值的预设误差范围；记录预设时长后气压计所检测的第二气压值；第一气压值减去第二气压值，当第一气压值与第二气压值的差值在预设误差范围内时，发光带的密封性合格。优选地，所述比对第一气压值和预设时长后气压计所检测的第二气压值，当第一气压值和第二气压值的差在预设误差范围内时，发光带的密封性合格的步骤具体包括：获取当前的环境温度；根据环境温度获取气压差值的预设误差范围；记录预设时长后气压计所检测的第二气压值；第一气压值减去第二气压值，当第一气压值与第二气压值的差值在预设误差范围内时，发光带的密封性合格。优选地，所述预设气压为0.190～0.197mpa。优选地，所述检测口具有阶梯沉孔，所述阶梯沉孔的小孔为检测孔，大孔为密封孔，所述发光带的密封垫设置于所述密封孔内；所述密封垫的尺寸大于所述检测孔的孔径，且小于所述密封孔的孔径；所述充气针头的管径大于或者等于所述检测孔的孔径。优选地，所述密封孔通过所述检测孔与所述反射腔连通；所述密封垫包括呈阶梯设置且连接的封堵部和固定部；所述封堵部设置于所述检测孔内；所述固定部设置于所述密封孔内，且与所述密封孔的内壁贴合固定。优选地，所述检测口设置于所述底座的底部。优选地，所述反射槽的侧壁上设置有第一密封部，所述导光条上设置有与所述第一密封部适配的第二密封部；所述第一密封部设置在所述反射槽的一侧壁上，或同时设置在所述反射槽的两侧壁上；所述第一密封部上开设有楔形槽，所述第二密封部为与所述楔形槽适配的楔形块，所述楔形块插入所述楔形槽内。优选地，所述反射槽的侧壁上设置有第一密封部，所述导光条上设置有与所述第一密封部适配的第二密封部；所述第一密封部设置在所述反射槽的一侧壁上，或同时设置在所述反射槽的两侧壁上；所述第一密封部具有支撑面，所述第二密封部具有密封面，所述支撑面和所述密封面贴合。优选地，所述第一密封部还具有与所述支撑面远离所述反射腔一侧连接的第一胶腔面，所述第二密封部具有与所述第一胶腔面围合形成第一胶腔的配合面；所述第一胶腔内填充有密封胶；所述第一密封部还包括密封柱，所述密封柱设置在所述支撑面靠近所述反射腔的一侧；所述第二密封部具有与所述第一密封柱对应的密封槽，所述密封柱插入所述密封槽内；所述第一密封部还包括第二胶腔面，所述第二胶腔面位于所述支撑面和所述支撑住之间，所述第二胶腔面与所述密封面围合形成第二胶腔；所述第二胶腔内填充有密封胶。本发明还提出一种空调器，包括壳体和发光带密封性检测方法所检测的密封带；所述发光带与所述壳体固定连接，所述发光带的发光组件与所述空调器的主控板电连接；其中，所述发光带密封性检测方法包括以下步骤：将气压计的充气针头插入检测口，并向反射腔内充气；当反射腔内的气压值大于或者等于预设气压时，停止充气，记录气压计当前的第一气压值；比对第一气压值和预设时长后气压计所检测的第二气压值，当第一气压值和第二气压值的差在预设误差范围内时，发光带的密封性合格。本发明技术方案中，通过检测口的设置，并通过使用气压计向反射腔内充气体，并通过比对充气的第一气压值和预设时长后的第二气压值，来判断反射腔的密封性能，使得厂家和用户都可以很好的判断出发光带的气密性，从而确保所选发光带的密封性良好，避免发光带内的电路板出现由于潮湿而损坏的现象，有效的提高了发光带使用的安全性和稳定性。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明发光带密封性检测方法一实施例的流程示意图；图2为本发明发光带密封性检测方法另一实施例的流程示意图；图3为本发明发光带密封性检测方法所检测的发光带一实施例的结构示意图；图4为图3中m-m处的剖面结构示意图；图5为图4中a处的局部放大图；图6为图4中n-n处的剖面结构示意图；图7为图6中b处的局部放大图；图8为图4中n-n处另一实施例的剖面结构示意图；图9为图8中c处的局部放大图；图10为图9中检测口的内部结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10发光带100底座110固定柱120反射槽130反射腔140侧壁150楔形槽160支撑面170第一胶腔面175密封柱180第二胶腔面200导光条210楔形块220密封面225配合面230第一胶腔235密封槽240第二胶腔250入光面260导光面270出光面190检测口191密封孔192检测孔300发光组件400密封胶500密封垫本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。