一种模具表面质量测量装置的制作方法

本实用新型是一种模具表面质量测量装置，属于机械设备领域。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。

现有技术中的表面质量测量装置固定安装不便，安装时间长，增加了作业人员的操作难度，降低了作业人员的作业效率；现有技术中的表面质量测量装置无法对模具表面平整度进行快速测量，功能性不足，使用局限性大，所以急需要一种模具表面质量测量装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种模具表面质量测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，生产成本低，适用范围广，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种模具表面质量测量装置，包括装置主体、快速固定机构以及表面平整度检测机构，所述装置主体包括水平仪以及支撑杆，所述水平仪安装在支撑杆上端面中部位置，所述快速固定机构设置在支撑杆下端面中部位置，所述快速固定机构包括凹槽、螺母座一、双向滚珠丝杆、电机、夹板一、夹板二以及螺母座二，所述凹槽开设在支撑杆下端面中部位置，所述螺母座一安装在双向滚珠丝杆左侧，所述双向滚珠丝杆装配在凹槽内中部位置，且双向滚珠丝杆左端与电机相连接，所述电机安装在支撑杆左端面上，所述夹板一安装在螺母座一下端面上，所述夹板二安装在螺母座二下端面上，所述螺母座二装配在双向滚珠丝杆右侧位置，所述表面平整度检测机构设置在支撑杆前端面上，所述表面平整度检测机构包括伸缩杆、安装座、横向丝杆、摇把、螺母座三、固定夹、千分表以及连接杆，所述伸缩杆安装在连接杆前端面上，所述安装座设置在螺母座三前端面上，所述横向丝杆装配在支撑杆前端面中部位置，且横向丝杆右端延伸至支撑杆右端面外，所述摇把固定在横向丝杆右端面上，所述螺母座三装配在横向丝杆上，所述固定夹安装在伸缩杆下端面上，所述千分表安装在固定夹上，所述连接杆固定在安装座前端面中部位置。

进一步地，所述夹板一右端面与夹板二左端面上均安装有防滑胶垫，且夹板一与夹板二规格相同。

进一步地，所述螺母座一以及螺母座二通过滚珠螺母副与双向滚珠丝杆相连接，所述螺母座三通过滚珠螺母副与横向丝杆相连接。

进一步地，所述摇把外表面上安装有防滑螺纹。

进一步地，所述双向滚珠丝杆通过联轴器与电机相连接。

进一步地，所述水平仪通过螺栓与支撑杆上端面相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种模具表面质量测量装置，因本实用新型添加了凹槽、螺母座一、双向滚珠丝杆、电机、夹板一、夹板二以及螺母座二，该设计实现了本实用新型的快速安装固定，便于作业人员操作，作业效率高，解决了原有表面质量测量装置固定安装不便，安装时间长，增加了作业人员的操作难度，降低了作业人员的作业效率的问题。

因本实用新型添加了伸缩杆、安装座、横向丝杆、摇把、螺母座三、固定夹、千分表以及连接杆，该设计实现了模具表面平整度的快速检测，检测效果佳，解决了原有表面质量测量装置无法对模具表面平整度进行快速测量，功能性不足，使用局限性大的问题。

因本实用新型添加了防滑胶垫，该设计提高了夹板一与夹板二固定时的稳定性，因本实用新型添加了防滑螺纹，该设计提高了摇把使用时的稳定性，本实用新型结构合理，生产成本低，适用范围广，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种模具表面质量测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种模具表面质量测量装置中快速固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种模具表面质量测量装置中表面平整度检测机构的结构示意图；

图中：1-快速固定机构、2-表面平整度检测机构、3-水平仪、4-支撑杆、11-凹槽、12-螺母座一、13-双向滚珠丝杆、14-电机、15-夹板一、16-夹板二、17-螺母座二、21-伸缩杆、22-安装座、23-横向丝杆、24-摇把、25-螺母座三、26-固定夹、27-千分表、28-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具表面质量测量装置，包括装置主体、快速固定机构1以及表面平整度检测机构2，装置主体包括水平仪3以及支撑杆4，水平仪3安装在支撑杆4上端面中部位置。

快速固定机构1设置在支撑杆4下端面中部位置，快速固定机构1包括凹槽11、螺母座一12、双向滚珠丝杆13、电机14、夹板一15、夹板二16以及螺母座二17，凹槽11开设在支撑杆4下端面中部位置，螺母座一12安装在双向滚珠丝杆13左侧，双向滚珠丝杆13装配在凹槽11内中部位置，且双向滚珠丝杆13左端与电机14相连接，电机14安装在支撑杆4左端面上，夹板一15安装在螺母座一12下端面上，夹板二16安装在螺母座二17下端面上，螺母座二17装配在双向滚珠丝杆13右侧位置，该设计实现了本实用新型的快速安装固定，便于作业人员操作，作业效率高。

表面平整度检测机构2设置在支撑杆4前端面上，表面平整度检测机构2包括伸缩杆21、安装座22、横向丝杆23、摇把24、螺母座三25、固定夹26、千分表27以及连接杆28，伸缩杆21安装在连接杆28前端面上，安装座22设置在螺母座三25前端面上，横向丝杆23装配在支撑杆4前端面中部位置，且横向丝杆23右端延伸至支撑杆4右端面外，摇把24固定在横向丝杆23右端面上，螺母座三25装配在横向丝杆23上，固定夹26安装在伸缩杆21下端面上，千分表27安装在固定夹26上，连接杆28固定在安装座22前端面中部位置，该设计实现了模具表面平整度的快速检测，检测效果佳。

夹板一15右端面与夹板二16左端面上均安装有防滑胶垫，且夹板一15与夹板二16规格相同，螺母座一12以及螺母座二17通过滚珠螺母副与双向滚珠丝杆13相连接，螺母座三25通过滚珠螺母副与横向丝杆23相连接，摇把24外表面上安装有防滑螺纹，双向滚珠丝杆13通过联轴器与电机14相连接，水平仪3通过螺栓与支撑杆4上端面相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将本实用新型放置在模具上，并观察水平仪3，当水平仪3到达水平状态时，作业人员运行电机14，电机14带动双向滚珠丝杆13在凹槽11内转动，螺母座一12与螺母座二17上的滚珠螺母副将双向滚珠丝杆13旋转运动转换成直线运动，螺母座一12与螺母座二17同时向双向滚珠丝杆13中轴线方向移动，螺母座一12带动夹板一15移动，螺母座二17带动夹板二16移动，当夹板一15和夹板二16与模具紧密贴合后，将夹板一15与夹板二16将本实用新型固定牢固，从而实现了本实用新型的快速安装，工作效率高。

然后，作业人员拉伸伸缩杆21，伸缩杆21带动固定夹26向下移动，固定夹26带动千分表27移动，当千分表27下端与模具表面接触后，作业人员停止拉伸伸缩杆21，作业人员转动摇柄，摇柄带动横向丝杆23转动，螺母座三25在横向丝杆23上移动，螺母座三25带动安装座22移动，最终带动千分表27移动，作业人员观察千分表27指针的跳动，千分表27指针跳动幅度过大，则说明该区域模具表面不平整，从而实现了模具表面平整度的快速检测，检测效果佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。