一种生物实验用样品提取装置的制作方法

文档序号:15703251发布日期:2018-10-19 20:15阅读:258来源:国知局

本发明属于生物样品提取设备技术领域,具体涉及一种生物实验用样品提取装置。



背景技术:

生物样品通常是指植物的花、叶、茎、根和种子等,动物的体液、毛发、肌肉和一些组织器官以及各种微生物。

生物样品提取需要经过反应、冷凝和提取等过程,然而现有生物样品提取设备作用单一,只具有其中一种功能,因此工作人员想要提取生物样品时,需要使用多种不同的仪器或设备,从而麻烦了工作人员的操作,为工作人员的工作带来了一定的不便。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种生物实验用样品提取装置,以解决上述背景技术中提出的现有生物样品提取设备作用单一,只具有其中一种功能,因此工作人员想要提取生物样品时,需要使用多种不同的仪器或设备,从而麻烦了工作人员的操作,为工作人员的工作带来了一定不便的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生物实验用样品提取装置,包括底板,所述底板的上表面通过支撑腿a与壳体的下表面固定连接,所述壳体的外表面设置有加热板,所述加热板的输入端与外接电源的输出端电性连接,所述壳体的上表面卡接有旋转装置,所述旋转装置的外表面固定连接有若干个搅拌轴,所述搅拌轴位于在壳体内,所述旋转装置的顶端与驱动装置的底端固定连接,所述驱动装置的下表面与壳体的上表面固定连接,所述壳体的上表面设置有进料口和出气管,所述进料口和出气管分别位于驱动装置的左右两侧,所述出气管的顶端与连通管的一端相连通,所述连通管的另一端与冷凝管的顶端相连通,所述冷凝管设置在容纳管内,所述容纳管的左右两侧面均固定连接有支撑腿b,所述支撑腿b的底端与底板的上表面固定连接,所述冷凝管的底端与出料管的顶端相连通,所述出料管的底端设置有喷嘴,所述出料管的左侧面设置有控制阀,所述容纳管的下表面通过回流管与水箱的左侧面相连通,所述水箱的下表面与底板的上表面固定连接,所述水箱的上表面设置有水泵,所述水泵的输入端与外接电源的输出端电性连接,所述水泵的进水口通过抽水管与水箱的上表面相连通,所述水泵的出水口通过出水管与容纳管的左侧面相连通。

优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机的输出轴与旋转装置的顶端固定连接,所述电机的左右两侧面均固定连接有固定板,所述固定板的下表面与壳体的上表面固定连接,所述电机的输入端与外接电源的输出端电性连接。

优选的,所述旋转装置包括轴承,所述轴承卡接在壳体的上表面,所述轴承内套接有转轴,所述转轴的顶端与电机的输出轴固定连接,所述转轴的外表面固定连接有搅拌轴。

优选的,所述支撑腿a的数量为四个,且四个支撑腿a分别位于壳体下表面的四角处。

优选的,所述加热板的形状为圆环形,且加热板的内壁与壳体的外表面固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:当需要提取生物样品时,工作人员将原料从进料口出放入壳体内,然后控制电机工作使得转轴旋转,使得转轴可以带动搅拌轴搅拌壳体内的原料使得原料充分反应,同时控制加热板工作使得加热板对原料进行加热,使得原料可以形成一定的蒸汽,且蒸汽通过连通管进入冷凝管内,控制水泵工作,使得水泵可以通过抽水管和出水管将水箱内的水抽出并输送进容纳管内,使得冷凝管内的蒸汽冷却化为提取物,然后工人打开控制阀收集冷凝管内的提取物即可,且容纳管内的水通过回流管进入水箱内,从而使得冷却水可以循环使用,从而不会对水资源造成浪费,因此工作人员想要提取生物样品时,不需要使用多种不同的仪器或设备,从而方便了工作人员的操作,为工作人员的工作带来了一定的便利。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图。

图2为本发明正视的结构示意图。

图3为本发明a处放大的结构示意图。

图中:1、底板;2、支撑腿a;3、壳体;4、旋转装置;401、转轴;402、轴承;5、喷嘴;6、搅拌轴;7、驱动装置;701、固定板;702、电机;8、进料口;9、出气管;10、连通管;11、冷凝管;12、容纳管;13、出水管;14、抽水管;15、水泵;16、水箱;17、支撑腿b;18、加热板;19、控制阀;20、出料管;21、回流管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种生物实验用样品提取装置,包括底板1,底板1的上表面通过支撑腿a2与壳体3的下表面固定连接,壳体3的外表面设置有加热板18,加热板18的输入端与外接电源的输出端电性连接,壳体3的上表面卡接有旋转装置4,旋转装置4的外表面固定连接有若干个搅拌轴6,搅拌轴6位于在壳体3内,旋转装置4的顶端与驱动装置7的底端固定连接,驱动装置7的下表面与壳体3的上表面固定连接,壳体3的上表面设置有进料口8和出气管9,进料口8和出气管9分别位于驱动装置7的左右两侧,出气管9的顶端与连通管10的一端相连通,连通管10的另一端与冷凝管11的顶端相连通,冷凝管11设置在容纳管12内,容纳管12的左右两侧面均固定连接有支撑腿b17,支撑腿b17的底端与底板1的上表面固定连接,冷凝管11的底端与出料管20的顶端相连通,出料管20的底端设置有喷嘴5,出料管20的左侧面设置有控制阀19,容纳管12的下表面通过回流管21与水箱16的左侧面相连通,水箱16的下表面与底板1的上表面固定连接,水箱16的上表面设置有水泵15,水泵15的输入端与外接电源的输出端电性连接,水泵15的进水口通过抽水管14与水箱16的上表面相连通,水泵15的出水口通过出水管13与容纳管12的左侧面相连通。

