一种用于减震器检测的组合检具的制作方法

本实用新型涉及检具领域，特别是涉及一种用于减震器检测的组合检具。

背景技术：

减震器是一种用于减少或者消除震动及冲击的元器件，如图1所示，一种常见减震器的管体结构，包括主管体12，所述主管体12内连通设置有贯穿孔13，所述主管体12的外侧设置有限位盘14，所述限位盘14的上方一体设置有副管体15，所述副管体15背离所述限位盘14的一端呈锥形设置。

上述减震器在生产制备过程中，需要对主管体和副管体的长度、以及贯穿孔的直径进行监控，以保证其加工精度符合要求。

现有技术中，测量长度的工具常用的有游标卡尺，游标卡尺能够较为准确的测量主管体和副管体的长度，完成减震器结构中长度的监控，但是该种测试方式在减震器大批量生产和检测的情况下，存在逐个测试调节较为麻烦的弊端，难以满足高效的测试，制约生产效率；测量孔径的工具常用的有普通PIN规，能够完成内孔的测量，但是存在使用时限缩短，校验频率较高，更换频率较高，寿命有局限的弊端，现有车间正常量产的情况下，普通PIN规使用1～2个月则需更换，拉高了生产成本。

针对上述减震器生产制备过程中的检测检具，目前尚未有针对性报道能够同时检测主管体和副管体的长度，以及贯穿孔直径的组合检具。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于减震器检测的组合检具，能够较为方便的同时完成减震器结构中主管体、副管体的长度和贯穿孔直径的检测，操作方便，检测效率高，有效避免了检测误判造成的不良品流出的现象，使用寿命较长，在实际生产中非常实用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于减震器检测的组合检具，包括支撑主板，所述支撑主板沿着长度方向的一侧分别设置有用于检测高度的低管体检测组件和高管体检测组件，所述支撑主板沿着长度方向的另一侧设置有用于检测贯穿孔内径的内孔通止组件；

所述低管体检测组件包括上限测量板，用于检测减震器产品中副管体高度的上限；所述上限测量板的一侧设置有相互平行的下限测量板，用于检测减震产品中副管体高度的下限，相邻所述下限测量板之间的距离大于减震器产品中副管体的外径；

所述高管体检测组件包括垂直设置在所述支撑主板上的测高竖板，所述测高竖板远离所述支撑主板的一端水平延伸有测高平板，所述测高平板背离所述测高竖板的一端设置有卡嵌口，所述卡嵌口的宽度大于副管体的外径，所述测高平板朝向所述支撑主板的一侧设置有上限台阶面和下限台阶面，所述下限台阶面靠近所述测高竖板设置，所述上限台阶面距离所述支撑主板表面的垂直距离大于主管体与限位盘的高度之和，所述下限台阶面距离所述支撑主板表面的垂直距离小于主管体与限位盘的高度之和；

所述内孔通止组件包括垂直设置在所述支撑主板上的上限测量柱和下限测量柱，所述上限测量柱靠近所述支撑主板设置，减震器产品中贯穿孔的内径位于所述上限测量柱的直径和下限测量柱的直径之间。

优选的，所述上限测量板的上下平面之间的平行度不大于0.05A，所述下限测量板的上下平面之间的平行度不大于0.05A，所述上限台阶面和所述支撑主板之间的平行度均不大于0.05A、所述下限台阶面和所述支撑主板之间的平行度均不大于0.05A。

优选的，所述上限测量柱和所述下限测量柱的外表面设置有镀钛层。

优选的，所述镀钛层的厚度在2～6um。

优选的，所述上限测量柱和所述支撑主板之间通过连接件连接。

优选的，所述支撑主板、低管体检测组件和高管体检测组件均采用Cr12材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种用于减震器检测的组合检具，能够较为方便的同时完成减震器结构中主管体、副管体的长度和贯穿孔直径的检测，操作方便，检测效率高，有效避免了检测误判造成的不良品流出的现象，使用寿命较长，在实际生产中非常实用。

