用于检测玻璃基板透光强度的检测装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃基板检测领域，具体地涉及用于检测玻璃基板透光强度的检测装置。

背景技术：

目前，TFT玻璃基板是液晶面板不可缺少的材料。随着科技的发展和时间的推移，人们对视觉效果的要求越来越高。因此，需要检测玻璃基板的透光强度。

现有的检测玻璃基板的透光强度的方法是通过数码相机拍照比较、人眼来衡量透光强度的变化。这种检测方法的缺点是主观性较大，不能客观的反映玻璃基板的透光强度的变化。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种用于检测玻璃基板透光强度的检测装置，该用于检测玻璃基板透光强度的检测装置具有检测条件一致、客观性强、检测结果可量化的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于检测玻璃基板透光强度的检测装置，所述用于检测玻璃基板透光强度的检测装置包括：固定设置的光源；基座；至少一个用于检测透光强度的光学传感器，所述光学传感器沿第一方向可移动地设在所述基座上；和用于放置玻璃基板和带动所述玻璃基板转动的转台，所述转台在第二方向上位于所述光源与所述至少一个光学传感器之间，其中所述第二方向垂直于所述第一方向。

优选地，所述基座包括：底座；至少两个支架，所述至少两个支架沿所述第一方向间隔开地设在所述底座上；和导轨，所述导轨设在所述至少两个支架上，所述导轨沿所述第一方向延伸，所述光学传感器沿所述第一方向可移动地设在所述导轨上。

优选地，所述底座的上表面上设有水准泡，所述底座的下表面上设有多个螺纹孔，所述基座进一步包括多个调平杆，每个所述调平杆的外周面上形成有螺纹，多个所述调平杆的一部分一一对应地螺纹配合在多个所述螺纹孔内。

优选地，基座进一步包括至少一个滑块，所述至少一个滑块沿所述第一方向可移动地设在所述导轨上，所述至少一个光学传感器一一对应地设在所述至少一个滑块上。

优选地，所述基座进一步包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件设在所述导轨上，所述至少一个光学传感器在所述第一方向上位于所述第一限位件和所述第二限位件之间。

优选地，所述用于检测玻璃基板透光强度的检测装置进一步包括投影板，所述至少一个光学传感器在所述第二方向上位于所述转台与所述投影板之间。

优选地，所述投影板在所述第二方向上邻近所述至少一个光学传感器。

优选地，所述转台包括静止部和用于放置玻璃基板的转动部，所述转动部可转动地设在所述静止部上，所述转动部相对所述静止部的转动角度为60度-80度或10度-30度。

优选地，所述光学传感器为光电传感器，所述检测装置进一步包括至少一个透光强度输出器，所述至少一个透光强度输出器通过导线一一对应地与所述至少一个光学传感器相连。

优选地，所述基座的外表面上设有吸光层。

根据本实用新型的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置，通过利用固定设置的光源、设置该转台来固定不同批次的玻璃基板的位置以及不同批次的玻璃基板与该第二方向的角度、以及将光学传感器与不同批次的玻璃基板的同一个明带和/或暗带相对应，从而可以对不同批次的玻璃基板进行批量的、一致的、量化的、客观的透光强度的检测。

由此可以精确地测量不同批次的玻璃基板的透光强度，并精确地反映出不同批次的玻璃基板的透光强度的变化，以便反映出玻璃基板的制造工艺的变化，从而可以及时地、正确地对玻璃基板的制造工艺进行调整、修正。

由于根据本实用新型的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置，是在相同的条件下利用光学传感器对不同批次的玻璃基板的透光强度进行检测，因此根据本实用新型的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置具有检测条件一致、客观性强、检测结果可量化的优点。

附图说明

图1是根据本实用新型实施方式的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置的局部结构示意图；

图2是根据本实用新型实施方式的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置的局部结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施方式的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置10。如图1和图2所示，根据本实用新型实施方式的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置10包括固定设置的光源140、基座110、至少一个用于检测透光强度的光学传感器120以及用于放置玻璃基板20和带动玻璃基板20转动的转台(图中未示出)。

光学传感器120沿第一方向可移动地设在基座110上。该转台在第二方向上位于光源140与该至少一个光学传感器120之间，其中该第二方向垂直于该第一方向。

下面参考图1和图2简要地描述根据本实用新型实施方式的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置10的检测方法。该检测方法包括以下步骤：

