一种密封件防尘真空测试装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及防尘真空测试技术领域，具体为一种密封件防尘真空测试装置。


背景技术：

[0002]
现有的防尘测试大多是通过人工制造一个粉尘度极高的环境，然后将工件放入其中进行测试，多天后取出工件打开观察该工件内部是否进入灰尘或进入的灰尘量是否符合要求，现有技术的防尘测试设备设置比较单一，仅仅将测试工件放入设备内，设备空间内的灰尘并不均匀，工件难以接触到各个区域含尘气体，测试数据并不可靠。
[0003]
为了解决以上所提出的真空防尘测试所存在的缺陷和不足，结构设置合理，大转盘在旋转过程中缓慢旋转上端面的四组测试台，可以循环变换每组测试台的位置，同时每测试台可以进行自转活动，以便安装件上安装的密封件的表面可以更好接触到含尘气体，以便防尘测试更好的进行，从而提供一种密封件防尘真空测试装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的防尘测试设备设置比较单一，仅仅将测试工件放入设备内，设备空间内的灰尘并不均匀，工件难以接触到各个区域含尘气体，测试数据并不可靠的缺陷，提供一种密封件防尘真空测试装置。所述一种密封件防尘真空测试装置具有结构设置合理，大转盘在旋转过程中缓慢旋转上端面的四组测试台，可以循环变换每组测试台的位置，同时每测试台可以进行自转活动，以便安装件上安装的密封件的表面可以更好接触到含尘气体，以便防尘测试更好的进行等特点。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封件防尘真空测试装置，包括机体、测试室和大转盘,所述机体的上部设置有上机体，上机体内开设有测试室，机体的下部设置有下机体，且下机体的前侧面上设置有控制面板，下机体的底面四个拐角处均设置有一组支撑脚，并且上机体的内底部中心安装有第一电机；
[0006]
所述第一电机的外部安装有安装架，且第一电机的上端转动设置有第一转轴，并且第一转轴的上端转动连接在大转盘的中心，大转盘的底面外边缘开设有凹槽，且上机体内下部设置的环形底板的上端嵌合在凹槽内，同时大转盘的上端面上环设有四组测试台，且每组测试台的底部套置在安装板内,安装板通过多组螺栓安装在大转盘的上端面上。
[0007]
优选的，所述测试室的右上部设置有排气管，且排气管的内端头上罩有防尘网罩，并且排气管的管体伸出设置上机体的右侧面，同时排气管的上安装有压力表和差压调节阀。
[0008]
优选的，所述上机体的顶部设置有顶座,且顶座的上端面左部安装有抽真空泵，且抽真空泵的左上部设置有第一气管，并且抽真空泵的左下部设置有第二气管,第二气管的下端伸入测试室的左上部内，同时第一气管和第二气管的外端口上均罩有防尘网罩。
[0009]
优选的，所述上机体顶部的顶座的上端面右部安装有含尘气体箱，且含尘气体箱的右侧面上设置有进气管，并且含尘气体箱的前侧面上安装设置有出气管，同时出气管的
上部安装有气体流量计，且出气管的下端通向测试室内，并且出气管的下端安装有风机。
[0010]
优选的，所述测试台的上端面左右两部均安装有一组直线滑轨，且每组直线滑轨上均滑动连接有一组活动杆，并且活动杆的上端头上均安装有夹板，左右两边的两组夹板相对设置，同时两组夹板之间夹持有安装件，且安装件上安装有密封件。
[0011]
优选的，所述大转盘上端面左右两部的均设置有两组测试台，每边的连照顾测试台前后对齐设置，且每组测试台的下部内转动设置有第二转轴，且第二转轴的下端头上安装有第一皮带轮。
[0012]
优选的，所述大转盘的下端面中部安装有两组第二电机，两组第二电机分别位于第一电机的左右两边，且每组第二电机的下端头均安装有一组第二皮带轮，并且左右两边的第二皮带轮和两组第一皮带轮之间均传动连接有一组皮带。
[0013]
优选的，所述上机体的前侧面上安装有柜门，且柜门为可翻转结构，并且柜门的外侧面右部设置有手柄，同时柜门的右端与上机体的右侧边框之间安装有智能电子锁。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
1.该密封件防尘真空测试装置，整体结构设置合理，本设备主体在机体的上部设置的上机体内开设测试室，上机体的内底部安装上第一电机，通过第一电机上端的第一转轴带动大转盘一起转动活动，以便进行缓慢旋转上端面的四组测试台，可以循环变换每组测试台的位置；
[0016]
2.每组测试台的下部内转动设置有第二转轴,第二转轴的底端安装有第一皮带轮，使得前后两组第一皮带轮和一组第二电机下的第二皮带轮之间传动连接有皮带，方便带动每组第二转轴转动，使得测试台可以进行自转活动，以便安装件上安装的密封件的表面可以更好接触到含尘气体，以便防尘测试更好的进行。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构的正视示意图；
[0018]
图2为本实用新型结构的剖面结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型结构的大转盘的上端面结构安装示意图；
