一种用于混凝土塑性开裂试验的吹风装置的制作方法

文档序号:18674233发布日期:2019-09-13 22:19阅读:451来源:国知局
一种用于混凝土塑性开裂试验的吹风装置的制作方法

本实用新型属于混凝土性能测试技术领域,具体涉及的是一种用于混凝土塑性开裂试验的吹风装置,适用于混凝土塑性开裂试验阶段,进行风向和风速的控制,确保出风口风向水平、风速均匀。



背景技术:

随着我国基础建设规模越来越大,高强混凝土在工程中得到大量的应用。实践表明,高强混凝土更易出现早期开裂现象,是国内外混凝土技术领域的研究重点。混凝土塑性裂缝是混凝土在塑性阶段形成的裂缝,是早期裂缝的重要组成部分。裂缝的存在既影响混凝土结构的使用性能,又为外部的水分及侵蚀介质提供进入混凝土内部的通道,从而直接影响混凝土的力学性能和耐久性能。

近年来,我们学者对混凝土开裂机理、影响因素、控制措施和抗裂测试方法等进行了大量的研究。混凝土的抗裂测试方法作为研究混凝土抗裂性的重要手段,国内外学者进行了深入的研究,主要提出了平板法和圆环法等。平板法是在标准环境条件下,采用外界风源加速混凝土试件表面水分蒸发,诱导混凝土开裂的方法。平板法操作简单,通过1天试验即可获得数据以评价混凝土的抗裂性,得到了广泛的应用。而平板法试验中,外界风源的风速、风向及稳定性,对混凝土塑性开裂试验有重要的影响。

美国ASTM C1579-06中提出了用于塑性开裂试验的环境控制箱设计,包含了风速的控制内容。国内有学者实用新型了用于混凝土塑性开裂试验的风速控制装置,其构造复杂、占用空间庞大,不便于试验操作。目前进行平板法试验时,给试件提供风源仍选择风扇或改造的风扇,而此风源风速不稳定且达不到标准要求,吹出的风向杂乱无章且不能平行于试件表面,往往会造成各个试验部位结果不同而影响试验结果,重复性差,得到的结果不能正确评价混凝土塑性开裂性能。因此,实现风速稳定、均匀、风向平行于试件表面显得尤为重要。



技术实现要素:

针对现有技术及试验条件下存在的不足,本实用新型的目的是根据流体力学原理,通过设计出风口形状和大小及控制电机的功率,并利用圆形万向水平泡和水平调节螺杆调整吹风装置的水平位置,提供了一种用于混凝土塑性开裂试验的吹风装置,实现了对出风口风速和风向的有效控制,保证了混凝土塑性开裂试验结果的精确性及可重复性。

为了实现上述目的,该实用新型的技术方案:一种用于混凝土早期开裂试验的吹风装置,包括风源(1)、方圆转接口(2)、转接口(3)、出风管(4)、圆形万向水准泡(5)和水平调节螺杆(6),由轴流电机提供风源,两个转接口连接一个出风管构成。

上诉风源(1)为轴流风机主要通过改变功率、电机转速和风叶直径来实现风速的控制。

上诉方圆转接口(2)为紧接着风源长为300mm的变径,将轴流风机的圆形出风口转换为边长400mm的正方形,再连接长为400mm的转接口(3),对称扩大风口宽度至900mm,风口高度保持尺寸不变。

上诉出风管(4)长为1000mm,连接转接口(3)的截面高和宽分别为400mm和900mm,对称缩小至出风口截面高和宽分别为50mm和800mm。

上述圆形万向水准泡(5)位于转接口(3)和出风管(4)连接角钢的中心位置,通过螺栓连接圆形万向水准泡和角钢。

上述水平调节螺杆(6)分别位于风源后侧圆口与地面水平的切点、出风管(4)出风口的两端,三个水平调节螺杆通过焊接连接于吹风装置主体。

先通过角钢焊接成示意图形状的框架,保证框架内侧光滑无棱角,以防止对风流产生影响。然后通过螺栓将1mm厚的铁皮连接在角钢上内侧进行密封,形成一个截面变化的吹风装置。通过测试出风口的风速恒定、均匀,风向平行于试件表面。

本实用新型可以通过改变轴流电机功率,来改变出风口风速,采用圆形万向水平泡和水平调节螺杆调整风向,解决了电风扇带来的风速不稳定、风向杂乱的问题,保证了出风口各点风速均匀稳定、风向水平,提高了试验结果的准确性和可重复性。

附图说明:

图1、2为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图中:1-风源、2-方圆转接口、3-转接口、4-出风管、5-圆形万向水平泡、6-水平调节螺杆。

具体实施方式:

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案做进一步的具体说明。

实施例1:

本实用新型的风速控制装置包括风源、转接口、出风管、圆形万向水平泡和水平调节螺杆。风源主要使用轴流风机,先后连接长为300mm和400mm的变径,最后连接长为1000mm 的出风管。整个吹风装置从轴流风机开始,具有400mm×400mm、400mm×900mm和50 mm×800mm三个不同截面。通过角钢焊接成示意图形状的框架,然后通过螺栓将1mm厚的铁皮连接在角钢内层进行密封,形成一个变径的吹风装置。

本实例采用出风量为2000m3/h的轴流风机作为风源,具体参数如表1所示,测试出风口风速如表2所示。

表1

实施例2:

改变实例中的轴流风机出风量及出风口尺寸,轴流风机参数如表3,改变出风口截面尺寸为60mm×800mm。其余配置不变,具体参数如表3所示,测试出风口风速如表4所示。

表3

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点,本实用新型不受上诉实例的限制,上述实例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护本实用新型范围内。

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