一种漏光自动检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测仪器领域，特别涉及一种漏光自动检测装置。

背景技术：

漏光检测就是使用强光源对产品的连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法，一般用于管道或法兰等产品的质量检测中。而目前，工厂里的漏光检测主要是通过人工检测进行主观判定的，劳动强度比较大，并且对于有些漏光区域比较小的产品，容易因眼睛疲劳等因素产生误判，进而使检测结果具有不稳定性，不容易控制产品质量，此外，人工检测往往需要耗费大量人力物力，效率比较低，而成本却比较高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种漏光自动检测装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种漏光自动检测装置，包括一个水平的底座，所述底座的边缘处设有一个竖直的支架，所述支架上安装有一根竖直的转动杆，所述转动杆上安装有横向延伸的活动架，所述活动架的末端安装有镜头，所述支架上还安装有横向延伸的固定架，所述固定架的末端安装有面光源；其中，所述镜头、所述面光源和所述底座从上到下位于同一条垂线上。

本实用新型中的一种漏光自动检测装置通过使用光学成像装置结合算法实现对漏光的自动检测，测量结果用图文进行显示，极大的提高了漏光检测的效率和产品质量，降低了员工的劳动强度和人工成本，具有较高的应用价值。

在一些实施方式中，所述底座上设有置物板，所述置物板位于所述面光源的正下方。由此，能够放置需要检测的产品。

在上述实施方式中，所述底座上还安装有一个背光源，所述背光源位于所述置物板的底部。由此，能够增加产品周围环境的亮度。

在一些实施方式中，所述支架由两根竖直的固定杆组成。由此，能够对其他部件进行安装设置。

在上述实施方式中，两根所述固定杆之间安装有一块水平的固定板，所述固定板与所述固定架相固定。由此，能够固定安装固定架和面光源。

在上述实施方式中，两根所述固定杆上套设有一块水平的活动板。由此，能够安装活动板和镜头。

在上述实施方式中，所述活动板的外侧设有拧紧杆。由此，能够将活动板紧固在固定杆上。

在一些实施方式中，所述转动杆的顶部设有转盘。由此，能够操作转动杆进行转动。

在一些实施方式中，所述镜头上安装有相机。由此，能够拍摄记录产品的图像。

在一些实施方式中，所述镜头与计算机相连接。由此，对产品的图像进行分析处理。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的一种漏光自动检测装置的示意图；

图2为图1所示一种漏光自动检测装置的侧面视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种漏光自动检测装置，图2为该装置的侧面视图。如图1-2所示，该装置包括一个底座1，底座1是水平的，一般设为方形，其上用于放置所要进行检测的产品6，为了物品能够准确放置，还可以在底座1上放置一块置物板11，此外，还可以在底座1上安装一个背光源12，将置物板11放置在背光源12上，在使用时，背光源12发出的光能够对产品6的周围进行照明。

底座1的边缘处设有一个支架2，支架2由两根竖直的固定杆21组成，两根固定杆21之间安装有一根竖直的转动杆3，转动杆3的顶部设有转盘31，转盘31上可以设置把手，通过操作转盘31转动能够带动转动杆3一起转动。

两根固定杆21之间安装有一块水平的固定板22，固定板22上安装有一个横向延伸固定架51，固定架51的末端安装有面光源5，面光源5的中间部位是空的或者透明的，在底座1上放置产品6时，需要将产品6放置到面光源5的正下方。

两根固定杆21之间在固定板22的上方处还套设有一块水平的活动板23，活动板23的外侧设有一个拧紧杆24，扳动拧紧杆24能够将活动板23拧紧在固定杆21上。转动杆3从活动板23的中间穿过，并且在转动杆3上安装有一个横向延伸的活动架41，活动架41位于活动板23的上方，并且能够随着转动杆3的转动在水平方向上进行小幅度移动。

活动架41的末端安装有一个高像素的镜头4，还可以在镜头4上安装相机42，相机42一般安装在镜头4的下方，并且镜头4、相机42、面光源5和放置在底座1上的产品6从上到下位于同一条垂线上，从而使镜头4和相机42能够顺利地拍摄记录产品6的图像。此外，镜头4与计算机相连接，能够将拍摄记录的产品6的图像发送到计算机进行分析处理。

在使用本实用新型中的漏光自动检测装置时，将产品6放在置物板11上，也可以同时进行固定；然后打开面光源5，并将其调整到适合的亮度，在需要的情况下还可以打开背光源12以对产品6的亮度环境进行调整；再然后，操作转盘31以在水平方向上小幅度调节转动杆3的位置，从而使得活动架41以及安装在其上的镜头4和相机42在水平方向上的位置也得到调节，直到能够对准产品6并拍摄到清晰的图像，即可对产品6进行拍摄记录。此外，在调节镜头4和相机42的高度的同时，还可以扳动拧紧杆24，放松活动板23与两根固定杆21之间的紧固程度，然后可以将活动板23在固定杆21上进行滑动以降低其高度，以方便镜头4和相机42的运动，在将镜头4和相机42的运动到合适的位置时，调节提升活动板23的高度直到将活动板23移动到活动架41的下方，扳动拧紧杆24，将活动板23与固定杆21进行紧固，从而使活动板23起到承载活动架41的作用。

在进行拍摄时，可以通过计算机对镜头4进行控制，比如将产品6需要检测位置进行放大等。而镜头4所拍摄到的图像在记录后会传输到计算机中，计算机中的软件会使用预先设定的算法对该图像进行分析和处理，通常的分析和处理方法为将产品6的非漏光处在图像中显示为黑色区域，将产品6的漏光处在图像中显示为白色区域，并统计图像中白色区域的面积占图像总面积大小比例得出一个漏光值，然后将漏光值与按产品6的需求预先设置的一个上限公差进行比较；当漏光值小于上限公差时，则判定产品6为合格，并在计算机界面上显示为OK，当漏光值大于上限公差时，则判定产品6为合格，并在计算机界面上显示为NG。

由此，本实用新型中的漏光自动检测装置能够实现对产品的漏光情况的自动检测，并将测量结果使用图文进行显示，极大的提高了漏光检测的效率和产品质量，降低了员工的劳动强度和人工成本，具有较高的应用价值。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。