新型LED驱动电源安规测试工装的制作方法

本发明涉及照明设备，具体涉及一种新型led驱动电源安规测试工装。

背景技术：

led驱动电源为led灯具中重要的配件，因led灯具需符合安规标准，所以同样led驱动电源也必须符合安规要求，因此需要对led驱动电源进行安规测试，安规测试为耐电压、绝缘、接地、泄露四项内容，目前的测试方法是使用安规综合测试机进行测试。测试有两端，一端接外壳，另一端需分开接输入的三根线。在外壳有漆时，使用线夹是测试不精确，需在线夹上夹一个锥形导电体，这种状况下有三个缺点：1.无人按压线夹时接触不牢固，产生较大的接触电阻，增大测试的误差，影响测试准确度。2.测试线两端有高电压，采用人工按压减小接触电阻有安全隐患。3.线夹使用寿命较短在磨损后会产生接触不良现象。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提供一种新型led驱动电源安规测试工装。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型led驱动电源安规测试工装，其中：包括承接底座、承托支撑架、气缸一、气缸二、电磁阀一、电磁阀二、导向结构、夹紧结构，承托支撑架设置于承接底座上，气缸一、气缸二设置于承托支撑架上，所述导向结构设置于承托支撑架下方，且与气缸二输出端相连接，所述夹紧结构设置于所述导向结构一侧，与气缸一输出端相连接；

所述导向结构包括动导装置一、动导装置二、动导装置三、接触头、电源固定块、连接板，动导装置一、动导装置二、动导装置三分别滑动设置于承接底座的表面，动导装置一与动导装置二、动导装置三形成凹形槽，接触头、电源固定块、连接板设置于动导装置一、动导装置二、动导装置三的上方，且接触头、电源固定块伸缩设置于连接板的下表面上。通过设置气缸一、气缸二、电磁阀一、电磁阀二、导向结构、夹紧结构实现由机器固定代替人工固定，实现了测试电源时测试的精确。

作为本发明的进一步优化方案，所述夹紧结构包括压夹上部、压夹下部，压夹下部固定于承接底座上，压夹上部与气缸一的输出端相连接。通过设置压夹上部、压夹下部，可以实现单手操作，提升工作速度，且可以通过压夹上部与压夹下部固定住三根线减小接触电阻，缩小误差，提高测量时的精度，且可以防止线夹出现磨损的现象，保证接触良好。

作为本发明的进一步优化方案，电磁阀一电性连接气缸一且设置于气缸一的任意一侧，电磁阀二电性连接气缸二且设置于气缸二的任意一侧。设置电磁阀能够有效地控制气缸一、气缸二的进气与出气量，精确的实现控制导向结构与夹紧结构的压紧程度，减小测试误差。

作为本发明的进一步优化方案，在接触头与电源固定块上设有弹性部件。通过设置弹性部件，避免伸缩气缸一的下压力度过大而导致电源受损，在降低压接力度的同时也消除了尺寸误差带来的测试影响，增加接触牢固度，保证最大限度有效接触。

作为本发明的进一步优化方案，接触头为锥形接触头。当接触头为锥形接触头时，接触头能够更好地与被测电源上的测压孔配合，实现测试。

作为本发明的进一步优化方案，气缸一上设有调节部件一、气管一、气管二、行程开关一；气缸二包括调节部件二、气管三、气管四、行程开关二；气管一与气管二相连通，气管三与气管四相连通。通过设置以上部件，将气管一、气管二连通，气管三与气管四相连通，实现气缸一、气缸二内控制气体的流向与量的多少，实现气缸一与气缸二输出端的伸缩，精确地固定电源。

本发明的有益效果是：

通过设置气缸一、气缸二、导向结构、夹紧结构，实现了对测试电源精确的固定，防止出现较大的接触电阻，减小误差，且使用机器代替人工，避免了人工按压带来的安全隐患，又防止原有技术中线夹的磨损导致接触不良的问题。

通过设置可调节的导向装置，从而实现多种不同尺寸电源的测试，可兼容更多的产品，增加实用性。

通过在接触头与电源固定块的伸缩杆上设有弹性部件，形成具有缓冲式的弹性连接，降低压接力度，增加接触牢靠度避免产品和线材因力过大遭到损坏，同时消除了尺寸误差带来的测试影响，增加了接触牢固度，保证最大限度有效接触。

