一种轮毂径向试验机的制作方法

文档序号:14936060发布日期:2018-07-13 19:21阅读:540来源:国知局

本实用新型涉及一种轮毂径向载荷的测试设备,特别是一种轮毂径向试验机。



背景技术:

目前轮毂径向试验的冷却方式大多采用风冷直吹的方式,此方式冷却虽然能在一定程度上降低轮胎的温度,但总体来说冷却效果不佳,经常会出现轮胎过热而导致轮胎爆胎,影响试验的正常进行。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种带有冷却系统,能够有效防止爆胎的轮毂径向试验机。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种轮毂径向试验机,其特点是:设有试验架,试验架上装有带动试验车轮转动的驱动钢轮,所述驱动钢轮的中心轴通过轴承转动安装在试验架上,试验架上设有试验车轮的安装架,试验车轮的安装轴与驱动钢轮的中心轴平行设置,所述安装轴通过轴承装在安装架上,在安装架外侧的试验架上设有将试验车轮按照预设载荷压力推送并挤压到驱动钢轮表面的推送机构;

设有车轮表面的冷却降温机构,所述冷却降温机构包括冷风产生装置和水雾产生装置,水雾产生装置连接在冷风产生装置的入口端,在冷风产生装置的出口端设有送风管,所述送风管的出风口朝向驱动钢轮与试验车轮的接触部位设置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种轮毂径向试验机中:所述驱动钢轮的中心轴水平设置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种轮毂径向试验机中:所述推送机构包括气缸。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种轮毂径向试验机中:所述安装架通过滑台可移动地安装在试验架上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种轮毂径向试验机中:在试验架上安装有带动驱动钢轮运转的驱动电机。

本实用新型通过设试验架,在试验架上设置驱动钢轮,对试验车轮进行径向载荷测试;通过设置试验车轮的安装架和推送机构,实现将试验车轮按照预设载荷压力推送并挤压到驱动钢轮表面,进行测试;通过设滑台,实现安装架的滑动;通过设冷却降温机构,利用冷风产生装置的入口吸力把水雾产生装置的水雾吸入,含有水雾的空气被吹到驱动钢轮和试验车轮的接触面上,水雾会在驱动钢轮和试验车轮表面凝结成微量的水,水在风、车轮轮胎及驱动钢轮本身热量的作用下挥发,从而能大量带走轮胎和驱动钢轮上的热量,起到良好的降温效果。与现有技术相比,本实用新型能够避免试验车轮的轮胎过热所导致的爆胎现象,保障轮毂径向试验能够正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图;

图中:1、试验架;2、试验车轮;3、驱动钢轮;4、安装架;5、推送机构;6、冷风产生装置;7、水雾产生装置;8、送风管;9、滑台;10、驱动电机。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。

参照图1,一种轮毂径向试验机,设有试验架1,试验架1上装有带动试验车轮2转动的驱动钢轮3,所述驱动钢轮3的中心轴通过轴承转动安装在试验架1上,试验架1上设有试验车轮2的安装架4,试验车轮2的安装轴与驱动钢轮3的中心轴平行设置,所述安装轴通过轴承装在安装架4上,在安装架4外侧的试验架1上设有将试验车轮2按照预设载荷压力推送并挤压到驱动钢轮3表面的推送机构5,实现将试验车轮2按照预设载荷压力推送并挤压到驱动钢轮3表面,进行测试;

设有车轮表面的冷却降温机构,所述冷却降温机构包括冷风产生装置6和水雾产生装置7,水雾产生装置7连接在冷风产生装置6的入口端,在冷风产生装置6的出口端设有送风管8,所述送风管8的出风口朝向驱动钢轮3与试验车轮2的接触部位设置;利用冷风产生装置6的入口吸力把水雾产生装置7的水雾吸入,含有水雾的空气被吹到驱动钢轮3和试验车轮2的接触面上,水雾会在驱动钢轮3和试验车轮2表面凝结成微量的水,水在风、车轮轮胎及驱动钢轮3本身热量的作用下挥发,从而能大量带走轮胎和驱动钢轮3上的热量,起到良好的降温效果,避免试验过程中轮胎过热导致爆胎,保障轮毂径向试验能够正常进行;

所述驱动钢轮3的中心轴水平设置;

所述推送机构5包括气缸;

所述安装架4通过滑台9可移动地安装在试验架1上,使安装架4在推送机构5的推送作用下滑动,根据试验需要调整轮毂载荷压力;

在试验架1上安装有带动驱动钢轮3运转的驱动电机10。

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