本发明涉及检测装备，具体涉及一种变压器测试工装。
背景技术：
变压器(transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器是变换交流电压、交变电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)。
对电气设备正确的进行电气试验是保证发、供、用电设备的安装质量和安全、经济、可靠的运行必不可少的重要环节。变压器主要测试的性能主要有抗电网浪涌与超载负荷能力，电网电压过高过低都会造成变压器线圈电压击穿或者电流烧断；负载过高时器件发热烧毁，器件余量设计不足，质量不达标；开通时瞬间电压电流增大考验变压器材质质量与制作工艺的好坏。但是现有变压器测试设备只是通过提供额定电压与输出空载的测试条件，无法满足电网电压波动冲击对变压器抵抗能力与带载超载使用可靠性的测定。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种变压器测试工装，该测试工装适用于电压波动冲击、超载运行的实际使用测试进行可靠性评估。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种变压器测试工装，包括变频电源、可调负载电阻器、plc控制器、触摸屏显示控制系统和测试柜，所述plc控制器和触摸屏显示控制系统设于所述测试柜的上端，所述测试柜的中间柜体内设有固定座和交流接触器，所述固定座用于放置被测变压器，所述交流接触器设有交流接触器供电端和交流接触器控制端，所述交流接触器供电端连接所述变频电源，所述交流接触器控制端连接所述plc控制器，所述交流接触器用于连接待测变压器，所述plc控制器用于控制所述变频电源为被测变压器提供电压波动和电压冲击；所述触摸屏显示控制系统连接并显示所述plc控制器设定的参数信息和测试的状态信息，所述可调负载电阻器设于所述测试柜的下方柜体内，所述可调负载电阻器用于连接被测变压器的输出端。
作为如上所述变压器测试工装的一种优选方案，所述触摸屏显示控制系统包括触摸屏，所述参数信息由所述触摸屏显示并控制。
作为如上所述变压器测试工装的一种优选方案，所述参数信息包括设定输入电压、输出负载功率、开停时间、设定测试标准数值。
作为如上所述变压器测试工装的一种优选方案，所述plc控制器设有蜂鸣器或报警灯，所述plc控制器采集被测变压器输出电压，判断不正常或故障时，所述控制器启动所述蜂鸣器或报警灯报警提示。
作为如上所述变压器测试工装的一种优选方案，所述plc控制器设有计时器，所述计时器用于计时运行时间，
或所述计时器到达设定时间时，由所述plc控制器自动启动所述蜂鸣器报警和/或报警灯提醒。
作为如上所述变压器测试工装的一种优选方案，所述变频电源为120kw变频电源供电、电压0-280v可调。
作为如上所述变压器测试工装的一种优选方案，所述plc控制器控制所述变频电源的电压输出为150v、220v、260v，每隔10秒钟转换一次。
作为如上所述变压器测试工装的一种优选方案，所述可调负载电阻器包括多个调压器和相对应连接的多个固定电阻。
作为如上所述变压器测试工装的一种优选方案，在所述测试柜的上端柜体的表面设有急停按钮。
作为如上所述变压器测试工装的一种优选方案，所述测试柜的下端底面设有万向轮或滑轮。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：
本发明提供的变压器测试工装可实现对变压器电压波动冲击、超载运行的实际使用测试可靠性评估。进一步地，该测试工装可提供宽电压，150v-260v电压循环冲击运行，设定标准10万小时，时间到设备自动提醒报警功能，可用于加速寿命的检测，具体可实现输入1.2倍额定相电压，输出端接入1.2倍额定输出负载，持续通电168小时为短期寿命试验，验证变压器实际使用寿命。
本发明提供的变压器测试工装采用了触摸屏人机对话界面，操作软件菜单设计简单、操作方便；还具有故障报警、计数到报警等功能，能及时提醒测试人员检测发生的故障，测试完成提醒等作用。
附图说明
图1为本发明变压器测试工装的结构示意图。
【附图标记说明】
1：上端柜体；
2：中间柜体；
3：下方柜体；
4：触摸屏；
5：电源开关；
6：报警灯；
7：急停按钮；
8：万向轮。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
实施例1
一种变压器测试工装，包括变频电源、可调负载电阻器、plc控制器、触摸屏显示控制系统和测试柜，如图1所示，测试柜包括上端柜体1、中间柜体2和下方柜体3三部分，plc控制器和触摸屏显示控制系统设于测试柜的上端柜体1内，可调负载电阻器设于测试柜的下方柜体3内，测试柜的中间柜体2内设有固定座和交流接触器，固定座用于放置固定被测变压器，交流接触器设有交流接触器供电端和交流接触器控制端，变频电源连接交流接触器供电端为被测变压器供电提供可调节电压，交流接触器供电端还用于连接被测变压器的电源输入端即初级线圈，交流接触器控制端连接plc控制器，plc控制器通过交流接触器控制变频电源与被测变压器的连通与断开、并控制变频电源为待测变压器提供电压波动和宽电压冲击；可调负载电阻器为被测变压器提供带载模拟实际的工作状态，用于连接被测变压器次级线圈的输出端；plc控制器的采集信号端连接可调负载电阻器，用于获得加载在被测变压器上的负载电阻。触摸屏显示控制系统连接并显示plc控制器的设定参数信息，及实时地显示被测变压器的所处状态的信息。
