一种电机气密性检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种电机气密性检测装置，用于电机拆装或使用一段时间后的气密性测试。

背景技术：

针对新能源汽车电机要满足ip67要求，目前电机在出厂时都会做整机气密检测，以使电机达到ipx7防护等级要求。但在电机装车后，由于接线盒盖、防水接头、动力线、低压线束等都是由整车厂人员进行二次装配或电机在使用一段时间后因维护而进行必要的拆装，其再次装配后的气密效果将受人为因素影响，比如接线盒盖未装紧，防水接头未装紧等原因，而造成电机在使用一段时间后，其气密效果降低，达不到ipx7防护等级要求，造成电机进水发生绝缘故障。由于目前新能源汽车维修站不一定有专业的气密检测设备，或者测试现场可能无气源。

国家实用新型专利cn209069530u一种便携式数显气密性检测装置，包括四通接头、数显压力表及手动加压装置；所述四通接头包括压力表接口、待测部件接口、手动气源接口及外接气源接口，所述手动气源接口及外接气源接口分别设置有第一单向阀、第二单向阀，所述第一单向阀和第二单向阀分别用于限制气源从手动气源接口和外接气源接口处漏至四通接头外；所述数显压力表连接与压力表接口处，用于显示向待测部件所充气体的压力值；所述手动加压装置与手动气源接口连接，用于向待测部件充气升压。该实用新型具有不需外接电源和气源，结构简单轻便，可手动充气加压快速检测等测电机的气密性，但这个专利没有对检测装置本身的气密性检测，这种简易的气密性检测装置制作好后在没有检测本身气密性的情况下有可能会出现泄漏现象，或者用久了也有可能出现泄漏现象，一旦检测装置本身存在泄漏，会严重影响待测电机的气密性检测结果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对电机拆装或使用一段时间后的气密性测试，提供一种无需气源、手动或脚动充气加压的电机气密性检测装置，该装置结构合理，加工简单，操作方便快捷，可先测试检测装置本身的气密性，保证了检测结果的准确度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电机气密性检测装置，其特征在于包括打气装置、节流阀、分流管、数字压力传感器、截止阀，所述分流管一端设有进气接口，另一端设有出气接口，中间外侧壁上设有数字压力传感器接口，所述进气接口、出气接口、数字压力传感器接口均相互连通，所述数字压力传感器接口设有与数字压力传感器连接端外螺纹相配合的内螺纹，所述数字压力传感器与数字压力传感器接口螺纹密封连接，用于检测气密性检测系统压力，所述打气装置、节流阀、分流管、截止阀均通过气管依次密封连接，所述截止阀另一端与待测电机进气口密封连接，工作时打开节流阀，关闭截止阀，用于检测所述电机气密性检测装置自身的气密性，自身气密性达要求后，再打开截止阀，用于检测待测电机的气密性。确保电机气密性检测结果的准确性。

进一步的，所述打气装置为手动打气筒或手捏充气泵或脚动充气泵。

进一步的，还包括气密性测试接头，所述气密性测试接头为快速接头，所述打气装置出气端设有气密性测试接头，所述节流阀的进、出气口均设有气密性测试接头，所述分流管的进气接口、出气接口均设有气密性测试接头，所述截止阀为两端均带有快速接头的截止阀，所述气管与打气装置、节流阀、分流管、截止阀均通过气密性测试接头密封连接。

进一步的，所述气管均采用φ6mm的普通空气气管，所述快速接头采用带m12×1.5管径的φ6快速接头。

进一步的，所述节流阀采用4i310-10型节流阀。

进一步的，所述分流管采用zl102铝材质，外形为长方体形。

进一步的，所述数字压力传感器内置报警装置，用于检测待测电机气压值或者气压压降差值超出设定值时报警。

进一步的，所述数字压力传感器采用ap-c30系列数字压力传感器，该数字压力传感器内置有led灯光报警器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）本实用新型结构合理，加工简单，操作方便快捷，测试效果好，可在无气源情况下通过手动或脚动充气加压，快速检测待测电机的气密性与查找漏气点；2）采用节流阀和截止阀，可以先检测本气密性检测装置本身的气密性，保证后续电机气密性检测的准确度；3）采用快速接头，连接快速，密封性好；4）采用内置报警装置的数字压力传感器，方便测试者更直观、快速地检测电机的气密性。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中：1、打气装置，2、气密性测试接头，3、气管一，4、节流阀，5、气管二，6、分流管，601、进气接口，602、出气接口，603、数字压力传感器接口，7、数字压力传感器，8、气管三，9、待测电机，10、截止阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括打气装置1、节流阀4、分流管6、数字压力传感器7、截止阀10，节流阀采用4i310-10型节流阀，数字压力传感器7采用ap-c30型数字压力传感器，该ap-c30型数字压力传感器内置两个led灯光报警器，可设定两个报警设定值，以防止测量上的误差。

