一种摇臂轴承寿命试验机的轴承夹持工装的制作方法

本实用新型属于轴承测试设备技术领域，具体涉及一种摇臂轴承寿命试验机的轴承夹持工装。

背景技术：

轴承在进行寿命检测时一般有专用的设备进行寿命试验。而摇臂轴承为汽车发动机进排气机构用滚针轴承，该类轴承实为非标密排滚针轴承，因为工况较复杂，轴承外径及轴承内径都为工作面，且转速及载荷周期性变动。目前国内该类产品做试验主要搭载在发动机原型上，试验周期较长，成本较高且试验次数及时间受到客户限制。因此，需要一种专门用于摇臂轴承寿命试验夹持工装，来安装待测试的轴承。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种摇臂轴承寿命试验机的轴承夹持工装，能够稳固地夹持住被测轴承，保证测试结果的准确性。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种摇臂轴承寿命试验机的轴承夹持工装，包括底板、立杆、安装座和调整机构，所述安装座设置于底板上，立杆的一端与安装座活动相连，另一端与调整机构活动相连，通过操作调整机构，立杆能够在安装座上来回转动；所述立杆上设有用于安装被测轴承的容置槽以及贯穿该容置槽的轴孔。

进一步地，所述安装座包括两个相对设置的固定块，以及安装在两个固定块之间的固定轴；所述两个固定块设置于底板上；所述固定轴与立杆相连，且固定轴的轴向与立杆的轴向相垂直，该固定轴的数量设为两个。

进一步地，所述立杆的下端面与底板的上端面之间形成有间隙。

进一步地，所述调整机构包括框架、螺杆、限位板、弹簧和螺母，所述框架处于立杆的顶部并通过连接板与底板相连；所述螺杆的一端贯穿立杆和框架，另一端处于框架内；所述限位板处于框架内并设置于螺杆的一端部；所述螺母处于框架外部并套设于螺杆的另一端，该螺母紧贴框架的侧面；所述弹簧套设于螺杆上并位于限位板和立杆之间。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型只需将被测轴承安装在立杆的容置槽内，安装牢靠，针对不同大小的轴承，其位置就不一样，所以可以通过操作调整机构来转动立杆，以此来将立杆的位置调整到最佳，从而可以对被测轴承进行有效地测试，保证了测试结果的准确性。

(2)本实用新型通过固定轴来连接立杆，这样立杆在可以在固定轴上滑动来调整位置，还可以以固定轴为轴心进行转动，来调整容置槽内的被测轴承的位置，从而可以对被测轴承进行有效地测试。

(3)本实用新型的立杆的下端面与底板的上端面之间形成有间隙，这样便于立杆在固定轴上滑动和转动。

(4)本实用新型通过拧动螺母，使螺杆在螺杆的轴向上移动，以此通过转动立杆来调整被测轴承的位置，而弹簧的设置则可以将立杆的位置保持固定，从而能够对被测轴承进行稳定有效的测试。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1去除连接板的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的立体图；

图5为本实用新型与试验主轴的连接示意图；

图6为图5中A-A向剖视图。

附图中，底板1，立杆2，容置槽21，轴孔22，安装座3，固定块31，固定轴32，调整机构4，框架41，螺杆42，限位板43，弹簧44，螺母45，被测轴承5，连接板6，试验主轴7。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图6，本实施例的摇臂轴承寿命试验机的轴承夹持工装，包括底板1、立杆2、安装座3和调整机构4。

立杆2上设有用于安装被测轴承5的容置槽21以及贯穿该容置槽21的轴孔22，当被测轴承5安装在容置槽21内后，有部分被测轴承5露在容置槽21的外部，以便于对被测轴承5进行测试。安装座3包括两个相对设置的固定块31，以及安装在两个固定块31之间的固定轴32；两个固定块31设置于底板1上；两个固定块31相对的面上均设有用于安装固定轴32端部的连接孔，两个固定块31的另一个面上设有与该连接孔相连通的紧固孔，紧固孔的轴向与连接孔的轴向相垂直，在紧固孔内可以设置紧固螺栓，该紧固螺栓用于压紧连接孔内的固定轴32。

固定轴32与立杆2的下端相连，且固定轴32的轴向与立杆2的轴向相垂直，立杆2能够在固定轴32上滑动和转动，且立杆2的下端面与底板1的上端面之间形成有间隙。本实施例中固定轴32的数量设为两个，立杆2的数量设有四个，每个固定轴32上连接有两个立杆2，且两个固定轴32上的立杆2均为交错设置。立杆2上端与调整机构4活动相连，通过操作调整机构4，立杆2能够在固定轴32上来回转动，具体地，调整机构4包括框架41、螺杆42、限位板43、弹簧44和螺母45，框架41处于立杆2的顶部并通过连接板6与底板1相连；螺杆42的一端贯穿立杆2和框架41，另一端处于框架41内；限位板43处于框架41内并设置于螺杆42的一端部；螺母45处于框架41外部并套设于螺杆42的另一端，该螺母45紧贴框架41的侧面；弹簧44套设于螺杆42上并位于限位板43和立杆2之间。

本实用新型的原理：本实用新型配合试验主轴7来使用，试验主轴7设置在两个固定轴32之间并与两个固定轴32相互平行，容置槽21正对试验主轴7的表面，然后先将被测轴承5套装在转轴上再安装在立杆2的容置槽21内，转轴的两端安装在轴孔22内，然后拧动螺母45，使螺杆42轴向运动，即处于框架41外部的螺杆42部分逐渐变长，此时立杆2被拉起呈竖直状态，直至被测轴承5的摩擦面与试验主轴7的表面接触，当弹簧44被压缩时，表明被测轴承5已与试验主轴7的表面紧紧地接触，此时可以由电机驱动试验主轴7转动，从而进行轴承测试的工作。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。