一种可调式螺栓拉伸夹具的制作方法

本实用新型主要涉及螺栓机械性能检测领域，具体是一种可调式螺栓拉伸夹具。

背景技术：

大六角头螺栓的拉伸试验在拉力试验机上进行，一般在电液伺服万能试验机上进行，拉力试验机按照GB/T 228-2010标准制造，在专利CN201220295475.4中，针对钳形夹具容易造成螺栓样品移动或发生夹具损坏的情形，出现了一种高强螺栓抗拉强度检测夹具，它能够有效保护螺栓样品，使用方便快捷。这种夹具在使用时，首先将待测螺栓卡入到螺栓头夹具的口型承力件的U型槽内，另一端旋入到固定螺栓的内螺纹中，然后再将固定螺栓的下端固定到螺栓夹具，由于旋入过程中固定螺栓会下降，因此需要一手扶着螺栓头夹具，一手旋转固定螺栓，将固定螺栓旋入到螺栓夹具的螺纹槽内，不仅费时费力，而且螺栓头夹具和固定螺栓容易歪斜，在进行测试时会影响测量结果，损害螺栓头夹具。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式螺栓拉伸夹具，它能够在固定螺栓旋入到螺栓夹具的过程中，方便固定螺栓的旋入，保持螺栓头夹具的垂直稳定下降，方便灵活。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种可调式螺栓拉伸夹具，包括螺栓夹具本体，所述螺栓夹具本体内顶部设置螺纹槽，所述螺栓夹具本体上设置螺栓头夹具调节装置，所述螺栓头夹具调节装置包括横杆，所述横杆远离螺栓夹具本体一端顶部设置竖杆，所述竖杆上靠近螺栓夹具本体一侧设置套管，所述套管一端与竖杆滑动连接，所述套管远离竖杆一端套设滑动杆，所述套管一侧设置调节螺栓，所述套管上设置螺纹孔，所述螺纹孔和调节螺栓相适应，所述调节螺栓一端穿过螺纹孔与滑动杆相接触。

所述套管端部设置连接杆，所述连接杆一端与套管固定连接，所述连接杆远离套管一端设置滑块，所述竖杆上设置线性导轨，所述线性导轨和滑块相适应。

所述横杆与螺栓夹具本体之间可拆卸固定连接。

所述调节螺栓为蝶形螺栓。

所述螺栓头夹具调节装置为两个，两个所述螺栓头夹具在螺栓夹具本体上对称设置。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在螺栓夹具本体上设置螺栓头夹具调节装置，使得固定螺栓在拧入螺栓夹具本体时螺栓头夹具在垂直方向上保持固定且能够向下滑动，从而方便拧旋固定螺栓，保持螺栓头夹具的周正，使得待测螺栓在夹持后可以保持螺栓纵向垂直于试验机钳口水平面，有利于钳形夹具夹紧螺栓头夹具，提高测量精度，减少损害。

2、连接杆和滑块线性导轨结构的设置提高了螺栓头夹具滑动调节的稳定性。

3、横杆与螺栓夹具本体之间可拆卸固定连接，提高了调节装置使用的灵活性，进一步优化了本实用新型。

4、蝶形螺栓便于手拧，提高了滑动杆位置调节的便捷性。

5、两个螺栓头夹具调节装置进一步提高了螺栓头夹具位置调节的稳定性，有利于螺栓头夹具保持垂直状态。

附图说明

附图1是本实用新型主视图结构示意图；

附图2是本实用新型使用状态效果示意图；

附图中所示标号：1、螺栓夹具本体；2、螺纹槽；3、横杆；4、竖杆；5、套管；6、滑动杆；7、调节螺栓；8、连接杆；9、滑块；10、线性导轨；11、螺栓头夹具；12、万能试验机第一钳形夹具；13、万能试验机第二钳形夹具；14、固定螺栓；15、待测螺栓。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

一种可调式螺栓拉伸夹具，包括螺栓夹具本体1，所述螺栓夹具本体1内顶部设置螺纹槽2，所述螺栓夹具本体1上设置螺栓头夹具调节装置，所述螺栓头夹具调节装置包括横杆3，所述横杆3远离螺栓夹具本体1一端顶部设置竖杆4，所述竖杆4上靠近螺栓夹具本体1一侧设置套管5，所述套管5一端与竖杆4滑动连接，所述套管5远离竖杆4一端套设滑动杆6，所述套管5一侧设置调节螺栓7，所述套管5上设置螺纹孔，所述螺纹孔和调节螺栓7相适应，所述调节螺栓7一端穿过螺纹孔与滑动杆6相接触。本实用新型通过在螺栓夹具本体上设置螺栓头夹具调节装置，使得固定螺栓在拧入螺栓夹具本体时螺栓头夹具在垂直方向上保持固定且能够向下滑动，从而方便拧旋固定螺栓，保持螺栓头夹具的周正，使得待测螺栓在夹持后可以保持螺栓纵向垂直于试验机钳口水平面，有利于钳形夹具夹紧螺栓头夹具，提高测量精度，减少损害。

竖杆上可以设置滑槽，套管端部位于滑槽内来实现套管与竖杆之间的滑动连接，所述套管5端部设置连接杆8，所述连接杆8一端与套管5固定连接，所述连接杆8远离套管5一端设置滑块9，所述竖杆4上设置线性导轨10，所述线性导轨10和滑块9相适应。在本实用新型的一个实施例中，线性导轨和滑块采用THK SHS35C型号。连接杆和滑块线性导轨结构的设置提高了螺栓头夹具滑动调节的稳定性。

作为优化，所述横杆3与螺栓夹具本体1之间可拆卸固定连接。在本实用新型的一个实施例中，横杆与螺栓夹具本体之间螺纹连接。横杆与螺栓夹具本体之间可拆卸固定连接，提高了调节装置使用的灵活性，进一步优化了本实用新型。

作为优化，所述调节螺栓7为蝶形螺栓。蝶形螺栓便于手拧，提高了滑动杆位置调节的便捷性。

作为优化，所述螺栓头夹具调节装置为两个，两个所述螺栓头夹具在螺栓夹具本体1上对称设置。如附图1所示，螺栓头夹具调节装置对称设置，不仅更能稳定住螺栓头夹具，而且螺栓头夹具受力更均匀，便于保持稳定垂直状态。两个螺栓头夹具调节装置进一步提高了螺栓头夹具位置调节的稳定性，有利于螺栓头夹具保持垂直状态。

使用方法：

本实用新型在使用时，如附图2所示，首先将万能试验机上的万能试验机第二钳形夹具夹住螺栓夹具本体，同时将待测螺栓卡入到螺栓头夹具的口型承力件的U型槽内，另一端旋入到固定螺栓的内螺纹中，然后再将固定螺栓的下端旋入螺纹槽一点，再松开调节螺栓，将滑动杆端部与螺栓头夹具相接触，接着拧紧调节螺栓固定住滑动杆，从而将螺栓头夹具固定住，然后将固定螺栓拧入到螺栓夹具本体的螺纹槽内，螺栓夹具本体也随之下降，固定螺栓固定好以后，再将万能试验机上的万能试验机第一钳形夹具夹住螺栓头本体，夹住以后，通过调节螺栓使滑动杆远离螺栓头夹具，然后开始拉伸检测。

作为优选，螺栓头夹具上可设置与滑动杆想适应的固定槽。