一种半自动电路板辅助测试治具的制作方法

本发明涉及电路板测试技术领域，具体为一种半自动电路板辅助测试治具。

背景技术：

电路板上的电子元件应当以适当的电路串联或并联，以达成某一特定的功效，如发生短路或短路，电路板将无法使用，因此，电路板出厂前必须经过测试，电路板上的电路复杂以及电子元件数量太多，在电子元件的测试过程中又需要依赖测试治具，配合测试主机来完成电子元件的测试工作。

现有电路板测试治具通常是利用人的肉眼来判断电路板的焊接以及电路的开短路情况，自动化性能较差，所以在对半自动电路板进行检测的过程中存在如下的问题：

(1)对待检测的电路板没有固定装置，在进行检测时，电路板有可能发生位置移动，从而影响了半自动电路板的检测结果；

(2)通用性能较差，一种测试治具只能用来测试一种类型的半自动电路板，所以在电路板测试方面就需要多种测试治具才能实现对不同类型电路板的测试，这不但增加了测试工具，提高了成本，而且给测试人员带来了很大的麻烦；

(3)利用人的肉眼来检验电路板的主要元器件的漏焊及电路的开短路等情况，不仅检测效率低、劳动强度大，还容易出错、精确度低，最重要的是无法看出电路板内的实质问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种半自动电路板辅助测试治具，结构简单、操作简便，能够实现对半自动电路板高效、准确测试的功能，且能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半自动电路板辅助测试治具，包括底板，所述底板的上方设置有测试板、测试装置和可调节定位装置，所述测试板上用来放置待测试的半自动电路板，所述测试装置设置在测试板上方，所述可调节定位装置设置在测试板上，所述测试装置包括安装座、针盘和若干探针，所述安装座和底板之间设置有支撑杆，所述安装座上设置有若干通孔，所述安装座上方设置有信号发生器，所述针盘和底板之间设置有调节杆和动力装置，所述调节杆顶端与针盘下表面连接，所述动力装置与调节杆的底端连接，所述针盘上均匀设置有若干针孔，所述探针设置在针孔内，且所述探针的顶端焊接有信号线接口，所述信号线接口连接有信号线，所述信号线穿过通孔与信号发生器连接在一起。

作为本发明一种优选的技术方案，所述动力装置为气压缸，所述气压缸设置在底板上，且气压缸的活塞杆与调节杆底端连接在一起。

作为本发明一种优选的技术方案，所述可调节定位装置包括四个l形的限位块和三个伸缩杆，且四个所述限位块设置在测试板上表面四角的位置。

作为本发明一种优选的技术方案，所述伸缩杆包括内杆和外杆，所述内杆设置在外杆的内部，且所述内杆和外杆之间通过紧固螺栓连接在一起。

作为本发明一种优选的技术方案，所述伸缩杆一端与测试板上表面连接，另一端指向测试板的中心，且相邻两个伸缩杆之间的夹角为120°。

作为本发明一种优选的技术方案，所述底板下方四角的位置均设置有橡胶垫块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过可调节定位装置的设置，一方面，对待检测的半自动电路板起到了固定的作用，避免其在检测过程中发生位置的移动，影响半自动电路板的检测结果；另一方面，提高了该检测治具的实用性，使得该检测治具可用来检测不同类型的电路板，从而节省了成本，减轻了工作负担。

(2)本发明通过设置信号发生器，提高了该测试治具的自动化性能，保证了该测试治具对半自动电路板的测试结果，使得测试的结果更加准确可靠，而且，大大提高了该测试治具对半自动电路板的测试效率，减轻了人工操作的负担，解决了人工操作存在精度低、容易出错的问题。

(3)本发明整体上来看，结构简单、操作简便，能够实现对半自动电路板进行测试的功能，且测试效果好、效率高，可信度高，保证了半自动电路板的工作性能，值得推广。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的可调节定位装置结构示意图。

