本实用新型属于气体压力测量技术领域，尤其涉及一种压力表的在线泄压装置。
背景技术：
按照国家计量法律法规的要求，用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的计量器具属于强制检定类计量器具，需要按周期送检，压力容器和压力管道上的压力表属于强制检定类压力表，检定周期为6个月，但是，在钢铁冶金企业领域，由于企业连续生产的特点，如发电机组等大型设备不具备半年停机检修的条件，此类设备所属的压力容器和压力管道无法按照半年的周期停机泄压，从而导致压力容器和压力管道上的压力表无法按半年的周期拆装和检定的技术问题。
技术实现要素：
本申请实施例通过提供一种压力表的在线泄压装置，解决了现有技术中钢铁冶金领域内大型设备无法按照规定周期停机泄压，导致压力表不能按照规定周期拆装和检定的技术问题，达到了实现压力表的在线泄压拆装，无需等待停机检修时间，成本低、结构简单、工作效率高，且实现了压力表的定期检定和量值溯源的技术效果。
本实用新型实施例提供了一种压力表的在线泄压装置，所述装置包括：压力表；三通旋塞阀，所述三通旋塞阀的一端与所述压力表连接；导压管,所述导压管的一端与所述三通旋塞阀的另一端连接，所述导压管内的压力通过所述三通旋塞阀排除；截止阀，所述截止阀的一端与所述导压管的另一端连接，所述截止阀的另一端与压力容器连接，控制所述压力容器内压力的流通。
优选的，所述三通旋塞阀具体包括：第一端口,所述第一端口与所述压力表连接；第二端口,所述第二端口与所述导压管的一端连接；第三端口,所述第三端口为泄压端口。
优选的，所述装置还包括：所述第一端口、所述第二端口、所述第三端口之间两两相通。
优选的，所述装置还包括：所述装置适用的压力范围为0-20MPa。
本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
在本实用新型实施例提供的装置包括压力表；三通旋塞阀，所述三通旋塞阀的一端与所述压力表连接；导压管,所述导压管的一端与所述三通旋塞阀的另一端连接，所述导压管内的压力通过所述三通旋塞阀排除；截止阀，所述截止阀的一端与所述导压管的另一端连接，所述截止阀的另一端与压力容器连接，控制所述压力容器内压力的流通。通过上述装置解决了现有技术中钢铁冶金领域内大型设备无法按照规定周期停机泄压，导致压力表不能按照规定周期拆装和检定的技术问题，达到了实现压力表的在线泄压拆装，无需等待停机检修时间，成本低、结构简单、工作效率高，且实现了压力表的定期检定和量值溯源的技术效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中的一种压力表的在线泄压装置结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种压力表的在线泄压装置，解决了现有技术中钢铁冶金领域内大型设备无法按照规定周期停机泄压，导致压力表不能按照规定周期拆装和检定的技术问题。
本实用新型实施例中的技术方案，总体结构如下：压力表；三通旋塞阀，所述三通旋塞阀的一端与所述压力表连接；导压管,所述导压管的一端与所述三通旋塞阀的另一端连接，所述导压管内的压力通过所述三通旋塞阀排除；截止阀，所述截止阀的一端与所述导压管的另一端连接，所述截止阀的另一端与压力容器连接，控制所述压力容器内压力的流通。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
本实施例提供一种压力表的在线泄压装置，请参考图1，所述装置包括：
压力表1。
具体而言，所述压力表1是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，所述压力表1通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力，所述压力表1位圆柱体结构，其一端与所述导压管2相连通。
三通旋塞阀2，所述三通旋塞阀2的一端与所述压力表1连接。
进一步的，所述三通旋塞阀具体包括：第一端口21,所述第一端口21与所述压力表1连接；第二端口22,所述第二端口22与所述导压管3的一端连接；第三端口23,所述第三端口23为泄压端口；所述第一端口21、所述第二端口22、所述第三端口23之间两两相通。
具体而言，所述三通旋塞阀2设置在所述导压管3上，所述三通旋塞阀2的一端与所述压力表1连接，所述三通旋塞阀2的阀塞形状可成圆柱形或圆锥形。同时，所述三通旋塞阀2具有第一端口21,第二端口22，第三端口23。其中，所述第一端口21与所述压力表1连接，所述第一端口21与所述第二端口22相对设置在所述导压管上；所述第二端口22与所述导压管3的一端连接；所述第三端口为泄压端口，所述第三端口23的方向与所述导压管3垂直；所述第一端口21、所述第二端口22、所述第三端口23之间两两相通，当所述装置在线泄压时，开启所述三通旋塞阀2，将所述三通旋塞阀2调整至所述第二端口22与所述第三端口23连通，此时所述导压管3内的压力即可泄掉，接着在线拆除所述压力表1即可；进一步的，当安装所述压力表1时，先将所述压力表1装至相应位置，进而将所述三通旋塞阀2调整至所述第一端口21与所述第二端口22连通，通过打开所述截止阀4实现压力测量。
导压管3,所述导压管3的一端与所述三通旋塞阀2的另一端连接，所述导压管3内的压力通过所述三通旋塞阀2排除。
具体而言，通过所述导压管3可将所述压力表1与所述压力容器连接，也就是说所述导压管3的一端与所述压力表1连接，所述导压管3的另一端与所述压力容器垂直连接，同时，所述导压管3上还设置有三通旋塞阀2，并且所述导压管3内的压力通过所述三通旋塞阀2排除，即，通过所述三通旋塞阀2可将所述导压管3内的压力泄掉。
截止阀4，所述截止阀4的一端与所述导压管3的另一端连接，所述截止阀4的另一端与压力容器连接，控制所述压力容器内压力的流通。
具体而言，所述截止阀4设置在所述导压管3的下端，所述截止阀4的一端与所述导压管3的另一端连接，所述截止阀4的另一端与所述压力容器连接，通过调节所述截止阀4的塞形阀瓣，使得阀瓣沿阀座的中心线作直线运动，进而达到控制所述压力容器内压力的流通的作用。
进一步的，所述装置适用的压力范围为0-20MPa。
实施例二
下面对本实用新型的一种压力表的在线泄压装置的使用方法进行详细说明，具体如下：
本实施例中，当在线拆卸所述压力表1时，首先关闭所述导压管3下端的截止阀4，将所述三通旋塞阀2调整至所述第二端口22与所述第三端口23连通，接着所述导压管3内的压力即可泄掉，最后即可在线拆除所述压力表1即可。
进一步的，当安装所述压力表1时，先将所述压力表1装至相应位置，进而打开所述导压管3下端的所述截止阀4，将所述三通旋塞阀2调整至所述第一端口21与所述第二端口22连通，使得所述导压管3与所述压力容器连通或压力管道连通，最终实现压力测量。
本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
在本实用新型实施例提供的装置包括压力表；三通旋塞阀，所述三通旋塞阀的一端与所述压力表连接；导压管,所述导压管的一端与所述三通旋塞阀的另一端连接，所述导压管内的压力通过所述三通旋塞阀排除；截止阀，所述截止阀的一端与所述导压管的另一端连接，所述截止阀的另一端与压力容器连接，控制所述压力容器内压力的流通。通过上述装置解决了现有技术中钢铁冶金领域内大型设备无法按照规定周期停机泄压，导致压力表不能按照规定周期拆装和检定的技术问题，达到了实现压力表的在线泄压拆装，无需等待停机检修时间，成本低、结构简单、工作效率高，且实现了压力表的定期检定和量值溯源的技术效果。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。