一种用于小型中频真空感应炉的加料包的制作方法

本实用新型属于冶金辅助装置，特别涉及小型中频真空感应炉上使用的一种辅助加料装置。

背景技术：

原来在小型中频感应炉冶炼过程中，常需要加些粉末材料，这些材料往往不允许和其它原材料一同加入，而且是在真空状态下加入，由于加的质量不多，而且比较贵重，加料过程中不能丢失，否则产生浪费，更导致成分不准确，造成整炉钢报废。原来采用纸或铁皮包装，效果不好，不容易和钢水融合；改用钢管焊接，比较繁琐，不易装入料。

技术实现要素：

本实用新型的目的针对以上存在的问题而设计的一种结构简单，装料方便，价廉物美，安全可靠的在小型真空感应炉上实用的加料包。本实用新型的目的是这样实现的：一种用于小型中频真空感应炉的加料包，其特征在于：该加料包设有一管状壳体，管状壳体的两端分别设有内丝，与内丝配合，管状壳体的两端分别利用带外丝的丝堵封堵，丝堵上开有通孔，通孔与管状壳体内的空腔连通在一起，管状壳体的空腔内加有粉末材料。通孔的外面用胶带5封住。所述管状壳体（1）是直径为：15mm、20mm或25mm的钢管。

本实用新型加料方便，不易损失， 具有自排空气功能，紧实可靠。提高了炼钢成分的准确性，避免了因加料不准造成的炼废损失。

附图说明

图 1 为本实用新型的主视图；

图2 为图1的 A-A向剖视图；

图中：1、管状壳体，2、丝堵，3、通孔，4、粉末材料，5、胶带。

具体实施方式

参照附图，一种用于小型中频真空感应炉的加料包，其特征在于：该加料包设有一管状壳体1，管状壳体1的两端分别设有内丝，与内丝配合，管状壳体1的两端分别利用带外丝的丝堵2封堵，丝堵2上开有通孔3，通孔3与管状壳体1内的空腔连通在一起，管状壳体1的空腔内加有粉末材料4。通孔3的外面用胶带5封住。所述管状壳体（1）是直径为：15mm、20mm或25mm的钢管。

使用时，拧开管状壳体1一端丝堵2，将粉末材料4加装在管状壳体1的空腔内，所述的粉末材料4为氧化锆，然后旋紧丝堵2，然后利用胶带5粘住小孔，进行封闭。一个一个的装好多个加料包。根据加料的总量，选择加料包数量，一次性投入小型中频感应炉中。加料包数量不足时，比重太轻，加入炉中不易融合。该料包加料方便，不易损失，具有自排空气功能，紧实可靠。提高了炼钢成分的准确性，避免了因加料不准造成的炼废损失。