利用固定设置的光源向玻璃基板20提供光线，该光线透过玻璃基板20以便形成至少一个明带以及至少一个暗带，其中玻璃基板20与该第二方向成预设角度，即玻璃基板20与该光源发出的光线成该预设角度，形成该明带的光路为第一光路，形成该暗带的光路为第二光路。也就是说，该光线透过玻璃基板20后，形成至少一个该第一光路以及至少一个第二光路。

将光学传感器放置在该第一光路以及该第二光路中的至少一个上，以便检测玻璃基板20的透光强度。

重复上述步骤，以便检测完全部批次的玻璃基板20的透光强度。其中，不同批次的玻璃基板20均与该第二方向成该预设角度，在对不同批次的玻璃基板20进行检测时，该光学传感器均被放置在该第一光路以及该第二光路中的该至少一个上。

根据本实用新型实施方式的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置10和检测方法，通过利用固定设置的光源140、设置该转台来固定不同批次的玻璃基板20的位置以及不同批次的玻璃基板20与该第二方向的角度、以及将光学传感器与不同批次的玻璃基板20的同一个明带和/或暗带相对应，从而可以对不同批次的玻璃基板20进行批量的、一致的、量化的、客观的透光强度的检测。

由此可以精确地测量不同批次的玻璃基板20的透光强度，并精确地反映出不同批次的玻璃基板20的透光强度的变化，以便反映出玻璃基板20的制造工艺的变化，从而可以及时地、正确地对玻璃基板20的制造工艺进行调整、修正。

由于根据本实用新型实施方式的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置10和检测方法，是在相同的条件下利用光学传感器对不同批次的玻璃基板20的透光强度进行检测，因此根据本实用新型实施方式的用于检测玻璃基板透光强度的检测装置10和检测方法具有检测条件一致、客观性强、检测结果可量化等优点。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施方式中，用于检测玻璃基板透光强度的检测装置10包括固定设置的光源140(例如氙灯)、基座110、至少一个用于检测透光强度的光学传感器120以及用于放置玻璃基板20和带动玻璃基板20转动的转台和投影板150(例如幕布)。

如图2所示，该转台在该第二方向上可以位于光源140与该至少一个光学传感器120之间。该至少一个光学传感器120在该第二方向上位于该转台与投影板150之间。该第二方向垂直于该第一方向，其中该第一方向如图1中的箭头A所示。

具体而言，如图2所示，检测装置10由左到右依次为光源140、该转台、该至少一个光学传感器120和投影板150。其中，左右方向如图2中的箭头B所示。

光源140发出的光线照射到玻璃基板20上并透过玻璃基板20，透射过玻璃基板20的光线投射到投影板150上，并在投影板150上形成至少一个明带以及至少一个暗带。其中，形成该明带的光路为第一光路，形成该暗带的光路为第二光路。

玻璃基板20被放置在该转台上，转动该转台并带动玻璃基板20转动，以便玻璃基板20与光源140发出的光线(未穿过玻璃基板20的光线，即玻璃基板20上游的光线)成该预设角度。也就是说，使玻璃基板20与该第二方向成该预设角度。

优选地，该预设角度为10度-30度。在该角度下，该光线透过玻璃基板20形成的该明带和该暗带非常清晰，由此可以更加精确地测量出玻璃基板20的透射强度。

如图2所示，投影板150可以垂直于该第二方向，投影板150可以平行于该第一方向。优选地，玻璃基板20与投影板150的夹角可以是60度-80度。在该角度下，该光线透过玻璃基板20形成的该明带和该暗带非常清晰，由此可以更加精确地测量出玻璃基板20的透射强度。

透射过玻璃基板20的光线投射到投影板150上，并在投影板150上形成该至少一个明带以及该至少一个暗带。可以在该第一方向上移动该至少一个光学传感器120，以便使该至少一个光学传感器120位于该第一光路以及该第二光路中的至少一个上。

也就是说，可以使该至少一个光学传感器120与该至少一个明带以及该至少一个暗带中的至少一个相对应，以便使该至少一个光学传感器120检测形成该至少一个明带以及该至少一个暗带中的该至少一个的光线的强度(即玻璃基板20的透光强度)。

如图2所示，投影板150在该第二方向上邻近至少一个光学传感器120。由此可以更加精确地确定光学传感器120的位置，使光学传感器120更加精确地与投影板150上的该至少一个明带以及该至少一个暗带中的该至少一个相对应。

优选地，透射过玻璃基板20的光线在投影板150上形成多个明带和多个暗带。其中，可以利用光学传感器120检测形成最明亮的明带的光线的强度，还可以利用光学传感器120检测形成最暗的暗带的光线的强度。