发光带10可以用于空调器、冰箱、洗衣机、热水器、电饭煲等家用电器上，具体的安装方式可以根据不同的家用电器进行适应性调整。下面先描述发光带10的具体结构，再介绍发光带密封性的检测方法。参照图1至图4，以及图6至图9，在本发明实施例中，该发光带10包括：底座100，所述底座100上开设有反射槽120；发光组件300，所述发光组件300设置于所述反射槽120内；导光条200，所述导光条200设置于所述反射槽120的槽口处且与所述反射槽120的槽壁连接，以使所述导光条与所述反射槽120围合形成密封的反射腔130；所述反射腔130的侧壁上设有检测口190，以供外部检测设备检测所述反射腔130的密封性；密封垫500，所述密封垫500设置于所述检测口190内以封堵所述检测口190。所述发光带密封性检测方法包括以下步骤：s10、将气压计的充气针头插入检测口190，并向反射腔130内充气；本实施例中，气压计包括检测气压的检测部分和用于向发生腔中打气的气枪，检测部分可以相互独立设置，也可以一体设置。气枪的充气针头插入检测口190后，充气针头和检测口190之间紧配合，即所述充气针头的管径大于或者等于所述检测孔192的孔径，以保证反射腔130的气密性。当然，在其它实施例中，还可以通过其它方式向反射腔130中充气。随着气体的充入，反射腔130内的压强随之增加。s20、当反射腔130内的气压值大于或者等于预设气压时，停止充气，记录气压计当前的第一气压值；本实施例中，随着压强的增加，气压计的检测部分检测反射腔130中的压强，当反射腔130中的气压达到预设压强时，停止充气。预设压强为0.190～0.197mpa，以0.195mpa为例。即当气压计显示反射腔130内压强大于或者等于0.195mpa时，停止充气，并记录当前的第一气压值，第一气压值以0.195mpa为例。s30、比对第一气压值和预设时长后气压计所检测的第二气压值，当第一气压值和第二气压值的差值在预设误差范围内时，发光带的密封性合格。在记录第一气压值后，再经过预设时长后，查看气压表显示的第二气压值，预设时长以2分钟～5分钟为例，即在记录第一气压值后的2分钟～5分钟再次记录气压计的压力值。预设的误差范围应当根据检测的环境温度和环境湿度等而设置，以0.0005～0.002mpa为例，即第一气压值与第二气压值的差不能超出0.0005～0.002mpa的范围。值得说明的是，第一气压值与第二气压值的差值指的是第一气压值与第一气压值做差后的绝对值，即第一气压值可能比第二气压值大，由于在实际检测中会有多种因素影响检测结果，所有，不排除第一气压值比第二气压值小的情况。第二气压值以0.194mpa为例，此时第一气压值与第二气压值的差值为0.001mpa，而0.001mpa在0.0005～0.002mpa范围内，此时判断发光带的密封性良好，该发光带的密封性能合格。反之，若第一气压值与第二气压值的差值超出预设误差范围，则判断该发光带的气密性不够好。例如，第二气压值为0.190，此时，第一气压值与第二气压值的差值为0.005mpa，而0.005mpa不在0.0005～0.002mpa范围内，此时判断发光带的密封性不好。本实施例中，通过检测口190的设置，并通过使用气压计向反射腔130内充气体，并通过比对充气的第一气压和预设时长后的第二气压，来判断反射腔130的密封性能，使得厂家和用户都可以很好的判断出发光带的气密性，从而确保所选发光带的密封性良好，避免发光带内的电路板出现由于潮湿而损坏的现象，有效的提高了发光带使用的安全性和稳定性。关于密封带的具体结构，发光带10的形状可以有很多，如环形、条形等，其形状以具体需求为准。即所述发光带10呈条状或者环状设置，所述发光带10与空调器的壳体外壁固定连接。以用于空调中为例，当空调为球形空调时，发光带10呈环形设置，当空调器呈长条形设置，发光带10可以呈环形套设于空调器的壳体上，也可以呈长条形沿空调器的长度方向设置。