本实施例中,电机702工作时可以带动转轴401旋转,使得转轴401可以带动搅拌轴6搅拌壳体3内的原料使得原料充分反应,电机702为微型电机,且电机702的型号为a41k-g599w,加热板18工作时可以对原料进行加热,使得原料可以形成一定的蒸汽,且蒸汽通过连通管10进入冷凝管11内,且加热板18的型号为sh-zl,水泵15可以通过抽水管14和出水管13将水箱16内的水抽出并输送进容纳管12内,使得冷凝管11内的蒸汽冷却化为提取物,水泵15为微型水泵,且水泵15的型号25yqb-48z。

本实施方案中,当需要提取生物样品时,工作人员将原料从进料口8出放入壳体3内,然后控制电机702工作使得转轴401旋转,使得转轴401可以带动搅拌轴6搅拌壳体3内的原料使得原料充分反应,同时控制加热板18工作使得加热板18对原料进行加热,使得原料可以形成一定的蒸汽,且蒸汽通过连通管10进入冷凝管11内,控制水泵15工作,使得水泵15可以通过抽水管14和出水管13将水箱16内的水抽出并输送进容纳管12内,使得冷凝管11内的蒸汽冷却化为提取物,然后工人打开控制阀19收集冷凝管11内的提取物即可,且容纳管12内的水通过回流管21进入水箱16内,从而使得冷却水可以循环使用,从而不会对水资源造成浪费,因此工作人员想要提取生物样品时,不需要使用多种不同的仪器或设备,从而方便了工作人员的操作,为工作人员的工作带来了一定的便利,通过设置控制阀19,从而使得工作人员可以控制想要获取的提取物的分量。

进一步的,驱动装置7包括电机702,电机702的输出轴与旋转装置4的顶端固定连接,电机702的左右两侧面均固定连接有固定板701,固定板701的下表面与壳体3的上表面固定连接,电机702的输入端与外接电源的输出端电性连接。

本实施例中,电机702工作时可以带动转轴401旋转,使得转轴401可以带动搅拌轴6搅拌壳体3内的原料使得原料充分反应,且固定板701可以固定住电机702,使得电机702在工作时机身不会旋转且更加稳定。

进一步的,旋转装置4包括轴承402,轴承402卡接在壳体3的上表面,轴承402内套接有转轴401,转轴401的顶端与电机702的输出轴固定连接,转轴401的外表面固定连接有搅拌轴6。

本实施例中,通过设置转轴401和轴承402,从而使得转轴401旋转时可以带动搅拌轴6旋转,且转轴401在轴承402内旋转,从而使得搅拌轴6在旋转时不会晃动且更加稳定,使得搅拌轴6可以稳定的对原料进行搅拌。

进一步的,支撑腿a2的数量为四个,且四个支撑腿a2分别位于壳体3下表面的四角处。

本实施例中,通过设置支撑腿a2,从而使得壳体3在工作时不会晃动,从而使得电机702和搅拌轴6在工作时不会晃动且更加稳定。

进一步的,加热板18的形状为圆环形,且加热板18的内壁与壳体3的外表面固定连接。

本实施例中,通过设置加热板18的形状为环形,从而使得加热板18可以很好的对壳体3内的原料进行加热,从而使得原料可以蒸发使得提取物可以被提取。

本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,当需要提取生物样品时,工作人员将原料从进料口8出放入壳体3内,然后控制电机702工作使得转轴401旋转,使得转轴401可以带动搅拌轴6搅拌壳体3内的原料使得原料充分反应,同时控制加热板18工作使得加热板18对原料进行加热,使得原料可以形成一定的蒸汽,且蒸汽通过连通管10进入冷凝管11内,控制水泵15工作,使得水泵15可以通过抽水管14和出水管13将水箱16内的水抽出并输送进容纳管12内,使得冷凝管11内的蒸汽冷却化为提取物,然后工人打开控制阀19收集冷凝管11内的提取物即可,且容纳管12内的水通过回流管21进入水箱16内,从而使得冷却水可以循环使用,从而不会对水资源造成浪费,当提取完成后,工作人员控制电机702和加热板18停止工作,从而使得不再有蒸汽进入冷凝管11内,最后控制水泵15工作,使得容纳管12内的水流进水箱16内即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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