本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种胶黏剂的检测设备。
背景技术：
胶黏剂是指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。而胶黏剂在使用或者出厂之时需要对其黏性进行检测，使得黏连的效果符合规格，保证在生产生活中所起到的作用，为此我们提出一种胶黏剂的检测设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶黏剂的检测设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种胶黏剂的检测设备，包括底板，所述底板的顶端固定安装有固定板，固定板的一侧分别固定安装有压力传感器和固定杆，固定杆的一端转动连接有转动连接杆，转动杆靠近压力传感器的一端固定安装有挤压板，挤压板靠近压力传感器的一侧固定安装有弹簧，弹簧的一端与压力传感器的一侧连接，转动杆远离压力传感器的一端固定安装有检测板，检测板靠近固定板的一侧固定安装有金属杆，金属杆的一端焊接有粘连板，底板的顶端固定安装有气缸，气缸的活塞杆竖直向上，气缸的活塞杆的一端固定安装有伸缩杆，伸缩杆靠近挤压板的一侧转动连接有制动杆。
优选的，所述气缸的一侧设有滑轨，滑轨的底端与底板的顶端固定连接，滑轨的顶端滑动连接有导向杆，导向杆的顶端固定安装有连接块，连接块的一侧与制动杆的一端转动连接。
优选的，所述连接块远离气缸的一侧固定安装有连接杆，连接杆的一端与挤压板远离压力传感器的一侧固定连接。
优选的，所述底板的顶端固定安装有显示屏，且压力传感器的输出端与显示屏连接。
本实用新型的有益效果为：
1、首先通过粘连板、金属杆、检测板、转动杆、挤压板、弹簧、显示器和压力传感器的设置，使得粘连的效果能够以数据的方式更为直观地展示；
2、通过气缸、伸缩杆、滑轨、制动杆、导向杆和连接杆，使得操作过程较为精细，方便观察。
相比较现有装置而言，本实用新型能够较为直观地展示胶黏剂的黏性，且易于操作掌控。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶黏剂的检测设备的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种胶黏剂的检测设备的右视结构示意图。
图中：1底板、2检测板、3转动杆、4制动杆、5气缸、6伸缩杆、7连接块、8连接杆、9挤压板、10显示屏、11弹簧、12压力传感器、13固定杆、14固定板、15粘连板、16金属杆、17滑轨、18导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种胶黏剂的检测设备，包括底板1，底板1的顶端固定安装有固定板14，固定板14的一侧分别固定安装有压力传感器12和固定杆13，固定杆13的一端转动连接有转动连接杆8，转动杆3靠近压力传感器12的一端固定安装有挤压板9，挤压板9靠近压力传感器12的一侧固定安装有弹簧11，弹簧11的一端与压力传感器12的一侧连接，转动杆3远离压力传感器12的一端固定安装有检测板2，检测板2靠近固定板14的一侧固定安装有金属杆16，金属杆16的一端焊接有粘连板15，底板1的顶端固定安装有气缸5，气缸5的活塞杆竖直向上，气缸5的活塞杆的一端固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6靠近挤压板9的一侧转动连接有制动杆4，气缸5的一侧设有滑轨17，滑轨17的底端与底板1的顶端固定连接，滑轨17的顶端滑动连接有导向杆18，导向杆18的顶端固定安装有连接块7，连接块7的一侧与制动杆4的一端转动连接，连接块7远离气缸5的一侧固定安装有连接杆8，连接杆8的一端与挤压板9远离压力传感器12的一侧固定连接，底板1的顶端固定安装有显示屏10，且压力传感器12的输出端与显示屏10连接。
工作流程：首先取适当胶黏剂涂在粘连板15的一侧，将粘连板15与固定板14粘连，接着通过启动气缸5，使得伸缩杆6得以收缩，从而使之制动杆4进行偏转，进而使得导向杆18带动连接块7以及连接杆8推动挤压板9移动，从而一方面使得转动杆3偏转，使得检测板2带动粘连板15与固定板14脱离，给予弹簧11压力，当粘连板15与固定板14脱离之时，记录此时EM-78型压力传感器12给予显示器10的数据。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。