一种一氧化碳检测装置的制作方法

本实用新型涉及一氧化碳检测技术领域，具体为一种一氧化碳检测装置。

背景技术：

一氧化碳极易与血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白，使血红蛋白丧失携氧的能力和作用，造成组织窒息，严重时导致死亡，为了避免人体吸入过多的一氧化碳，通常会对一氧化碳浓度进行检测，以提醒人们一氧化碳浓度超标，注意做好保护措施，现有的，在专利号CN205301264U中公开了一种一氧化碳检测装置，然而其是直接将一氧化碳和氧气分别注入到燃烧器内，此时一氧化碳和氧气的混合程度比较低，降低了反应效率，另外，由于一氧化碳和氧气的燃烧反应会释放大量的热，需要用到隔热板，然而，通常不具有转动卡接结构，当需要对一氧化碳和氧气反应隔热时，往往不能实现隔热板比较方便的安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一氧化碳检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一氧化碳检测装置，包括混合罐，所述混合罐的右上端表面设有电源线、开关，所述电源线通过导线串联连接有第一电机、第二电机、风机，所述混合罐的左上侧分别设有第一气管、第二气管，所述混合罐的左下侧设有内部设有风机，所述混合罐的左下侧设有燃烧器，所述混合罐的右上侧设有传动盒，所述传动盒的内部通过第一电机转动连接有凸轮，所述凸轮的下端表面通过滚珠滑动连接有导杆，所述导杆的上侧外表面套接有复位弹簧，所述导杆的中部通过导孔滑动连接有混合罐，所述导杆的下侧内部通过第一转轴转动连接有连板。

优选的，所述连板的左侧通过第二转轴转动连接有隔板，所述连板的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的左侧固定连接有搅拌片。

优选的，所述燃烧器的左上侧通过插孔插接有隔热板，所述隔热板的右侧通过插槽插接有燃烧器，所述隔热板的左侧内部通过卡槽卡接有转动块，所述转动块的左上侧通过轴承转动连接有连接块。

优选的，所述连接块的右侧内部通过环形槽转动连接有T型螺杆，所述T型螺杆的右侧通过螺孔螺纹连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有弹簧，所述滑块的右侧滑动连接有燃烧器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一氧化碳检测装置，通过凸轮连杆传动和搅拌机构，实现了搅拌片的角度搅拌的同时自转，可以有效提高一氧化碳和氧气的混合程度，通过转动卡接结构，当需要对一氧化碳和氧气反应隔热时，实现了隔热板比较方便的安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的隔热板转动卡接结构部分剖视图。

图中：1混合罐、2电源线、3开关、4第一气管、5第二气管、6传动盒、61第一电机、62凸轮、63滚珠、64导杆、65导孔、66复位弹簧、7第一转轴、71连板、72第二转轴、73隔板、74第二电机、75搅拌片、8隔热板、81插孔、82卡槽、83转动块、84轴承、85连接块、86环形槽、87 T型螺杆、88螺孔、89滑块、9风机、10燃烧器、11弹簧、12插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，一种一氧化碳检测装置，包括混合罐1，混合罐1的右上端表面设有电源线2、开关3，电源线2为220V电源，开关3为拨动开关，其型号为MSK-12C02，电源线2通过导线串联连接有第一电机61、第二电机74、风机9，第一电机61、第二电机74、风机9串联后通过电源线2外接有排插，第一电机61、第二电机74均属于高转速电机，其型号均为HF-SN52BJ-S200，混合罐1的左上侧分别设有第一气管4、第二气管5，混合罐1的左下侧设有内部设有风机9，风机的型号为BGO-20A-16-F，可以将上侧充分混合后的气体由上至下吸入到下侧的燃烧器10内，混合罐1的左下侧设有燃烧器10，燃烧器10内设有点火器，用来将混合气体点燃，混合罐1的右上侧设有传动盒6，传动盒6的内部通过第一电机61转动连接有凸轮62，凸轮62的下端表面通过滚珠63滑动连接有导杆64，导杆64的上侧外表面套接有复位弹簧66，复位弹簧66可以通过向上回拉力带动导杆64向上移动复位，导杆64的中部通过导孔65滑动连接有混合罐1，导杆64的下侧内部通过第一转轴7转动连接有连板71。

参阅图1，连板71的左侧通过第二转轴72转动连接有隔板73，连板71的左端固定连接有第二电机74，第二电机74的左侧固定连接有搅拌片75。

参阅图1、图2，燃烧器10的左上侧通过插孔81插接有隔热板8，隔热板8的右侧通过插槽12插接有燃烧器10，隔热板8的左侧内部通过卡槽82卡接有转动块83，转动块83的左上侧通过轴承84转动连接有连接块85。

参阅图1、图2，连接块85的右侧内部通过环形槽86转动连接有T型螺杆87，T型螺杆87的右侧通过螺孔88螺纹连接有滑块89，滑块89的上端固定连接有弹簧11，当转动块83逆时针转动并退出卡槽82时，弹簧11会通过回弹力带动滑块89向上移动，带动转动块83向上移动并不再阻挡隔热板8向左的路程，此时可以向左拔出隔热板8，实现隔热板8的拆卸，滑块89的右侧滑动连接有燃烧器10，燃烧器10是提供一氧化碳和氧气燃烧反应的反应容器，燃烧器10内部设置有点火器，该点火器为脉冲点火器，能在一瞬间提供足够的能量点燃一氧化碳和氧气发生燃烧反应的装置，其通过导线连接外部220V电源，脉冲点火器是由电子元器件组成的一个脉冲高频振荡器，由振荡器所产生的高频电压经升压变压器升成15千伏的高电压，进行尖端放电，由放电的火花引燃燃烧器10内的一氧化碳和氧气进行燃烧反应。

本实用新型在具体实施时：使用时，将电源线2连接到220V电源上，电源线2通过导线提供第一电机61、第二电机74、风机9工作电源，将开关3的拨钮向上拨动，线路接通，第一电机61工作并带动凸轮62正转，带动下侧的导杆64沿着导孔65向下移动，带动第一转轴7向下移动，第一转轴7会向下拉动连板71，带动连板71以第二转轴72为中心顺时针向上旋转，带动左侧的搅拌片75顺时针向上旋转，可以实现搅拌片75以第二转轴72为中心上下角度摆动，同时第二电机74工作并带动搅拌片75正转，此时第一气管4排入氧气，第二气管5排入一氧化碳，实现了搅拌片75的角度搅拌的同时自转，可以有效提高一氧化碳和氧气的混合程度，另外，风机9会将上侧充分混合后的气体由上至下吸入到下侧的燃烧器10内，将开关3的拨钮向下拨动，线路断开，然后将隔热板8贯穿插孔81向右插入插槽12内，接着向下移动滑块89，带动转动块83向下移动，待其下侧折弯部分对齐卡槽82时为止，顺时针旋转转动块83并卡入卡槽82内，然后顺时针转动T型螺杆87，并通过螺孔88螺旋向右移动，带动转动块83向右移动，此时转动块83下侧的折弯部分会通过卡槽82给予隔热板8向右的压力，带动隔热板8向右移动，插槽12内部设有高弹性的EVA橡胶密封垫，隔热板8的右侧向右挤压插槽12内部的EVA橡胶密封垫，实现对隔热板8右侧压紧密封，而插孔81内部同样设有EVA橡胶密封垫，可以对隔热板8的左侧表面压紧密封，此时，实现了隔热板8比较方便的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。