固定座根据需要可设置有多个，多个固定座分别设置，分别用于检测不同被测变压器，但是在同一触摸屏显示控制系统显示其各自不同被测变压器的状态信息。触摸屏显示控制系统包括触摸屏4，由触摸屏4显示并控制设定于被测变压器的参数信息。触摸屏4可设于测试柜的上端柜体1的表面上，便于观察查看测试的信息及操作。控制整个变压器测试工装的电源开关5可设置触摸屏4的一侧。
具体地，设定参数信息包括设定输入电压、输出负载功率、开停时间、设定根据需要测试的标准数值，还可设置各不同被测变压器所有参数的信息，状态的信息包括有被测变压器的加载电压、负载的功率、持续通电时间等。触摸屏还可显示被测变压器故障或达到测试标准信息；此外，触摸屏显示控制系统还设有加密设置，采用双层密码，避免非指定操作人员控制设备。
plc控制器还设有蜂鸣器和/或报警灯，plc控制器采集被测变压器的输出电压，判断不属于设定电压、判断开关运行情况等不正常时或没有电压或故障时，或达到测试标准时提示并停机，plc控制器启动蜂鸣器发声和/或报警灯忽闪报警提示。报警灯6可设在测试柜正面，具体可在测试柜的上端柜体1正表面，靠近显示屏4。
plc控制器设有计时器，计时器是内置的，用于计时加载电压在被测变压器上的时间，或当计时器计时到达设定的测试标准设定值时，如设定标准为10万小时，当计时到达10万小时时，由plc控制器启动蜂鸣器报警提示或报警灯忽闪报警提示。plc控制器具有智能监测的功能，故障报警-通过检测电压判断开关运行情况、异常时报警、达到测试标准时可提示并停机，并在显示屏的面板上显示产品故障或达到测试标准的信息。plc控制器经过交流接触器控制变压器初级输入电源，plc控制器内置电压检测电路检测变压器输出电压是否有电压输出，电压是否正常，若小于5v时报警(此电压保护参数可调)，还可计时变压器通电运行时间。
plc控制器通过12v继电器驱动交流接触器线圈吸合来控制变频电源输出给被测变压器的电压。变频电源采用120kw变频电源供电、电压0-280v可调，根据plc控制器的软件程序控制电压输出150v、220v、260v每隔10秒钟转换一次。电网电压过高过低都会造成变压器线圈电压击穿或者电流烧断；负载过高时会导致变压器器件发热烧毁，变压器器件余量设计不足，质量不达标；开通时瞬间电压电流增大可考验被测变压器的材质质量与制作工艺的好坏，所以采用输出电压150v、220v、260v每隔10秒钟转换一次进行检测，来评估被测变压器在高电压波动冲击、模拟实际可能出现的超额运行，频繁启动电流冲击的实际使用测试性能，最终可获得被测变压器是否可宽电压运行，降额设计质量是否可靠，开停瞬间电流电压冲击抵抗能力是否强的性能参数。
可调负载电阻器包括多个调压器和多个固定电阻，其中一个调压器对应连接一个固定电阻构成一个可调负载电阻设于测试柜下方柜体中，一个可调负载电阻分别与一个被测变压器连接，为被测变压器提供1.2倍额定功率的固定式电阻，并能实现加速寿命持续通电168小时为短期寿命试验，可调负载电阻器与被测变压器输出端连接。各地方电网电压有所不同，变压器要适应各种电压下能稳定工作，采用1.2倍负载运行，加大变压器的负载来评估被测变压器的可靠性与降额设计，开停评估是用于变压器开启瞬间电流电压冲击可靠性与使用次数评估。可调负载电阻可经过手动调节到所需的负载即电阻，可调范围为0-100欧姆50a。一个可调负载电阻与一个待测变压器连接，多个可调负载电阻分别用于与多个待测变压器连接，交流接触器可用于多个待测变压器的连接，本发明变压器测试工装可实现多个待测变压器的测试。
为了应急事故的发生，在测试柜的上端柜体的表面还设有急停按钮7，急停按钮7连接plc控制器和触摸屏显示控制系统，按下急停按钮7将整个测试工装处于暂停状态，想再次启动测试时，只需顺时针方向旋转大约45°后松开，急停按钮7按下的部分就会弹起，可恢复测试状态。
为了将测试柜方便移动到需要测试的地方，在测试柜的下端底面上设有万向轮8或滑轮，便于测试柜的移动。
本发明提供的变压器测试工装在使用时，先将被测变压器样品固定在固定座上，变频电源提供电源连接交流接触器供电端连接测试工装即被测变压器、交流接触器控制端连接plc控制器，被测变压器输出端与输出负载连接，plc控制器采集信号端连接到负载；连接完毕按下步骤进行测试：设备开启：按下电源开关开启设备电源，开机画面输入密码进入到开机画面，设置电压参数、测试标准，按工位启动开启进入测试状态。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。