一种新型钣金秤体结构的制作方法

本秤体结构涉及到电子衡器称重，涉及到电子台秤的一种新型钣金秤体结构。

背景技术：

常用的台秤秤体是由上、下二个秤体及传感器构成，上秤架为承载件，下秤架为支撑件，传感器固定在上下二个秤体之间，上下二个秤架以及传感器由连接紧固件紧固连接而成秤体。图1是目前常用的秤体秤架，图中秤脚套11是用于安装秤脚12的空心圆柱体结构，数量4个，需要机加工，成本较高；另外需要用焊接工装来定焊接位置焊接，工艺复杂，且焊接变形较大。限位件2是上秤体10上面的四个零件，需要焊接四个机加工件来实现，成本较高，且焊接需要焊接工装来定位，工艺复杂；焊接且容易变形，不宜加工。问题最大的是上秤体10的四角需要焊接四个钣金连接件作为第一减震卡固部3，用以安装橡胶圈111来缓冲，这四个钣金件也需要通过焊接工装来焊接，与下秤体20一样需要增加四个零件，成本高、工艺复杂、且焊接变形较大。使生产成本较高，周期较长，并且焊接加工的工艺精度无法保证。

技术实现要素：

应当理解，本公开以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本公开提供进一步的解释。

本实用新型的发明目的在于，克服上述现有秤体结构存在的缺陷，而提供了一种形状新颖，结构简单，制造方面，成本低的台秤秤体。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种新型钣金秤体结构，其特征在于，包括：

一上秤体，包括上横档连接支架和上纵向连接部，所述上横档连接支架两端设有第二减震卡固部，在所述上纵向连接部上设有第三减震卡固部，所述第二、第三减震卡固部连接减震元件，所述上横档连接支架和所述第二减震卡固部为钣金一体化结构；

一下秤体，包括下横档连接支架和下纵向连接部，在所述下横档连接支架连接秤脚部，所述下横档连接支架还包括限位件。

比较好的是，本实用新型进一步公开了一种新型钣金秤体结构，其特征在于，

所述限位件包括一限位铆钉，位于所述下横档连接支架的两端。

比较好的是，本实用新型进一步公开了一种新型钣金秤体结构，其特征在于，

所述秤脚部进一步包括：

支撑铆钉和秤脚，所述秤脚套设在所述支撑铆钉的底部；

其中，所述限位铆钉高于所述支撑铆钉。

比较好的是，本实用新型进一步公开了一种新型钣金秤体结构，其特征在于，

所述第二减震卡固部的两个不同方向设第一、第二凹口部，用以套设所述减震元件。

比较好的是，本实用新型进一步公开了一种新型钣金秤体结构，其特征在于，

所述减震元件包括橡胶圈。

比较好的是，本实用新型进一步公开了一种新型钣金秤体结构，其特征在于，

所述下横档连接支架包括角钢。

采用上述结构的钣金秤体结构，弥补了现有秤体生产成本较高，周期较长，并且焊接加工的工艺精度无法保证的缺点。

附图说明

现在将详细参考附图描述本公开的实施例。现在将详细参考本公开的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本公开中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本公开说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本公开。

下面，参照附图，对于熟悉本技术领域的人员而言，从对本实用新型的详细描述中，本实用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。

图1是传统台秤秤架的结构示意图；

图2是本实用新型的上下秤架结构；

图3是图2中上秤架的结构示意图；

图4是图2中下秤架的结构示意图。

附图标记

1――秤脚部

11－－秤脚套

12――秤脚

2――限位件

3――第一减震卡固部

4――支撑铆钉

5――限位铆钉

6――上横档连接支架

61――第二减震卡固部

611――第一凹口部

612――第二凹口部

7――下横档连接支架

8――下纵向连接部

9――上纵向连接部

91――第三减震卡固部

10――上秤体

20――下秤体

201――装配部

111――橡胶圈

具体实施方式

本说明书公开了结合本发明特征的一或多个实施例。所公开的实施例仅仅例示本发明。本发明的范围不限于所公开的实施例。本发明由所附的权利要求是来限定。

说明书中引用的“一个实施例”、“一实施例”、“一示例性实施例”等等表明所述的实施例可以包括特殊特征、结构或特性，但所有实施例不必包含该特殊特征、结构或特性。此外，这些短语不必涉及相同的实施例。此外，在联系一实施例描述特殊特征、机构或特性时，就认为联系其他实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性在本领域的技术人员的知识范围之内。

