一种定位精准的回位机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种定位精准的回位机构。


背景技术：

[0002]
随着现代社会科技水平和工业化的发展，侧滑台在现代工业生产中得到了广泛使用，回位机构是侧滑台上的重要部件，现有的回位机构在使用时不能进行精准定位，使得回位机构定位时误差较大，从而导致回位机构出现使用效果较差的问题，大大降低了回位机构的实用性。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种定位精准的回位机构，具备精准定位的优点，解决了回位机构在使用时，因不能进行精准定位，使得回位机构定位时误差较大，从而导致回位机构出现使用效果较差的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精准的回位机构，包括基板，所述基板正表面的中心处固定连接有连接横板，所述连接横板正表面的中心处固定连接有支撑套，所述支撑套的底部设置有回位轴，所述回位轴的顶部贯穿支撑套并套设有连接板，所述连接板的左侧固定连接有定位板，所述定位板右侧表面的前侧和后侧均设置有内六角定位螺栓，所述内六角定位螺栓的左侧贯穿定位板，所述回位轴的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆表面的顶部套设有限位螺母，所述基板背表面的中心处固定连接有回位气缸，所述回位气缸底部表面前侧的两侧均设置有连接螺杆，所述连接螺杆的顶部贯穿回位气缸。
[0005]
优选的，所述内六角定位螺栓的端部与定位板右侧表面的连接处和限位螺母的底部连接板顶部表面的连接处均套数有弹性垫圈。
[0006]
优选的，所述连接板顶部表面的右侧开设有与螺杆配合使用的进出孔，所述进出孔内腔的底部开设有活动孔，活动孔的底部贯穿连接板，所述回位轴的表面与活动孔的内腔为滑动接触，所述回位轴的表面与支撑套的内腔通过轴承活动连接。
[0007]
优选的，所述回位气缸底部表面前侧的两侧均竖向贯穿开设有与连接螺杆配合使用的连接螺孔。
[0008]
优选的，所述基板正表面两侧的顶部和底部均固定连接有定位螺杆，所述定位螺杆表面的前侧螺纹连接有定位螺母。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过设置基板、连接板、支撑套、连接螺杆、回位轴、限位螺母、螺杆、定位板、内六角定位螺栓、连接板和回位气缸的配合使用，可使回位机构进行精准的定位，这样回位机构的定位更加精准，解决了回位机构在使用时，因不能进行精准定位，使得回位机构定位时误差较大，从而导致回位机构出现使用效果较差的问题，值得推广。
[0011]
2、本实用新型通过设置弹性垫圈的使用，可避免内六角定位螺栓和限位螺母在长
时间使用过程中出现松动的状况，通过进出孔，方便螺杆贯穿连接板，通过活动孔，方便了回位轴的转动，通过连接螺孔，方便连接螺杆贯穿回位气缸。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构正视图；
[0013]
图2为本实用新型结构俯视图。
[0014]
图中：1基板、2连接横板、3支撑套、4连接螺杆、5定位螺母、6定位螺杆、7回位轴、8限位螺母、9螺杆、10定位板、11内六角定位螺栓、12连接板、13进出孔、14连接螺孔、15回位气缸。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
请参阅图1-2，一种定位精准的回位机构，包括基板1，基板1正表面两侧的顶部和底部均固定连接有定位螺杆6，定位螺杆6表面的前侧螺纹连接有定位螺母5，基板1正表面的中心处固定连接有连接横板2，连接横板2正表面的中心处固定连接有支撑套3，支撑套3的底部设置有回位轴7，回位轴7的顶部贯穿支撑套3并套设有连接板12，连接板12的左侧固定连接有定位板10，定位板10右侧表面的前侧和后侧均设置有内六角定位螺栓11，内六角定位螺栓11的左侧贯穿定位板10，内六角定位螺栓11的端部与定位板10右侧表面的连接处和限位螺母8的底部连接板12顶部表面的连接处均套数有弹性垫圈，通过设置弹性垫圈的使用，可避免内六角定位螺栓11和限位螺母8在长时间使用过程中出现松动的状况，回位轴7的顶部固定连接有螺杆9，螺杆9表面的顶部套设有限位螺母8，连接板12顶部表面的右侧开设有与螺杆9配合使用的进出孔13，进出孔13内腔的底部开设有活动孔，活动孔的底部贯穿连接板12，回位轴7的表面与活动孔的内腔为滑动接触，回位轴7的表面与支撑套3的内腔通过轴承活动连接，通过进出孔13，方便螺杆9贯穿连接板12，通过活动孔，方便了回位轴7的转动，基板1背表面的中心处固定连接有回位气缸15，回位气缸15底部表面前侧的两侧均设置有连接螺杆4，连接螺杆4的顶部贯穿回位气缸15，通过设置基板1、连接板2、支撑套3、连接螺杆4、回位轴7、限位螺母8、螺杆9、定位板10、内六角定位螺栓11、连接板12和回位气缸15的配合使用，可使回位机构进行精准的定位，这样回位机构的定位更加精准，解决了回位机构在使用时，因不能进行精准定位，使得回位机构定位时误差较大，从而导致回位机构出现使用效果较差的问题，值得推广，回位气缸15底部表面前侧的两侧均竖向贯穿开设有与连接螺杆4配合使用的连接螺孔14，通过连接螺孔14，方便连接螺杆4贯穿回位气缸15。
[0017]
使用时，安装时通过精准定位，使回位气缸15夹爪与回位轴7间隙一致，提高回零精准度，回位气缸15快速精准、可靠。
[0018]
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，在此不再作出具体叙述。
[0019]
综上所述：该定位精准的回位机构，通过设置基板1、连接板2、支撑套3、连接螺杆
4、回位轴7、限位螺母8、螺杆9、定位板10、内六角定位螺栓11、连接板12和回位气缸15的配合使用，解决了回位机构在使用时，因不能进行精准定位，使得回位机构定位时误差较大，从而导致回位机构出现使用效果较差的问题。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。