一种长度测量装置的制作方法

本实用新型属于自动化领域，涉及长度测量，尤其是一种长度测量装置。

背景技术：

CN108592747A公开了一种导线长度测量设备，包括控制装置、转盘、用于驱动转盘转动的动力装置以及安装在转盘上盘面上的绕线装置，所述控制装置为可编程逻辑控制器；所述绕线装置包括以转盘圆心为中心点呈圆形阵列分布的多个可以移动的绕线杆及与多个绕线杆一一对应的气缸，多个绕线杆移动方向均朝向转盘圆心，所述气缸固接在转盘上盘面上，每个气缸的活塞杆上固接一个绕线杆，在每个绕线杆移动轨迹的一侧均活动安装一行程开关，每个绕线杆上设有导线固定装置。

对比文件1仅能测量圆形的工件，调节比较麻烦，同轴度很难控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构设计科学、合理的长度测量装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种长度测量装置，包括操作台及安装在操作台上的传送定位单元、测量单元，所述的测量单元包括支撑板、两夹紧气缸、长度测量编码器，支撑板竖向固装在操作台上，在支撑板的正面通过一位置调节机构固装一安装板，在安装板及支撑板上根据工件的形状安装工件定位模具，工件从该定位模具穿出，在安装板的两侧对称固装两夹紧气缸，两夹紧气缸的柱塞杆各连接一夹紧块，两夹紧块相对设置，在其中一个夹紧块的底面固装主动辊，在另一个夹紧块的底面固装从动辊，待测长工件从主动辊与从动辊间穿过，主动辊的辊轴竖向穿过夹紧块在夹紧块的顶面连接一长度测量编码器。

而且，在安装从动辊的夹紧块上固装一定位板。

而且，所述的传动定位单元包括传送机构，所述的传送机构包括上下两个滚轮，上下两个滚轮通过支撑架支撑，工件从上下两个滚轮之间穿过。

而且，所述的位置调节机构包括调节杆及调节杆的升降机构，在安装板的顶部制有一调节孔，在调节孔内卡装一调节块，在调节块上竖向穿装一调节杆，调节杆的顶部连接调节杆的升降机构，调节杆的升降机构固定在支撑板的顶部。

而且，在两夹紧气缸之间对称安装两导向杆，两导向杆穿过两夹紧块。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本测量装置在待测件传送的过程中即可完成长度测量，不影响正常的传送。

2、本测量装置安装板的高度，主动辊与从动辊之间的距离均可调节，适应不同直径，不同形状的工件，使用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为传送机构及工件的结构图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种长度测量装置，包括操作台8及安装在操作台上的传送定位单元、测量单元，所述的测量单元包括支撑板14、两个夹紧气缸5、长度测量编码器3，支撑板竖向固装在操作台上，在支撑板的正面通过一位置调节机构固装一安装板12，在安装板的两侧对称固装两夹紧气缸，两夹紧气缸的柱塞杆各连接一夹紧块，两夹紧块相对设置，在其中一个夹紧块4的底面固装主动辊16，在另一个夹紧块13的底面固装从动辊15，待测长工件从主动辊与从动辊间穿过，主动辊的辊轴竖向穿过夹紧块在夹紧块的顶面连接一长度测量编码器，用于测量经过主动辊的工件长度。在安装从动辊的夹紧块上固装一定位板6。

所述的传动定位单元包括传送机构、中间支撑辊7，所述的传送机构包括上下两个滚轮9，在上、下滚轮的环壁根据工件的形状制有定位槽，上下两个滚轮通过支撑架10支撑，工件17从上下两个滚轮之间穿过，如图2所示。

所述的位置调节机构包括调节杆2及调节杆的升降机构，在安装板的顶部制有一调节孔，在调节孔内卡装一调节块11，在调节块上竖向穿装一调节杆，调节杆的顶部连接调节杆的升降机构1，调节杆的升降机构固定在支撑板的顶部，调节杆的升降机构可以调节调节杆的高度，进而调节安装板的高度。

在安装板及支撑板上根据工件的形状安装工件定位模具，工件从该定位模具穿出。经过主动辊与传动辊，再经过中间支撑辊、传送机构传送。传送的过程中长度测量编码器测量出长度。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。