在本实用新型的一个具体示例中，光学传感器120为两个，一个光学传感器120用于检测形成最明亮的明带的光线的强度，另一个光学传感器120用于检测形成最暗的暗带的光线的强度。而且，对于不同批次的玻璃基板20，该一个光学传感器120均用于检测形成最明亮的明带的光线的强度，该另一个光学传感器120均用于检测形成最暗的暗带的光线的强度。由此可以进一步提高检测条件的一致性和检测的客观性。

也就是说，该一个光学传感器120与最明亮的明带相对应，该另一个光学传感器120与最暗的暗带相对应。换言之，该一个光学传感器120被放置在形成最明亮的明带的第一光路上，该另一个光学传感器120被放置在形成最暗的暗带的第二光路上。

此外，在检测不同批次的玻璃基板20的透光强度时，光学传感器120还可以与不同批次的玻璃基板20的同一位置的光带相对应，该光带可以是明带，也可以是暗带。检测不同玻璃基板20的相同的光带，是使检测条件具有一致性的条件之一。

在本实用新型的一个实施方式中，该转台包括静止部和用于放置玻璃基板的转动部。该转动部可转动地设在该静止部上，该转动部相对该静止部的转动角度为60度-80度或10度-30度。由此该转动部可以带动玻璃基板20转动60度-80度或10度-30度，以便使玻璃基板20与该第二方向成10度-30度、使玻璃基板20与投影板150的夹角为60度-80度。

光学传感器120可以是光电传感器。检测装置10可以进一步包括至少一个透光强度输出器160。其中，该至少一个透光强度输出器160通过导线170一一对应地与至少一个光学传感器120相连。也就是说，透光强度输出器160的数量、导线170的数量和光学传感器120的数量彼此相等，一个透光强度输出器160通过一个导线170与一个光学传感器120相连。

该光电传感器可以将玻璃基板20的透光强度的大小转换为电流的大小，并在透光强度输出器160上直接显示出玻璃基板20的透光强度的大小。由此可以使玻璃基板20的透光强度的检测结果更加直观、更加量化。

为了进一步提高检测结果的精度，可以在基座110的外表面上设置吸光层。由此可以防止被基座110反射到光学传感器120上的光线干扰检测结果。优选地，该吸光层可以由黑色的吸光材料制成。

如图1所示，在本实用新型的一些示例中，基座110包括底座111、导轨113和至少两个支架112。该至少两个支架112沿该第一方向间隔开地设在底座111上。导轨113设在该至少两个支架112上，导轨113沿该第一方向延伸，至少一个光学传感器120沿该第一方向可移动地设在导轨113上。

优选地，底座111的上表面上设有水准泡115，底座111的下表面上设有多个螺纹孔。基座110进一步包括多个调平杆114，每个调平杆114的外周面上形成有螺纹。其中，多个调平杆114的一部分一一对应地螺纹配合在多个该螺纹孔内。由此可以通过旋转多个调平杆114中的至少一个，来调节底座111的水平度，并根据水准泡115来确定底座111是否处于水平状态。

如图1所示，在本实用新型的一个示例中，基座110进一步包括至少一个滑块116，至少一个滑块116沿该第一方向可移动地设在导轨113上，至少一个光学传感器120一一对应地设在至少一个滑块116上。也就是说，滑块116的数量与光学传感器120的数量相等，一个光学传感器120设在一个滑块116上。

通过在导轨113上设置滑块116且将光学传感器120设在滑块116上，从而可以更加方便地、容易地使光学传感器120在该第一方向上移动。其中，光学传感器120可以通过粘结件粘结固定在滑块116上。此外，滑块116上可以设有安装孔，光学传感器120可以安装在该安装孔内。本领域技术人员可以理解的是，光学传感器120还可以通过其他已知的方式安装在滑块116上。

如图1所示，基座110进一步包括第一限位件117和第二限位件118，第一限位件117和第二限位件118设在导轨113上。其中，至少一个光学传感器120在该第一方向上位于第一限位件117和第二限位件118之间。由此可以限制光学传感器120的位置，防止光学传感器120脱离导轨113。

优选地，如图1所示，第一限位件117邻近导轨113的第一端，第二限位件118邻近导轨113的第二端。由此可以尽可能地扩大光学传感器120的移动范围，从而可以使光学传感器120能够与更多的明带、暗带相对应。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。