附图说明

图1是背景技术中减震器的管体结构的剖视图；

图2是本实用新型一种用于减震器检测的组合检具的结构示意图；

图3是图2的侧视图，用于体现低管体检测组件、高管体检测组件和内孔

通止组件的结构分布；

图4是图2的俯视图，用于高管体检测组件中卡嵌口的结构。

附图中各部件的标记如下：

1、支撑主板；2、上限测量板；3、下限测量板；4、测高竖板；5、测高平板；6、卡嵌口；7、上限台阶面；8、下限台阶面；9、上限测量柱；10、下限测量柱；11、连接件；12、主管体；13、贯穿孔；14、限位盘；15、副管体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：

如图1和图2所示，一种用于减震器检测的组合检具，包括支撑主板1，支撑主板1的厚度在15±0.2mm，确保提供良好的支撑强度，支撑主板1沿着长度方向的一侧分别设置有低管体检测组件和高管体检测组件，其中低管体检测组件用于检测副管体15的高度，高管体检测组件用于检测主管体12和限位盘14的高度。支撑主板1沿着长度方向的另一侧设置有内孔通止组件，内孔通止组件用于检测贯穿孔13的内径大小。

如图1、图2和图3所示，低管体检测组件包括上限测量板2，用于检测减震器产品中副管体15高度的上限，上限测量板2的一侧设置有相互平行的下限测量板3，用于检测减震产品中副管体15高度的下限，相邻下限测量板3之间的距离大于减震器产品中副管体15的外径。测量时，将产品副管体15的一端与支撑主板1上表面贴平，水平推动产品移动至相邻下限测量板3之间，若产品能够顺利通过下限测量板3，且限位盘14抵接至上限测量板2时停止，则产品检测合格。

如图2、图3和图4所示，高管体检测组件包括测高竖板4，测高竖板4垂直设置在支撑主板1上，测高竖板4远离支撑主板1的一端水平延伸设置有测高平板5，测高平板5背离测高竖板4的一端设置有卡嵌口6，卡嵌口6的宽度大于副管体15的外径，测高平板5朝向支撑主板1的一侧设置有上限台阶面7和下限台阶面8，其中下限台阶面8靠近测高竖板4设置。上限台阶面7距离支撑主板1表面的垂直距离大于主管体12与限位盘14的高度之和，下限台阶面8距离支撑主板1表面的垂直距离小于主管体12与限位盘14的高度之和。测量时，将产品主管体12正放，主管体12与支撑主板1上表面贴平，水平推动产品移动至卡嵌口6内，若产品的限位盘14能够顺利通过上限台阶面7，且限位盘14抵接至下限台阶面8时停止，则产品检测合格。

如图2和图3所示，内孔通止组件包括垂直设置在支撑主板1上的上限测量柱9和下限测量柱10，上限测量柱9靠近支撑主板1设置，减震器产品中贯穿孔13的内径位于上限测量柱9的直径和下限测量柱10的直径之间。测量时，将产品套设在内孔通止组件上，若产品能够顺利通过下限测量柱10，且移动至上限测量柱9时抵接停止，则产品检测合格。

如图2和图3所示，为了确保测试精度，上限测量板2和下限测量板3的上下平面之间的平行度均不大于0.05A，上限台阶面7和支撑主板1之间的平行度均不大于0.05A，下限台阶面8和支撑主板1之间的平行度均不大于0.05A。为了有效延长使用寿命，增加耐磨性，上限测量柱9和下限测量柱10的外表面包括有镀钛层，且镀钛层的厚度在2～6um。另外，为了方便更换和安装内孔通止组件，上限测量柱9和支撑主板1之间通过连接件11连接，连接件11可以选用螺栓。低管体检测组件和支撑主板1、高管体检测组件和支撑主板1之间可以通过连接件连接，也可以过盈配合连接。支撑主板1、低管体检测组件和高管体检测组件均采用Cr12材质，确保优异的支撑强度和使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。