本发明涉及一种用于羊毛混纺产品的超声快速定量方法，属于纺织品定量化学分析领域。
背景技术：
纺织品定量化学分析中，使用gb/t2910.4-2009纺织品定量化学分析第4部分：某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物(次氯酸盐法)，通过次氯酸盐法定量是目前纺织品羊毛定量检测中最常用的检测方法，实验室使用该标准时，按照100:1的溶剂(1mol/l次氯酸钠)和样品比例，将样品在20℃±2℃的条件下处理40min；该方法对试剂的使用量较大，不利于环保；而且对温度控制的要求较高，在环境温度较高的季节，20℃的水浴要求在实际操作中很难保证；同时，试验周期40min过长，检测效率低；主要存在的缺陷如下：
1，对试验温度的要求为20℃±2℃，由于该试验要求环境为通风环境，普通水浴振荡器并不存在降温功能，很难通过外部温控达到试验要求，实际操作上存在难度；
2，试验周期为40min，试验周期较长，检测效率低；
3，针对不同种类纤维使用的d值(非目标溶解纤维的修正系数，反映修正非目标溶解纤维的损伤程度)为固定值，并不能反映试验过程中由于人员、试剂等不可控因素导致的各类纤维的实际损伤情况。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明提供一种用于羊毛混纺产品的超声快速定量方法，采用恒温超声技术解决传统试验过程中的温控问题，通过恒温条件下超声波的空化效应加快相间的传质速率，加快羊毛的溶解速率，缩短试验周期至23min，提高羊毛混纺产品的定量检测效率；同时，通过在试验过程中加入参照样，真实反映非目标溶解纤维的损伤情况，通过修正公式在试验结果中进行修正，提高了羊毛混纺产品定量检测的精密度。
本发明所采用的技术方案为：
用于羊毛混纺产品的超声快速定量方法，包括以下步骤：
(1)按照待试验羊毛混纺产品的非目标溶解纤维选择参照样；
(2)取待试验羊毛混纺产品的样品及参照样在通风烘箱内烘至恒重，然后分别对样品和参照样进行称重记录；
(3)配制0.5m次氯酸钠溶液；分别将恒重的样品和参照样放入两个瓶子中并加入0.5m次氯酸钠溶液，样品或参照样与次氯酸钠溶液的质量比为1:100，手动振荡两个瓶子，使样品和参照样充分润湿；
(4)将两个瓶子放入恒温数控超声波发生器，通过恒温数控超声波发生器以40℃处理23min后取出两个瓶子，立刻用不小于30目的漏勺在流水下冲洗样品和参照样的残留物，然后分别将样品残留物和参照样残留物在通风烘箱内烘至恒重，再分别将样品残留物和参照样残留物进行称重记录；
(5)计算样品溶解组分净干质量分数，公式如下：
式中字母含义如下：
p—样品溶解组分净干质量分数，单位％；
m1—样品残留物质量，单位g；
m2—样品质量，单位g；
mb1—参照样质量，单位g；
mb2—参照样残留物质量，单位g。
作为本发明的进一步优选，所述的恒温数控超声波发生器的超声波频率为40khz。
作为本发明的进一步优选，步骤(2)中所述取待试验羊毛混纺产品的样品及参照样在通风烘箱内以105±3℃的温度下烘至恒重。
作为本发明的进一步优选，步骤(4)中所述分别将样品残留物和参照样残留物在通风烘箱内以105±3℃的温度下烘至恒重。
作为本发明的进一步优选，所述的瓶子是磨口三角烧瓶或广口瓶。
本发明的有益效果在于：采用恒温超声技术解决传统试验过程中的温控问题，通过恒温条件下超声波的空化效应加快相间的传质速率，加快羊毛的溶解速率，缩短试验周期至23min，提高羊毛混纺产品的定量检测效率；同时，通过在试验过程中加入参照样，真实反映非目标溶解纤维的损伤情况，通过修正公式在试验结果中进行修正，提高了羊毛混纺产品定量检测的精密度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做具体的介绍。
