本实用新型涉及一种脱硝值的测定装置，具体的说是一种脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭脱硝值的测定装置。
背景技术：
氮氧化物（NOx）是主要的大气污染物之一，氮氧化物作为一次污染物，对人体健康有较大的危害。据研究报导，氮氧化物除了作为一次污染物伤害人体健康外，还会产生多种二次污染。氮氧化物是生成臭氧的重要前体物之一，也是形成区域细粒子污染和灰霾的重要原因，从而使我国珠江三角洲等经济发达地区大气能见度日趋下降，灰霾天数不断增加。研究结果还显示，氮氧化物排放量的增加使得我国酸雨污染由硫酸型向硫酸和硝酸复合型转变，硝酸根离子在酸雨中所占的比例从上世纪 80 年代的 1/10 逐步上升到近年来的 1/3。
在现有技术中，锅炉等烟气采用的干式脱硝净化工艺大多采用选择性催化还原法 ( SCR )。选择性催化还原法( SCR )所采用的反应系统包括催化反应器、催化剂、喷氨装置、空气供应系统。
干法烟气多污染物一体化脱除技术包括活性炭技术和炭基催化剂技术。该技术在脱硫的同时还能脱除硝、重金属、二悪英等；反应温度在120-150℃，不需要对烟气进行加热；脱硫脱硝过程不耗水，适用于水资源缺乏的地区；可回收得到硫酸、硫磺等化工原料；良好的环保性能，不会对环境造成二次污染等优点。活性炭法脱硫脱硝及制酸一体化装置是烧结烟气脱硫脱硝处理的最优方案之一。国内已经建了多套活性炭法脱硫脱硝装置，每年活性炭的需要量大大增加，因此活性炭的脱硝值的检测迫在眉睫，目前脱硝值测定方法可按“中华人民共和国国家标准GB/T 30202.5—2013脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法 第5部分：脱硝值”测定，但是适用的测定装置还没有，经检测也未发现。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种适用的脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭脱硝值的测定装置。
本实用新型包括脱硝反应器、预热器、泵、质量流量计，所述泵的进口与水源相连，泵的出口与预热器的水进口相连，氮气气源通过管路经质量流量计与预热器的气体进口相连，预热器的气体出口与脱硝反应口的气体进口相连，一氧化氮气源、空气气源与氨气源分别经各自的质量流量计与脱硝反应器的气体进口相连，脱硝反应器尾气出口与吸收器相连。
上述的脱硝反应器为DN100的管式反应器，管子外部有加热元件，管子内装被检测煤质颗粒活性炭，加热元件为1～14个。
上述的脱硝反应器有外套，其是由两个半圆柱体组成，用合页和搭扣组合。
上述的预热器为DN100的管式预热器，管子外部有加热元件，加热元件为1～8个。
上述的预热器有外套，其是由两个半圆柱体组成，用合页和搭扣组合。
上述的脱硝反应器使用温度范围为25～500℃。
上述的预热器使用温度范围为25～400℃。
上述的泵为蠕动泵。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
1、本实用新型脱硫反应器结构简单，同时外套是由两个半圆柱体组成，由合页和搭扣组合，检修方便，加热元件更换容易。
2、本实用新型脱硫反应器对脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭脱硝值的检测易操作，检测精度高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中： 1. 脱硝反应器，2. 预热器，3. 泵，4. 水源，5. 质量流量计，6. 空气气源，7.氨气气源，8. 一氧化氮气源，9.氮气气源，10. 半圆柱体，11. 搭扣，12. 外套，13. 吸收器，14. 合页 ，15.加热元件 ，16.被检煤质颗粒活性炭。
具体实施方式
实施例1
如图1所示本实用新型包括脱硝反应器1、预热器2、泵3、质量流量计5，所述泵3的进口与水源4相连，泵3的出口与预热器2的水进口相连，氮气气源9通过管路经质量流量计5与预热器2的气体进口相连，预热器2的气体出口与脱硝反应口1的气体进口相连，一氧化氮气源8、空气气源6与氨气源7分别经各自的质量流量计与脱硝反应器1的气体进口相连，脱硝反应器1尾气出口与吸收器13相连。
上述的脱硝反应器1为DN100的管式反应器，管子外部有加热元件15，管子内装被检测煤质颗粒活性炭，脱硝反应器1为DN100的管式反应器，管子外部有加热元件加热元件15数量为1个
上述的脱硝反应器有外套12，其是由两个半圆柱体10组成，用合页14和搭扣11组合而成。
上述的预热器为DN100的管式预热器，管子外部有加热元件，加热元件为1个。
上述的预热器有外套，其是由两个半圆柱体组成，用合页和搭扣组合。
上述的脱硝反应器使用温度范围为25℃。上述的预热器使用温度范围为25℃。上述的泵3为蠕动泵。
实施例2
脱硝反应器1为DN100的管式反应器，管子外部有加热元件加热元件15数量为7个。预热器为DN100的管式预热器，管子外部有加热元件，加热元件为4个。脱硝反应器使用温度范围为400℃。预热器使用温度范围为350℃。其余同实施例1。
实施例3
脱硝反应器1为DN100的管式反应器，管子外部有加热元件加热元件15数量为10个。预热器为DN100的管式预热器，管子外部有加热元件，加热元件为6个。脱硝反应器使用温度范围为350℃。预热器使用温度范围为300℃。其余同实施例1。
实施例4
脱硝反应器1为DN100的管式反应器，管子外部有加热元件加热元件15数量为14个。预热器为DN100的管式预热器，管子外部有加热元件，加热元件为8个。脱硝反应器使用温度范围为500℃。预热器使用温度范围为400℃。其余同实施例1。
实施例5
脱硝反应器1为DN100的管式反应器，管子外部有加热元件加热元件15数量为3个。预热器为DN100的管式预热器，管子外部有加热元件，加热元件为2个。脱硝反应器使用温度范围为200℃。预热器使用温度范围为150℃。其余同实施例1。