图中：1-底板；2-测试板；3-测试装置；4-可调节定位装置；5-安装座；6-针盘；7-探针；8-支撑杆；9-通孔；10-信号发生器；11-调节杆；12-动力装置；13-针孔；14-信号线接口；15-信号线；16-限位块；17-伸缩杆；18-内杆；19-外杆；20-紧固螺栓；21-橡胶垫块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例：

如图1和图2所示，本发明公开了一种半自动电路板辅助测试治具，包括底板1，所述底板1的上方设置有测试板2、测试装置3和可调节定位装置4，所述测试板2上用来放置待测试的半自动电路板，所述测试装置3设置在测试板2上方，所述可调节定位装置4设置在测试板2上，可调节定位装置4用来对测试板2上的待检测半自动电路板起到固定的作用，所述测试装置3包括安装座5、针盘6和若干探针7，所述安装座5和底板1之间设置有支撑杆8，所述安装座5上设置有若干通孔9，所述安装座5上方设置有信号发生器10，通过信号发生器10收集检测结果，使得检测结果更加可靠，检测的效率也大大提高，所述针盘6和底板1之间设置有调节杆11和动力装置12，通过动力装置12实现对调节杆11高度调节的功能，所述调节杆11顶端与针盘6下表面连接，所述动力装置12与调节杆11的底端连接，所述针盘6上均匀设置有若干针孔13，所述探针7设置在针孔13内，且所述探针7的顶端焊接有信号线接口14，所述信号线接口14连接有信号线15，所述信号线15穿过通孔9与信号发生器10连接在一起。

值得说明的是，该动力装置12可以是气压缸，也可以是液压缸，气压缸并不能作为特殊限制，在本发明中还可以使用气压缸类似功能的液压缸等设备进行控制。

如图1所示，所述动力装置12为气压缸，气压缸设置在底板1上，且气压缸的活塞杆与调节杆11底端连接在一起，通过气压缸使得调节杆11可进行上下高度调节，从而实现对半自动电路板检测的功能。

如图1和图2所示，所述可调节定位装置4包括四个l形的限位块16和三个伸缩杆17，且四个所述限位块16设置在测试板2上表面四角的位置，限位块16和伸缩杆17的设置均对测试板2上待检测的半自动电路板起到了固定的作用，避免在检测过程中，半自动电路板发生位置移动，影响半自动电路板的检测结果。

如图2所示，所述伸缩杆17包括内杆18和外杆19，所述内杆18设置在外杆19的内部，且所述内杆18和外杆19之间通过紧固螺栓20连接在一起，通过紧固螺栓20的松紧实现伸缩杆17可伸缩的功能，操作简便，所需的生产成本低；所述伸缩杆17一端与测试板2上表面连接，另一端指向测试板2的中心，且相邻两个伸缩杆17之间的夹角为120°，从而保证了伸缩杆17对待检测半自动电路板定位的效果。

如图1所示，所述底板1下方四角的位置均设置有橡胶垫块21，橡胶垫块21的设置，一方面，增加了底板1底面与工作台之间的摩擦力，起到了防滑的作用；另一方面，使得底板1在工作台上更加稳定，从而保证该测试治具对半自动电路板的检测功能。

综上所述，本发明的主要特点在于：

(1)本发明通过可调节定位装置的设置，一方面，对待检测的半自动电路板起到了固定的作用，避免其在检测过程中发生位置的移动，影响半自动电路板的检测结果；另一方面，通过可调节定位装置的调节，使得该可调节定位装置可发生改变，从而适应不同半自动电路板的型号，提高了该检测治具的实用性，使得该检测治具可用来检测不同类型的电路板，从而节省了成本，减轻了工作负担。

(2)本发明通过设置信号发生器，可用来直接收集半自动电路板的检测结果，提高了该测试治具的自动化性能，保证了该测试治具对半自动电路板的测试结果，使得测试的结果更加准确可靠，而且，大大提高了该测试治具对半自动电路板的测试效率，减轻了人工操作的负担，解决了人工操作存在精度低、容易出错的问题。

(3)本发明整体上来看，结构简单、操作简便，能够实现对半自动电路板进行测试的功能，且测试效果好、效率高，可信度高，保证了半自动电路板的工作性能，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。