本实施例是一种用于羊毛混纺产品的超声快速定量方法，包括以下步骤：
(1)按照待试验羊毛混纺产品的非目标溶解纤维选择参照样；
(2)取待试验羊毛混纺产品的样品及参照样在通风烘箱内烘至恒重，然后分别对样品和参照样进行称重记录；
(3)配制0.5m次氯酸钠溶液；分别将恒重的样品和参照样放入两个瓶子中并加入0.5m次氯酸钠溶液，样品或参照样与次氯酸钠溶液的质量比为1:100，手动振荡两个瓶子，使样品和参照样充分润湿；
(4)将两个瓶子放入恒温数控超声波发生器，通过恒温数控超声波发生器以40℃处理23min后取出两个瓶子，立刻用不小于30目的漏勺在流水下冲洗样品和参照样的残留物，然后分别将样品残留物和参照样残留物在通风烘箱内烘至恒重，再分别将样品残留物和参照样残留物进行称重记录；
(5)计算样品溶解组分净干质量分数，公式如下：
式中字母含义如下：
p—样品溶解组分净干质量分数，单位％；
m1—样品残留物质量，单位g；
m2—样品质量，单位g；
mb1—参照样质量，单位g；
mb2—参照样残留物质量，单位g。
本实施例中的恒温数控超声波发生器的超声波频率为40khz。
本实施例步骤(2)中所述取待试验羊毛混纺产品的样品及参照样在通风烘箱内以105±3℃的温度下烘至恒重；步骤(4)中所述分别将样品残留物和参照样残留物在通风烘箱内以105±3℃的温度下烘至恒重。
本实施例中的瓶子是磨口三角烧瓶，在实际应用时，也可以选用广口瓶。
本实施例在具体实施时，首先按照待试验羊毛混纺产品的非目标溶解纤维选择参照样；例如羊毛和棉混纺梭织产品使用纯棉梭织产品作为参照样，然后取1g左右的羊毛和棉混纺梭织产品的样品及1g左右的纯棉梭织产品参照样在通风烘箱内烘至恒重，然后分别对样品和参照样进行称重记录；配制0.5m次氯酸钠溶液；分别将恒重的样品和参照样放入两个磨口三角烧瓶中并加入0.5m次氯酸钠溶液，样品或参照样与次氯酸钠溶液的质量比为1:100，手动振荡两个磨口三角烧瓶，使样品和参照样充分润湿；将两个磨口三角烧瓶放入恒温数控超声波发生器，通过恒温数控超声波发生器以40℃处理23min后取出两个磨口三角烧瓶，立刻用不小于30目的漏勺在流水下冲洗样品和参照样的残留物，然后分别将样品残留物和参照样残留物在通风烘箱内烘至恒重，再分别将样品残留物和参照样残留物进行称重记录；最后通过公式计算样品溶解组分净干质量分数；本实施例方法提高了羊毛混纺产品的定量检测效率，降低了羊毛混纺产品的定量检测试验操作难度，恒温数控超声波发生器的温度恒定在40℃，在环境温度高于20℃时无需其他人工操作对设备进行降温。
针对不同含量羊毛混纺产品采用本实施例方法和传统水浴振荡法进行精密度试验比较结果如下表所示：
由表中数据可知，通过本实施例方法试验得出的结果相对标准偏差小于传统水浴振荡法试验得出的结果，提高了羊毛混纺产品定量检测的精密度。
本发明采用恒温超声技术解决传统试验过程中的温控问题，通过恒温条件下超声波的空化效应加快相间的传质速率，加快羊毛的溶解速率，缩短试验周期至23min，提高羊毛混纺产品的定量检测效率；同时，通过在试验过程中加入参照样，真实反映非目标溶解纤维的损伤情况，通过修正公式在试验结果中进行修正，提高了羊毛混纺产品定量检测的精密度。
以上所述仅是本发明专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。