分流管6采用zl102铝材质，外形为长方体形。分流管6一端设有进气接口601，另一端设有出气接口602，中间外侧壁上设有数字压力传感器接口603，进气接口601、出气接口602、数字压力传感器接口603均相互连通，数字压力传感器接口603设有与ap-c30型数字压力传感器7连接端外螺纹相配合的内螺纹，ap-c30型数字压力传感器7与数字压力传感器接口603螺纹密封连接；

打气装置1为打气筒，该打气筒的出气端改配一个气密性测试接头2，节流阀2的出气口和进气口均设有一个气密性测试接头2，分流管6的进气接口601、出气接口602均设有气密性测试接头2，以上气密性测试接头2均采用带m12×1.5管径的φ6快速接头；截止阀10采用两端均设有快速接头的截止阀；

打气装置1出气端快速接头通过气管一3与节流阀4进气口的快速接头密封连接，节流阀4出气口的快速接头能过气管二5与分流管6的进气接口601处的快速接头密封连接，分流管6的出气接口602处的快速接头通过气管三8与截止阀10进气口端的快速接头密封连接，截止阀10出气口端的快速接头用于与待测电机进气口密封连接，气管一3、气管二5和气管三8均为φ6mm的普通空气气管。

本实用新型实施例工作方式：数字压力传感器7选择压差模式，设置数字压力传感器7的压力上限值为30kpa，下限值设为35kpa，两个led灯光报警器输出设定值分别设为压降50pa和100pa；打开节流阀4，关闭截止阀10，手动打气筒向检测装置内打气，观测数字压力传感器7压力数值达到30kpa时，关闭节流阀4阀门，保压30-60秒，如果压降小于50pa时，两个led灯都不亮，说明本实施例检测装置本身气实密性合格，可以确保后续待测电机9的气密性检测的准确性；如果压降大于50pa小于100pa时，第一个led灯亮，第二个led灯不亮，说明检测装置本身存在泄漏，泄漏点不大，查找泄漏点，将该泄漏点密封，重复上述步骤，两个led灯都不亮了，即可进行下一步待测电机气密性检测；如果压降大于100pa时，两个led灯都亮了，说明本实施例检测装置本身存在大的泄漏点，不可用，查找泄漏点，将该泄漏点重新密封，再重复上述检测步骤，如此反复检测、补漏，直至两个led灯都不亮，方可进行下一步待测电机气密性检测。

通过了上一步气密性检测装置本身气密性检测确认该本检测装置气密性合格后，打开节流阀4和截止阀10，手动打气筒1打气，气体经过气管一3、节流阀4、气管二5、分流管6、气管三8到达待测电机9，当待测电机9空腔内气体充满时压力逐渐上升，观测数字压力传感器7压力数值达到30kpa时，关闭节流阀4阀门，保压30-60秒，压力变化小于50pa时两个led灯都不亮，说明待测电机9的气密效果达到ipx7要求；如果数字压力传感器7的压力数值压力变化大于50pa小于100pa时，一个led灯亮，即可判断待测电机9的气密效果达不到ipx7要求，待测电机存在小的漏气点，在待测电机9的可能漏点部位涂刷肥皂水，如有冒气泡处则此处为漏气点；如果数字压力传感器7的压力数值快速下降，压力变化大于100pa时两个led灯亮，即可判断待测电机9的气密效果达不到ipx7要求，有大的漏气点，如保压时压力下降过快，则需打开节流阀4阀门，持续通过手动打气筒打气，并在待测电机9的可能漏点部位涂刷肥皂水，如有冒气泡处则此处为漏气点。本实用新型实施例通过设置截止阀，可先检测装置本身的气密性检测，确保了待测电机的气密性检测的准确，避免出现检测误差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。