通过设置夹紧结构，实现夹线的简单操作，可单手操作，提升了作业速度。

通过设置接触头与电源固定块，代替了之前的人工压接，解决了操作人员的安全问题隐患，并且线夹损耗小。

附图说明

图1是本发明的一种新型led驱动电源安规测试工装的侧面结构

1-承载底座、2-承托支撑脚、3-气缸一、4-气缸二、5-电磁阀一、6-电磁阀二、7-压夹上部、8-动导装置二、9-动导装置三、10-接触头、11-电源固定块、12-连接板、13-压夹上部、14-压夹下部、31-调节部件一、32-气管一、33-气管二、34-行程开关一、41-调节部件二、42-气管三、43-气管四、44-行程开关二。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1所示的一种新型led驱动电源安规测试工装，包括包括承接底座1、承托支撑架2、气缸一3、气缸二4、电磁阀一5、电磁阀二6、导向结构、夹紧结构。承接底座1由高绝缘硬度较低的材料制成，能够有效防止静电和产品的磨损，同时保证测试周围的安全。导向装置可由软质高电阻防静电材料制成，能够兼容更多的产品，增加实用性。

其中，承托支撑架2设置于承接底座1上，气缸一3、气缸二4设置于承托支撑架2上，所述导向结构设置于承托支撑架2下方，且与气缸二4输出端相连接，可由气缸二4控制运动。所述夹紧结构设置于所述导向结构一侧，与气缸一3输出端相连接，且由气缸一3控制其对电源的输出三芯线进行夹紧。

所述导向结构包括动导装置一7、动导装置二8、动导装置三9、接触头10、电源固定块11、连接板12，动导装置一7、动导装置二8、动导装置三9设置于承接底座1的表面，且通过螺丝固定可以进行相对的移动，改变其相对位置，调整固定空间的大小。动导装置一7与动导装置二8、动导装置三9形成凹形槽，被测电源放置于所构成的凹形槽中固定。接触头10、电源固定块11、连接板12设置于动导装置一7、动导装置二8、动导装置三9的上方，能够随导装置一7、动导装置二8、动导装置三9进行水平方向的滑动。且接触头10、电源固定块11设置于连接板11的下表面上，透过连接板11与气缸二4的输出端相连接，能够实现上下的伸缩运动。

工作时，将电源放置于动导装置一7、动导装置二8、动导装置三9之间，启动气缸一3将电源进行固定，启动气缸二4夹紧电源的输出三芯线，同时可通过控制电磁阀一5、电磁阀二6对夹紧程度进行控制，从而实现对电源的测试。且为了保证工作人员用电安全与电磁的干扰，电磁阀一5、电磁阀二6、34-行程开关一、44-行程开关二均采用12v的直流电压。

实施例2

如实施例1所示的一种新型led驱动电源安规测试工装，其区别仅在于，在夹紧结构包括压夹上部13、压夹下部14，压夹下部14固定于承接底座1上，压夹上部7与气缸一3的输出端相连接。工作时，将电源的输入三芯线放置于压夹下部14上，电源三芯线连接测试装备，开启气缸一3压夹上部13向下运动，直至夹紧输入三芯线，进行测试。

通过设置压夹上部13、压夹下部14，可以实现单手操作，提升工作速度。

实施例3

如实施例1所示的一种新型led驱动电源安规测试工装，其区别仅在于，电磁阀一5电性连接气缸一3且设置于气缸一3的任意一侧，电磁阀二6电性连接气缸二且设置于气缸二4的任意一侧。设置电磁阀一5、电磁阀二6通过开启与闭合能够有效地控制气缸一、气缸二的进气与出气量，有效地控制导向结构、夹紧结构的压紧程度。

实施例4

如实施例1所示的一种新型led驱动电源安规测试工装，其区别仅在于，在接触头10与电源固定块11的伸缩杆上设有弹性部件。通过设置弹性部件，避免伸缩气缸一3的下压力度过大而导致电源受损，在降低压接力度的同时也消除了尺寸误差带来的测试影响，增加接触牢固度，保证最大限度有效接触。

实施例5

如实施例1所示的一种新型led驱动电源安规测试工装，其区别仅在于，接触头10为锥形接触头。接触头10的下端为导电材料制成的接触头，外接电线连接于接触头10的导电部分，测试时，接触头10向下运动，深入测压孔中，当接触头10为锥形接触头时，接触头10能够更好地与被测电源上的测压孔配合，更好地测试。

实施例6

如实施例1所示的一种新型led驱动电源安规测试工装，其区别仅在于，气缸一3上设有调节部件一31、气管一32、气管二33、行程开关一34；气缸二4包括调节部件二41、气管三42、气管四43、行程开关二44。其中调节部件一31与调节部件二41分别用于控制电磁阀一5与电磁阀二6。且通过将气管一32、气管二33连通，气管三42与气管四43相连通，实现气缸一3、气缸二4内控制气体的流向，从而实现气缸一3与气缸二4输出端的伸缩。且在承托支撑架2还上设有自恢复常开启动开关、自恢复常闭停止开关、工作状态指示灯，能够更好地进行测试工作。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。