一种原液处理装置的制作方法

本实用新型涉及天然气领域，具体为一种原液处理装置。

背景技术：

标准混合气体的制作多采用一种高纯气体作稀释气再添加一种或几种其它的高纯气体配制而成；标准气体的配制方法主要有称量法、分压法、体积法、渗透法、饱和法、电解法、指数稀释法、流量比混合法等，从气体动力学的角度分为静态配气法和动态配气法。标准溶液配制多采用容量法、中和法、氧化还原法、络合滴定法等方法；而称量法、分压法、体积法、渗透法、饱和法、电解法、指数稀释法、流量比混合法等标准气体的配制方法以及容量法、中和法、氧化还原法、络合滴定法等标准溶液的配制方法，均不适用定值痕量甲烷二氧化碳硫化氢三元水溶气体标准实验溶液的制作，目前专门针对定值痕量甲烷二氧化碳硫化氢三元水溶气体标准溶液的制作方案还是空白；

而在现有的原液处理罐体在进行原液的配置时存在以下若干问题：

(1)原液处理罐体中的氩气在进行取样测量时氩气残留过多，对溶液的定量配液造成误差；

(2)原液处理罐体在加热过程中，充满水汽的气体容易堆积在管道上，并在进行取样时进入取样的管道，造成色谱仪的检测部分损坏。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种原液处理装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种原液处理装置，包括罐体以及通过密封圈安装在罐体上的盖板，所述罐体的底部设置有进水管路和进气管路，且所述进气管路连接有涡卷气管，所述涡卷气管的表面设置有气孔，所述罐体内部设置有瓣阀装置，位于瓣阀装置底侧的罐体表面设置有出水管路。

进一步地，所述瓣阀装置包括边缘设置有硅胶圈的固定环塞板，所述固定环塞板的中间设置有栅架，且位于栅架正底部的固定环塞板中间设置有圆形的硅胶瓣阀，所述栅架的顶部连接有螺杆，所述螺杆螺旋穿过盖板的杆身上设置有调节螺钮。

进一步地，所述涡卷气管呈螺旋上升状，且所述涡卷气管的每一圈半径差为30mm，且相邻气孔之间的距离为20mm，且所述气孔设置在涡卷气管的每一圈的内侧壁和底部表面。

进一步地，所述进水管路上设置有进水阀、进气管路上设置有进气阀、出水管路上设置有出水阀，以及罐体上还设置有进行内部气体泄压的泄压阀和控制排气的单向气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在进行内部气体的吹扫时，只有瓣阀装置底部的气体达到一定的压力时，才会自动打开瓣阀装置，进行排气，在进行气相色谱仪的取样时，则能够获得一定时间内氩气以及其他杂质气体的混合气，同时其他杂质气体的混合气浓度较高能够准确的被气相色谱仪所检测到，避免氩气作为引流气的过程中，其他杂质气体的含量较少而无法被气相色谱仪准确的检测到，提高检测的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的瓣阀装置结构示意图；

图中标号：

1-罐体；2-密封圈；3-盖板；4-进水管路；5-进气管路；6-涡卷气管；7-气孔；8-瓣阀装置；9-出水管路；

801-固定环塞板；802-硅胶圈；803-栅架；804-硅胶瓣阀；805-螺杆；806-调节螺钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种原液处理装置，包括罐体1以及通过密封圈2安装在罐体1上的盖板3，所述罐体1的底部设置有进水管路4和进气管路5，且所述进气管路5连接有涡卷气管6，所述涡卷气管6的表面设置有气孔7，所述罐体1内部设置有瓣阀装置8，位于瓣阀装置8底侧的罐体1表面设置有出水管路9；

本装置中的罐体1的底部设置有加热装置，所述加热装置可通过一般的加热手段实现，在罐体的顶部管道上连接的气相色谱仪，将定期的检测原液处理装置中吹扫的气体，若检测到二氧化碳，则重复加热冷却原液处理装置，若检测到硫化氢，氧化沉淀的过程；

原液处理装置的罐体1被瓣阀装置8分隔成两个腔室，瓣阀装置8底部腔室是进出管路集中部分，原液在进入瓣阀装置8底部的腔室中进行加热反应，在反应的过程中，瓣阀装置8处于打开的状态，实现内部气体排除，在加热后冷却的过程中，瓣阀处于关闭状态，防止出气管路内的气体回流，同时在瓣阀装置8关闭时，进一步的压缩内部的空间，使得瓣阀装置8上下空间中产生压强差，在进行吹扫时，能够快速的引流

在进行内部气体的吹扫时，只有瓣阀装置8底部的气体达到一定的压力时，才会自动打开瓣阀装置8，进行排气，在进行气相色谱仪的取样时，则能够获得一定时间内氩气以及其他杂质气体的混合气，同时其他杂质气体的混合气浓度较高能够准确的被气相色谱仪所检测到，避免氩气作为引流气的过程中，其他杂质气体的含量较少而无法被气相色谱仪准确的检测到，提高检测的精准度。

本装置的工作原理是：在纯氩气的工作环境中，高纯水加双氧水氧化沉淀除去硫化氢，并通过手动阀门控制将处理液的上方溶液导入进水管路4进入罐体1内部，通过加热装置进行加热后出去二氧化碳，待罐体1中的处理液冷却后，供气装置继续通入氩气，进行第二原液处理装置中氩气吹扫，除去第二原理处理装置中申城的甲烷等气体，获得大量无硫化氢、二氧化碳以及甲烷气体的原液；

本实用新型中的瓣阀装置8包括边缘设置有硅胶圈802的固定环塞板801，固定环塞板801的中间设置有栅架803，且位于栅架803正底部的固定环塞板801中间设置有圆形的硅胶瓣阀804，栅架803的顶部连接有螺杆805，螺杆805螺旋穿过盖板3的杆身上设置有调节螺钮806，固定环塞板801隔断罐体1内部的空间，固定环塞板801底部的原液在进行操作时，硅胶瓣阀804处于开启状态，在冷却后硅胶瓣阀804关闭，从而避免混合气体的热胀冷缩产生的气体回流，同时加热过程过多的水汽进入气相色谱仪连接的管道中。

涡卷气管6呈螺旋上升状，且涡卷气管6的每一圈半径差为30mm，且相邻气孔7之间的距离为20mm，呈螺旋上升状的涡卷气管6能够获得和原液较大的接触面，且气孔7设置在涡卷气管6的每一圈的内侧壁和底部表面，能够对原液进行径向和底部的吹气，向底部吹气的气孔增加气体在水中的流程，而径向吹气的气孔则增加水体的混乱度，从而提高气体在水中的溶液度。

进水管路4上设置有进水阀、进气管路5上设置有进气阀、出水管路9上设置有出水阀，以及罐体1上还设置有进行内部气体泄压的泄压阀和控制排气的单向气阀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。