本发明涉及一种气密性检测装置。
背景技术：
目前，加工的尿素罐等罐装产品，出厂时均需要检测其气密性，传统的检测方式是通过人工检测，利用操作人员的观察与经验得出结论，这样很容易出现检测错误，同时会占用很大的人工成本，已经成为制约生产的一大因素。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种气密性检测装置，可以脱离人工检测，同时将合格品与不合格品明显的区分开，极大的提高了检测效率，降低了车间的人力成本。
为解决上述问题，本发明提供的一种气密性检测装置采用了如下技术方案：
一种气密性检测装置，包括水池、运动组件和气源组件；所述的运动组件位于所述的水池后方，固定在地面上；所述的气源组件位于所述的运动组件上，与所述的运动组件固定连接。所述的运动组件包括压板、运动主轴、运动之架、驱动电机和承托盘；所述的压板位于所述的水池上方，与所述的运动主轴固定连接；所述的运动主轴穿过所述的运动支架，与所述的运动支架连接；所述的运动支架位于所述的水池后方，与地面固定连接；所述的承托盘位于所述的运动支架上方，与所述的运动支架固定连接；所述的驱动电机位于所述的承托盘下方，与所述的承托盘固定连接。所述的气源组件包括气泵和通气软管；所述的气泵位于所述的承托盘上，与所述的承托盘固定连接，所述的通气软管位于所述的气泵一侧，与所述的气泵固定连接。
进一步的，所述的压板与所述的运动主轴之间设有压紧螺母，所述的压紧螺母与所述的压板和运动主轴固定连接。
进一步的，所述的通气软管通入所述的水池中。
本发明的有益效果在于：本发明提供的一种气密性检测装置可以自动进行尿素罐的气密性检测，通过注满气体的尿素罐被压入水池中形成的气泡来检测气密性，简单直观，同时不需要人工检测，提高了生产的效率并且降低成本。
附图说明
附图1为本发明优选实施例的结构示意图。
其中：1.水池、2.运动组件、3.气源组件、4.压板、5.运动主轴、6.运动支架、7.驱动电机、8.承托盘、9.气泵、10.通气软管、11.压紧螺母。
具体实施方式
为了更清楚的了解本发明提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步的说明。
如附图所示，为本发明提供的一种气密性检测装置，包括水池1、运动组件2和气源组件3；所述的运动组件2位于所述的水池1后方，固定在地面上；所述的气源组件3位于所述的运动组件2上，与所述的运动组件2固定连接。
所述的运动组件包括压板4、运动主轴5、运动之架6、驱动电机7和承托盘8；所述的压板4位于所述的水池1上方，与所述的运动主轴5固定连接，用于将被检测产品压入所述的水池1中；所述的运动主轴5穿过所述的运动支架6，与所述的运动支架6连接，用于为所述的压板4提供动力；所述的运动支架6位于所述的水池1后方，与地面固定连接，用于支撑整个装置；所述的承托盘8位于所述的运动支架6上方，与所述的运动支架6固定连接，用于承载所述的驱动电机7和气泵9；所述的驱动电机7位于所述的承托盘8下方，与所述的承托盘8固定连接，用于为所述的运动主轴5提供动力。
所述的气源组件3包括气泵9和通气软管10；所述的气泵9位于所述的承托盘8上，与所述的承托盘8固定连接，用于为被检测产品提供气源；所述的通气软管10位于所述的气泵9一侧，与所述的气泵9固定连接，用于输送检测气体。
进一步的，所述的压板4与所述的运动主轴5之间设有压紧螺母11，所述的压紧螺母11与所述的压板4和运动主轴5固定连接，用于连接所述的压板4和运动主轴5。
进一步的，所述的通气软管10通入所述的水池1中，用于连接被检测产品。
通过所述的气泵9将气体输入到被检测的产品，当产品内部充满气体后，通过所述的运动组件2将被检测产品压入所述的水池1中，通过观察水面是否有气泡，确定被检测产品的气密性。