发光带10与空调器的连接方式有很多，如通过卡扣连接、通过螺钉连接等。下面以发光带10呈环形设置为例，对发光带10各部分的结构分别进行详细描述和工作原理的介绍。参照图7，底座100呈环形设置，可以直接注塑呈环形，也可以注塑呈条状后，装配成环形。底座100上开设有呈环形设置的反射槽120，反射槽120的槽口朝向导光条200设置。底座100的材质为不透光材质，以由白色聚碳酸酯制成为例，在保证不漏光的前提下，尽量提高光的照射效果。导光条200呈环形设置，可以直接注塑呈环形，也可以注塑呈条状后，装配成环形。导光条200具有入光面250、导光面260以及出光面270。导光条200有透光材质制成，所述导光条200以由透明聚碳酸酯制成，即由透明的pc塑料制成。发光组件300，发光组件300的形成方式可以有很多，所述发光组件300包括电路板和光源；所述电路板固定设置于所述反射腔130内；所述光源设置在所述电路板朝向所述导光带的板面上。光源的形式可以有很多，例如led灯、普通小灯泡等，发光组件300也可以为由电路板与led组成的灯条。本申请中以led等安装在电路板上，再将电路板安装在反射腔130内为例。其中，电路板的安装方式有很多，例如通过螺钉固定、通过固定柱110定位后固定等等。在发光带10工作过程中，发光组件300上的光源发光，光直接从导光条200的入光面250进入，或者在反射腔130的反射作用下从入光面250进入导光条200，进入导光条200后的光，可以直接从出光面270射出导光条200，也可以在导光面260的作用下射出光条。检测口190的位置可以有很多，可以设置在反射腔的顶壁上(导光条上)、侧壁上(反射槽的侧壁)，或者底壁(反射槽的底部)上，即权利要求中所说的侧壁包括顶侧壁、底侧壁，以及反射槽侧壁，以设置在底壁为例，即所述检测口190设置于所述底座的底部。通过将检测口190设置在底座的底部，使得检测口190便于加工，并且不会影响反射腔内部部件(如发光组件300300)的安装。检测口190的形状可以有很多，如圆形、方形、椭圆形，不规则多边形等均可，以与充气枪的充电针尺寸适配为优。检测反射腔密封性的方式有很多，以检测其气密性为例。先向反射腔内冲入气体，使反射腔内的压强升高，当压强达到预设值的时候不再向内充气，然后检测反射腔内的压强，当反射腔内的压强在误差范围内变动时，说明反射腔的气密性好，当反射腔内的压强降低明显时，说明反射腔的密封性不好。在通过检测口190检测完反射腔内的气密性后，将密封垫500设置于检测口190内，以将检测口190密封保持反射腔的密封性。当然，在一些实施例中，在密封垫500和检测口190之间还可以设置一些密封胶，以增加密封垫500与检测口190之间的密封性。本实施例中，首先将导光条与底座连接围合形成密封的反射腔，再通过在反射腔的侧壁上开设检测口190，使得检测设备可以通过检测口190对反射腔的密封性进行检测，从而有厂家利于对发光带气密性的把握，有利于提高发光带的质量，有利于保证发光带的稳定工作。参照图2，为了提高密封性检测的准确性，所述比对第一气压值和预设时长后气压计所检测的第二气压值，当第一气压值和第二气压值的差在预设误差范围内时，发光带的密封性合格的步骤具体包括：s31，获取当前的环境湿度；获取当前的环境湿度可以通过湿度传感器直接检测，当然，也可以通过从其它途径获取当前的环境湿度，例如互联网，或者其它家用电器。s32，根据环境湿度获取气压差值的预设误差范围；由于环境湿度影响当前的压强，在一定范围内，湿度和气压值呈正相关，即在其它调节相同的情况下，湿度越大压强越大。气压差值的预设误差范围也应当随着湿度的变化而作对应调整。在环境湿度大的情况下，应当将预设误差范围的上限值对应调大，下限值对应变小，即湿度预设误差范围的区间变大，而当环境湿度小的时候，则由于当前的压强比较稳定，因此可以将误差范围的区域缩小。s33，记录预设时长后气压计所检测的第二气压值；预设时长以2分钟～5分钟为例，在预设时长后记录第二气压值。s34，第一气压值减去第二气压值，当第一气压值与第二气压值的差值在预设误差范围内时，发光带的密封性合格。