空气净化材料测试装置的制作方法

本实用新型属于材料测试技术领域，特别涉及一种空气净化材料测试装置。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提升，对于家装品质的日益重视，大家对生活中涉及到的空气质量有了进一步的要求，尤其是随着雾霾话题的热点讨论，很多家庭、学校、医院、公共场所等都开始配备空气净化器。

对于净化器生产厂家来说如何评判净化材料的净化能力，如何选择合适的净化材料，目前我国还没有成熟的方法和设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种空气净化材料测试装置，用于评价空气净化材料的净化能力和净化效果，所述的空气净化材料测试装置的稳定性高、系统密闭性好，可以单独对空气净化材料，尤其是滤膜进行净化试验。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种空气净化材料测试装置，所述的测试装置包括壳体；所述的壳体的内壁设置有夹持装置；所述的夹持装置环形闭合且其外侧边缘与所述的壳体的内壁固定连接；所述的夹持装置将所述的壳体分成两部分，其中的一部分设置有进样口，另一部分设置有排放口；所述的进样口和排放口闭合时所述的测试装置为密闭空间。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的壳体包括第一壳体和第二壳体；所述的第一壳体和第二壳体分别安装在第一支架和第二支架上；所述的第二支架固定；所述的第一支架能够带着所述的第一壳体沿所述的第一壳体和第二壳体的连线直线运动。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的壳体为球形。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的第一壳体和第二壳体为尺寸相等的半球形。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的第一壳体的中间部位垂直于所述的第一支架运动方向的截面内设置有十字交叉的第一管道；所述的第一管道上设置若干小孔；所述的第一管道与所述的进样口连接。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的第一壳体和第二壳体通过液封方式密封。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的测试装置设置有压差计；所述的压差计的一端连接所述的第一壳体；所述的压差计的另一端连接所述的第二壳体；所述的压差计实时监测并显示所述的第一壳体和第二壳体的压力差。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的进样口连接若干第二管道；每根所述的第二管道上安装有压力阀和流量计。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的壳体为不锈钢材质。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的空气净化材料为空气净化滤膜；所述的空气净化滤膜为活性炭过滤网或催化型冷触媒过滤网。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的第一壳体上设置有用于采集污染气体样品的第一采样口；所述的第二壳体上设置有用于采集净化后的气体样品的第二采样口；所述的第一壳体上设置有进水管；所述的第二壳体的底端设置有排水管；所述的第一支架和/或所述的第二支架的侧面板上设置有若干管道接口；所述的第一采样口、第二采样口、进水管、排水管、进样管和排放口通过管道固定连接于所述的管道接口上。

借由上述技术方案，本实用新型提出的空气净化材料测试装置至少具有下列优点：

1、所述的空气净化材料测试装置包括第一壳体和第二壳体，所述的第二壳体的外侧设置有液封密封结构，所述的进样口和排放口闭合时所述的测试装置为密闭空间，因此所述的测试装置的系统密封性好，不存在气体泄漏的问题，试验的结果准确性好；

2、所述的空气净化材料测试装置的壳体为球形设计，使相同体积条件下的壳体的内表面及最小化，减少了污染气体与客体表面的接触，从而减少了试验的误差，因此所述的试验的结果准确性好；

3、所述的空气净化材料测试装置的壳体采用不锈钢材质，因为不锈钢对于污染气体的吸附性很小，从而减少了试验的误差，因此所述的试验的结果准确性好；

4、所述的空气净化材料测试装置的第一壳体内设置有十字交叉的管道；所述的管道上设置若干小孔；所述的管道与所述的进样口连接，此种设计在所述的测试装置工作时，先通过所述的进样口将污染气体通入所述的壳体内，然后通过所述的管道上的小孔将污染气体分散开，使得通入壳体的污染气体分散更均匀，更接近于实际环境中的污染气体的存在状态，从而减少了试验的误差，因此所述的试验的结果准确性好；

5、所述的空气净化材料测试装置的进样口连接若干管道；每根所述的管道上安装有压力阀和流量计，因此进入壳体内的污染气体可以通过调节各压力阀的压力控制各种气体的比例，通过流量计控制所述的污染气体的进样量，使得所述的试验控制更为精确，试验的条件可重复再现，能够更好地进行测试和数据分析比对；

6、所述的空气净化材料测试装置设置有压差计，可以实时监测并显示所述的第一壳体和第二壳体的压力差，从而随时了解所述的空气净化滤膜的消耗程度，准确地掌握试验的结束时间，从而使得试验条件更加灵活并接近实际情况；

7、所述的空气净化材料测试装置设置有第一采样口和第二采样口，可以很方便地采集净化之前的污染气体样品和净化之后的气体样品，需要时可以通过气相色谱质谱联用仪准确定量所述的空气净化滤膜的净化效率；

8、所述的空气净化材料测试装置设置有进水管和排水管用于所述的测试装置的清洗，可以随时根据所述的测试装置的实际情况进行人工或者自动清洗。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型提出的空气净化材料测试装置结构示意图；