此外，应理解，这里使用的空间描述(例如，之上、之下、上方、左边、右边、下方、顶部、底部、垂直、水平等等)仅用于说明的目的，且这里所描述的结构的实际实现方式可以是按任何定向或方式来在空间上排列。

如图2所示，本实用新型的钣金秤体结构仍然是由上秤体10和下秤体20组成，但是在上秤体10和下秤体20的结构上进行了改进，以下具体介绍：

如图3所示，上秤体10包括两平行的上横档连接支架6，连接上横档连接支架6的是至少一上纵向连接部9。该支架的两端各设有一第二减震卡固部61，该第二减震卡固部61的两个不同方向上设有第一、第二凹口部611和612。第二减震卡固部61和上横档连接支架6是通过钣金一体成型。通常上纵向连接部9采用方管连接，以保证强度。

在上纵向连接部9的中央还设有第三减震卡固部91，上述第三减震卡固部91和上横档连接支架6上的第二减震卡固部61均是用于固定减震元件，例如图示中的橡胶圈8，套设在第二减震卡固部61的第一、第二凹口部611和612上。

对比图1所示的传统结构中上秤体10的上横档连接支架6两端的第一减震卡固部3，传统结构中是一个呈U形的支架焊接在上横档连接支架6的两端，然后再在该U形支架上套设橡胶圈8，本申请人的改进减少了物料品种(不再需要U形支架)，而以一体成型的方式生产上横档连接支架，还大大提高了强度。

再来看图4所示的下秤体20。下秤体20同样包括平行的下横档连接支架7，和下纵向连接部8组成的矩形框架体，不同于传统结构之处在于，在下横档连接支架7采用支撑强度较高的角钢，并在两端的底面设置有支撑铆钉4，替代传统图1中的圆柱体状秤脚套11，该支撑铆钉4设有内螺纹，秤脚12通过内螺纹连接支撑铆钉4，秤脚套11和秤脚12组成秤脚部1。

此外，为避免超出计量限额的物体对秤体结构的传感器造成破坏，申请人还改变了传统结构中将限位件2焊接在上秤体10的上横档连接支架6和上纵向连接部9之间的做法，而采用在下秤体20的下横档连接支架7的底面设置至少一对限位件2。

比较好的实施例中给出的结构是，在图4所示的采用角钢的下横档连接支架7底面也采用一限位铆钉5作为限位件2，该限位铆钉5的高度较大于支撑铆钉4。

请参见图2，下面介绍本实用新型的装配过程。

首先，通过下秤体20下方四角位置作为秤脚套的支撑铆钉4的内螺纹连接秤脚12，然后将称重传感器设置于下秤体20的装配部201上，之后，将上秤体10置于下秤体20之上，在上秤体10的上横档连接支架6的两端通过第一、第二凹口部611和612，分别套设一橡胶圈111，并在上纵向连接部9中央的第三减震卡固部91上也套设一橡胶圈111，这样图2所示的结构中采用了六个平均分配的橡胶圈111起到减震的目的。

当在上述秤体结构之上放置秤盘时，由于秤盘与六个橡胶圈111接触，由此可以减轻称重过程搁物造成的震动。

同时，由于限位铆钉5较高于支撑铆钉4，一旦由于超出额定重量时，该限位铆钉5起到支撑秤盘的作用，以避免损坏传感器。

综合上述介绍，本实用新型的上、下秤体10和20也由两个方管与两侧钣金件(如上横档连接支架6)焊接，下秤体20的秤脚安装螺套由拉铆钉替代，由于铆钉为标准件，加工便宜；且四个螺柱位置由下料模具冲压，位置一致性好，且不支架任何成本；下秤体20的上面限位也是由铆钉替代，同样位置一致好，不增加任何成本，加工便宜。上秤体10四角安装橡胶零件取消，由两侧钣金件四角冲压的特征取代，取消了4个焊接的钣金件，成本较低，且位置很准确，不需要焊接，所以变形也是最小的。

由于上、下秤体均有方管加两侧钣金焊接，起到支撑作用的秤脚和限位作用的秤脚都是冲压成型，上秤体10四角安装位置均有模具保证，成本低，工艺简单，便于大规模生产，生产周期短，降低成本。

前面提供了对较佳实施例的描述，以使本领域内的任何技术人员可使用或利用本发明。对这些实施例的各种修改对本领域内的技术人员是显而易见的，可把这里所述的总的原理应用到其他实施例而不使用创造性。因而，本发明将不限于这里所示的实施例，而应依据符合这里所揭示的原理和新特征的最宽范围。