具体地，请参见上述实施例，在此不再赘述。为了提高密封性检测的准确性，发光带密封性检测的方法还考虑到环境温度因素，当然，在一些实施例中，为了进一步提高检测的准确性，环境温度因素可以和上述实施例中的环境湿度因素一起考虑；所述比对第一气压值和预设时长后气压计所检测的第二气压值，当第一气压值和第二气压值的差在预设误差范围内时，发光带的密封性合格的步骤具体包括：获取当前的环境温度；获取当前的环境温度可以通过温度传感器直接检测，当然，也可以通过从其它途径获取当前的环境温度，例如互联网，或者其它家用电器。根据环境温度获取气压差值的预设误差范围；由于环境温度影响当前的压强，在一定范围内，温度和气压值呈正相关，即在其它调节相同的情况下，温度越大压强越大。气压差值的预设误差范围也应当随着温度的变化而作对应调整。在环境温度较高大的情况下(例如35～38摄氏度)，应当将预设误差范围的上限值对应调大，下限值对应变小，即温度预设误差范围的区间变大，而当环境温度小的时候(例如25～30摄氏度)，则由于当前的压强比较稳定，因此可以将误差范围的区域缩小。记录预设时长后气压计所检测的第二气压值；预设时长以2分钟～5分钟为例，在预设时长后记录第二气压值。第一气压值减去第二气压值，当第一气压值与第二气压值的差值在预设误差范围内时，发光带的密封性合格。具体地，请参见上述实施例，在此不再赘述。参照图9和图10，为了提高密封垫500的密封效果，所述检测口190具有阶梯沉孔，所述阶梯沉孔的小孔为检测孔192，大孔为密封孔191，所述密封垫500设置于所述密封孔191内。即检测口190包括阶梯沉孔，以检测口190由阶梯沉孔构成为例，密封垫500可以封堵住检测孔192即可，当然，在一些实施例中，密封垫500也可以将密封孔191一起封堵住。检测孔192可以通过密封孔191与反射腔连通，即密封孔191与反射腔直接连通，而检测孔192通过密封孔191与反射腔连通。当然，在一些实施例中，所述密封孔191通过所述检测孔192与所述反射腔连通。即检测孔192与反射腔直接连通，而密封孔191通过检测孔192与反射腔连通，此时，便于安装密封垫500。所述密封垫500的尺寸大于所述检测孔192的孔径，且小于所述密封孔191的孔径。在将密封垫500通过密封胶固定于密封孔191中时，可以增加密封垫500与检测孔192孔壁的接触面积，从而增加密封垫500连接的稳定性。在一些实施例中，为了进一步的提高密封垫500与检测口190之间的密封性。所述密封垫500包括呈阶梯设置且连接的封堵部和固定部；所述封堵部设置于所述检测孔192内；所述固定部设置于所述密封孔191内，且与所述密封孔191的内壁贴合固定。本实施例中，通过将封堵部塞进检测孔192，将检测孔192彻底封堵，避免气流从检测口190流进反射腔，同时通过固定部与密封孔191的孔壁的贴合固定(通过密封胶加强)，使得密封垫500的安装稳定可靠，从而使得密封垫500对检测口190的密封稳定可靠。所述反射槽120的侧壁上设置有第一密封部，所述导光条200上设置有与所述第一密封部适配的第二密封部；所述第一密封部设置在所述反射槽120的一侧壁上，或同时设置在所述反射槽120的两侧壁上；第一密封部和第二密封部配合的方式有很多，下面具体的介绍两种密封方式，两种密封方式可以单独存在于发光带10中，也可以同时存在于发光带10中。第一种，为了提高第一密封部和第二密封部的密封效果，所述第一密封部设置在所述反射槽120的一侧壁140上，或同时设置在所述反射槽120的两侧壁140上；所述第一密封部上开设有楔形槽150，所述第二密封部为与所述楔形槽150适配的楔形块210，所述楔形块210插入所述楔形槽150内。通过楔形槽150和楔形块210的配合，使得外部的杂物、水蒸气以及水均难以穿过楔形的槽的拐角，从而有利于提高导光条200和底座100之间的密封性。本实施例中，通过第一密封部和第二密封部的设置，在第一密封部和第二密封部的配合后，使得导光条200和底座100围合形成密封的反射腔130，使得设置在反射腔130内的发光组件300不再受到外部杂物、水分、水蒸气等的影响，从而可以稳定的工作；同时，反射腔130为密封腔，使得光线在反射腔130内传播时，不易漏出，从而有效的提高了光的利用率。