本实用新型涉及一种轴承润滑度检测装置,属于轴承检测、装配技术领域。
背景技术:
轴承注脂前,必须进行轴承润滑度检查,目前轴承润滑检测出现的弊端是轴承注脂前没有对轴承润滑度检测,往往会出现填脂后轴承旋转灵活性不合格,或采用手动检测轴承润滑度,劳动强度大,工作效率低下。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种轴承润滑度检测装置,可以解决现有的技术中,轴承旋转灵活性不合格、轴承座更换频率高、适用范围窄、费事费力等问题。
本实用新型提供了一种轴承润滑度检测装置,包括竖向设置的润滑电机、电机座、联轴器和轴承固定底座。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴承润滑度检测装置,包括竖向设置的润滑电机、电机座、联轴器和轴承固定底座。所述轴承固定底座由轴承座、轴承座连接杆和可调节锁紧螺栓组成;所述轴承座为圆锥形,锥度为1:4,能自动与直径在10~90mm的轴承内圈配合,与套设在其外圆周上的轴承的间隙为0.1~0.4mm。
作为本实用新型进一步的方案:所述轴承座与套设在其外圆周上的轴承的间隙为0.2mm。
作为本实用新型进一步的方案:所述轴承座是通过可调节锁紧螺栓固定在轴承座连接杆上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,采用圆锥形轴承座,能自动适用于内圈直径在10~90mm的轴承,同时又满足了轴承润滑度的检测,大大提高了轴承装配效率,节约了人力,稳定可靠,适合大批量生产。
附图说明
图1为轴承润滑度检测装置的结构示意图。
附图标号:1—润滑电机;2—电机座;3—联轴器;4—轴承座连接杆;5—可调节锁紧螺栓;6—轴承座;7—被测轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进一步详细地说明。
这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此仅显示与本实用新型有关的构件。
如图1所示的本实用新型轴承润滑度检测装置,包括润滑电机1、电机座2、联轴器3、轴承座连接杆4、可调节锁紧螺栓5、轴承座6、被测轴承7。
所述润滑电机1和电机座2通过螺栓连接;所述润滑电机1和轴承座连接杆4通过联轴器3进行连接;所述轴承座6和轴承座连接杆4通过可调节锁紧螺栓5进行连接;所述轴承座为圆锥形,锥度为1:4,与套设在其外圆周上的被测轴承7的间隙为0.2mm,能自动适用于内圈直径在10~90mm的被测轴承7。
上面对本实用新型专利的较佳实施方式做了详细说明,但是本实用新型专利并不限于上述实施方案,在本领域的技术工人所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。