轮毂气密性检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种轮毂气密性检测装置。

背景技术：

轮毂的气密性是衡量轮毂性能的一项重要指标，在水气密性检测试验中，储水箱在下方支撑装置的作用下上下运动，在上升过程中，储水箱可能会出现晃动，在长时间的使用过程中，在轮毂进入水中后，储水箱中的水在轮毂的排水过程中会对储水箱侧壁产生压力，轻微性的形变或倾斜，可能会造成储水箱上升过程中触碰夹具，影响检测装置的使用过程，另外在测试过程中，储水箱上下伸缩，每一次测试，都会有部分的水残留在夹具上，使测试水位越来越低，当水位下降到一定高度时，液面无法漫过整个轮毂，此时会造成测试结果不准。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂气密性检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种轮毂气密性检测装置，包括机架、气管、夹具和储水箱，气管连接在夹具上，储水箱侧壁上设有观察窗，储水箱下端安装有伸缩装置，所述储水箱的左侧壁上设有滑块，所述滑块的外端设有凸沿，所述机架的左侧设有滑槽，所述滑块与滑槽滑移配合，所述储水箱内部设有液位传感器，所述储水箱的外壁上安装有报警灯，所述液位传感器与报警灯连接在一起。

通过上述技术方案，本实用新型通过在储水箱的侧壁上安装滑块，可以起到限位的作用，使储水箱的运动过程更平稳，另外，通过浸入测试，测试出轮毂完全浸入水面下的最低液位，把液位传感器安装在最低液位的位置，当储水箱内部的液位降低到最低液位时，液位传感器发出信号，使报警灯亮起，提醒操作人员向储水箱内加水。

优选的，所述储水箱的内壁上设有照明灯。

通过上述技术方案，照明灯可以使储水箱内的光线更充足，更加方便人眼观察，避免误判的情况。

优选的，所述上夹具和下夹具之间安装有轮毂，所述上夹具的下端设有凸盘，所述凸盘伸入到轮毂的内腔中，所述气管穿过上夹具，伸入到轮毂的凸盘与轮毂之间的空腔内。

通过上述技术方案，凸盘的设置可以使测试时轮毂内的空间更小，测试所需要填充的压缩空气更少，降低产生压缩空气消耗的电能，同时，减少排气过程的时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种轮毂气密性检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型中储水箱的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、气管；3、夹具；31、上夹具；32、下夹具；4、储水箱；5、观察窗；6、滑块；7、滑槽；8、液位传感器；9、报警灯；10、照明灯；11、凸盘。

具体实施方式

通过图1至图2对本实用新型一种轮毂气密性检测装置作进一步的说明。

一种轮毂气密性检测装置，包括机架1、气管2、夹具3和储水箱4，气管2连接在夹具3上，夹具包括上夹具31和下夹具32，储水箱4侧壁上设有观察窗5，储水箱4下端安装有伸缩装置，所述储水箱4的左侧壁上设有滑块6，所述滑块6的外端设有凸沿，所述机架1的左侧设有滑槽7，所述滑块6与滑槽7滑移配合，所述储水箱4内部设有液位传感器8，所述液位传感器8安装在轮毂完全浸入到液面内的最低液位位置，所述储水箱4的外壁上安装有报警灯9，所述液位传感器8与报警灯9连接在一起。

进一步的，所述储水箱4的内壁上设有照明灯10。

进一步的，所述上夹具31和下夹具32之间安装有轮毂，所述上夹具31的下端设有凸盘11，所述凸盘11伸入到轮毂的内腔中，所述气管2穿过上夹具31，伸入到轮毂的凸盘11与轮毂之间的空腔内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。