当然，在一些实施例中，为了进一步地提高第一密封部和第二密封部的密封效果，所述楔形块210靠近所述反射腔130的一侧与所述楔形槽150的侧壁140贴合，楔形块210远离所述反射腔130的一侧与所述楔形槽150的另一侧壁140之间设置有密封胶400。通过密封胶400的设置，使得楔形槽150和楔形块210之间的连接更加稳定，密封性更加可靠。同时，由于将密封胶400设置在楔形槽150远离反射腔130的一侧，使得在滴胶水的过程中，胶水不会从楔形槽150中溢出而进入到反射腔130中，从而不会影响到发光组件300的正常工作。第二种，为了提高第一密封部和第二密封部的密封效果，所述第一密封部设置在所述反射槽120的一侧壁140上，或同时设置在所述反射槽120的两侧壁140上；所述第一密封部具有支撑面160，所述第二密封部具有密封面220，所述支撑面160和所述密封面220贴合。通过将支撑面160和密封面220贴合固定，增加了第一密封部和第二密封部的接触面积，从而有效的增加了底座100和导光条200之间的密封性。当然，在一些实施例中，为了更进一步的提高底座100和导光条200之间的密封性，所述第一密封部还具有与所述支撑面160远离所述反射腔130一侧连接的第一胶腔230面170，所述第二密封部具有与所述第一胶腔230面170围合形成第一胶腔230的配合面225；所述第一胶腔230内填充有密封胶400。第一胶腔230位于支撑面160远离反射腔130的一侧，通过在第一胶腔230中填充密封胶400，使得外部的杂物、水分、水汽等难以进入底座100和导光条200之间的连接处，从而更加有效的防止杂物和水分进入反射腔130，使得发光组件300的工作更加稳定可靠。当然，在一些实施例中，为了更进一步的提高底座100和导光条200之间的密封性，所述第一密封部还包括密封柱175，所述密封柱175设置在所述支撑面160靠近所述反射腔130的一侧；所述第二密封部具有与所述第一密封柱175对应的密封槽235，所述密封柱175插入所述密封槽235内。通过密封柱175和密封槽235的配合，使得外部的杂物、水分、水汽等难以穿过密封槽235和密封柱175的连接处(密封槽235和密封柱175之间的连接处，与所述支撑面160和密封面220之间的连接处位于不用的面内)。可以理解的是，密封柱175和密封槽235的配合，与第一密封腔可以同时存在，以进一步提高底座100和导光条200之间的密封性，从而更加有效的防止杂物和水分进入反射腔130，使得发光组件300的工作更加稳定可靠。在一些实施例中，为了更进一步的提高底座100和导光条200之间的密封性，所述第一密封部还包括第二胶腔240面180，所述第二胶腔240面180位于所述支撑面160和所述支撑住之间，所述第二胶腔240面180与所述密封面220围合形成第二胶腔240；所述第二胶腔240内填充有密封胶400。第二胶腔240位于密封柱175与支撑面160之间，使得外部的杂物、水分、水汽等进入反射腔130又多了一层阻挡，即通过第二胶腔240的设置，并在第二胶腔240中填充密封胶400，可以有效的提高底座100和导光条200之间的密封性。可以理解的是，第二胶腔240可以与第一胶腔230以及密封柱175同时存在，以进一步提高底座100和导光条200之间的密封性，从而更加有效的防止杂物和水分进入反射腔130，使得发光组件300的工作更加稳定可靠。值得说明的是，通过密封柱175的阻挡设置，使得在对第一胶腔230和第二胶腔240中滴胶的过程中，不会由于密封胶400太多而流入反射腔130，从而保证了反射腔130内的发光组件300的工作稳定性。本发明还提出一种空调器，该空调器包括壳体和有发光带密封性检测方法所检测的发光带10，该发光带10的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述发光带10与所述壳体固定连接，所述发光带10的发光组件300与所述空调器的主控板电连接。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12