图2是本实用新型的第一壳体的仰视结构示意图；

图3是本实用新型的第一壳体和第二壳体的组装后剖面结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的空气净化材料测试装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-图3所示，本实用新型的一个实施例提出的一种空气净化材料测试装置，所述的测试装置包括壳体；所述的壳体的内壁设置有夹持装置121；所述的夹持装置121环形闭合且其外侧边缘与所述的壳体的内壁固定连接；所述的夹持装置121将所述的壳体分成两部分，其中的一部分设置有进样口41，另一部分设置有排放口42；所述的进样口41和排放口42闭合时所述的测试装置为密闭空间。

所述的测试装置工作时，先在所述的夹持装置121上安装空气净化滤膜6，通过所述的进样口41通入污染气体，再通过所述的排放口42将被所述的空气净化滤膜6净化后的气体排放出来。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的壳体包括第一壳体11和第二壳体12；所述的第一壳体11和第二壳体12分别安装在第一支架21和第二支架22上；所述的第二支架22固定；所述的第一支架21能够带着所述的第一壳体11沿所述的第一壳体11和第二壳体12的连线直线运动。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的壳体为球形。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的第一壳体11和第二壳体12为尺寸相等的半球形。

所述的半球形设计在于：在相同体积的条件下球形的表面积最小，因此在相同体积的污染气体情况下，所述的污染气体与所述的壳体接触的面积小，尽量降低壳体的表面吸附对于装置结果的影响。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的第一壳体11的中间部位垂直于所述的第一支架21运动方向的截面内设置有十字交叉的第一管道112；所述的第一管道112上设置若干小孔111；所述的第一管道112与所述的进样口41连接。

所述的测试装置工作时，先通过所述的进样口41将污染气体通入所述的壳体内；所述的污染气体通过所述的第一管道112上的小孔111分散于所述的第一壳体11内，此设计旨在使得通入壳体的污染气体分散更均匀，更接近于实际环境中的污染气体的存在状态。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的第一壳体11和第二壳体12通过液封方式密封。

所述第二壳体12的开口端的外侧设置有腔体122；所述腔体122沿第二壳体开口端的外圈360度设置有开口；所述第一壳体11的开口端360度设置有插片；所述第一壳体11和第二壳体12闭合时，所述插片插入所述开口内，并在所述腔体122内加入水或油进行水封或油封。所述的液封旨在检查和防止所述的壳体密封不严而发生气体泄漏的问题。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的测试装置设置有压差计；所述的压差计的一端连接所述的第一壳体11；所述的压差计的另一端连接所述的第二壳体12；所述的压差计实时监测并显示所述的第一壳体11和第二壳体12的压力差。

所述的压力差用于表征所述的空气净化滤膜6的消耗程度；当压力差比较小时，表明安装在所述的壳体内的空气净化滤膜6尚具备充分的吸附净化能力；当压力差比较大时，则表明安装在所述的壳体内的空气净化滤膜6的吸附能力已经趋于饱和，其吸附净化能力已经很弱。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的进样口41连接若干第二管道；每根所述的第二管道上安装有压力阀和流量计。

所述的污染气体可以是一种气体也可以是几种气体的混合气体；所述的几种气体采用分压法调整污染气体的比例。

每个所述的压力阀用于控制每种气体的压力和流速。

每个所述的流量计计量并控制一种有害气体或氮气的流量。

所述的有害气体可以依次通入所述的测试装置，也可以同时通入所述的测试装置。

所述的第二管道中，其中一根用于输送氮气；当需要使用氮气冲洗所述的测试装置的流路时，则将其余的第二管道关闭，仅开启输送氮气的第二管道。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的壳体为不锈钢材质。

所述的壳体采用不锈钢材质的目的在于：不锈钢对于气体的吸附性很小，尽量降低壳体的表面吸附对于装置结果的影响。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的空气净化采用空气净化滤膜6；所述的空气净化滤膜6为活性炭过滤网或催化型冷触媒过滤网。

所述的测试装置适用于吸附类、降解类净化材料的空气净化效果，但并不适用于光催化类净化材料。

优选的，前述的空气净化材料测试装置，其中所述的第一壳体11上设置有用于采集污染气体样品的第一采样口31；所述的第二壳体12上设置有用于采集净化后的气体样品的第二采样口32；所述的第一壳体11上设置有进水管41；所述的第二壳体12的底端设置有排水管42；所述的第一支架21和/或所述的第二支架22的侧面板上设置有若干管道接口；所述的第一采样口31、第二采样口32、进水管51、排水管52、进样管41和排放口42通过管道固定连接于所述的管道接口上。

将所述的第一采样口31采集的污染气体样品与所述的第二采样口32采集的净化后的气体样品分别进行气体成分分析，可以准确定量所述的空气净化滤膜6的净化效率。

所述的进水管41和排水管42用于所述的测试装置的清洗。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。