[0020]
图4为本实用新型结构的大转盘的底面结构安装示意图；
[0021]
图5为本实用新型结构的测试台的结构设置示意图。
[0022]
图中标号：1、支撑脚；2、机体；3、控制面板；4、下机体；5、第一电机；6、安装架；7、环形底板；8、第一转轴；9、排气管；10、差压调节阀；11、压力表；12、顶座；13、进气管；14、含尘气体箱；15、风机；16、出气管；17、气体流量计；18、抽真空泵；19、第一气管；20、第二气管；21、防尘网罩；22、测试室；23、测试台；24、安装板；25、大转盘；26、第二转轴；27、第一皮带轮；28、皮带；29、上机体；30、第二电机；31、第二皮带轮；32、柜门；33、手柄；34、智能电子锁；35、凹槽；36、直线滑轨；37、活动杆；38、夹板；39、安装件；40、密封件。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种密封件防尘真空测试装置，包括支撑脚1、机体2、控制面板3、下机体4、第一电机5、安装架6、环形底板7、第一转轴8、排气管9、差压调节阀10、压力表11、顶座12、进气管13、含尘气体箱14、风机15、出气管16、气体流量计17、抽真空泵18、第一气管19、第二气管20、防尘网罩21、测试室22、测试台23、安装板24、大转盘25、第二转轴26、第一皮带轮27、皮带28、上机体29、第二电机30、第二皮带轮31、柜门32、手柄33、智能电子锁34、凹槽35、直线滑轨36、活动杆37、夹板38、安装件39和密封件40,机体2的上部设置有上机体29，上机体29内开设有测试室22，上机体29的顶部设置有顶座12,且顶座12的上端面左部安装有抽真空泵18，且抽真空泵18的左上部设置有第一气管19，并且抽真空泵18的左下部设置有第二气管20,第二气管20的下端伸入测试室22的左上部内，同时第一气管19和第二气管20的外端口上均罩有防尘网罩21，上机体29顶部的顶座12的上端面右部安装有含尘气体箱14，且含尘气体箱14的右侧面上设置有进气管13，并且含尘气体箱14的前侧面上安装设置有出气管16，同时出气管16的上部安装有气体流量计17，且出气管16的下端通向测试室22内，测试室22的右上部设置有排气管9，且排气管9的内端头上罩有防尘网罩，并且排气管9的管体伸出设置上机体29的右侧面，同时排气管9的上安装有压力表11和差压调节阀10，并且出气管16的下端安装有风机15，机体2的下部设置有下机体4，且下机体4的前侧面上设置有控制面板3，下机体4的底面四个拐角处均设置有一组支撑脚1，并且上机体29的内底部中心安装有第一电机5，第一电机5选用y280m-8型号的电机，第一电机5的外部安装有安装架6，且第一电机5的上端转动设置有第一转轴8，并且第一转轴8的上端转动连接在大转盘25的中心，大转盘25的底面外边缘开设有凹槽35，且上机体29内下部设置的环形底板7的上端嵌合在凹槽35内，同时大转盘25的上端面上环设有四组测试台23，且每组测试台23的底部套置在安装板24内,安装板24通过多组螺栓安装在大转盘25的上端面上，测试台23的上端面左右两部均安装有一组直线滑轨36，且每组直线滑轨36上均滑动连接有一组活动杆37，并且活动杆37的上端头上均安装有夹板38，左右两边的两组夹板38相对设置，同时两组夹板38之间夹持有安装件39，且安装件39上安装有密封件40，大转盘25上端面左右两部的均设置有两组测试台23，每边的连照顾测试台23前后对齐设置，且每组测试台23的下部内转动设置有第二转轴26，且第二转轴26的下端头上安装有第一皮带轮27，大转盘25的下端面中部安装有两组第二电机30，第二电机30选用y315s-10型号的电机，两组第二电机30分别位于第一电机5的左右两边，且每组第二电机30的下端头均安装有一组第二皮带轮31，并且左右两边的第二皮带轮31和两组第一皮带轮27之间均传动连接有一组皮带28，上机体29的前侧面上安装有柜门32，且柜门32为可翻转结构，并且柜门32的外侧面右部设置有手柄33，同时柜门32的右端与上机体29的右侧边框之间安装有智能电子锁34。
[0025]
如图1-5所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备主体在机体2的上部设置的上机体29内开设测试室22，上机体29的内底部安装上第一电机5，通过第一电机5上端的第一转轴8带动大转盘25一起转动活动，以便进行缓慢旋转上端面的四组测试台23，可以循环变换每组测试台23的位置；
[0026]
同时每组测试台23的下部内转动设置有第二转轴26,第二转轴26的底端安装有第一皮带轮27，使得前后两组第一皮带轮27和一组第二电机30下的第二皮带轮31之间传动连
接有皮带28，方便带动每组第二转轴26转动，使得测试台23可以进行自转活动，以便安装件39上安装的密封件40的表面可以更好接触到含尘气体，以便防尘测试更好的进行。
[0027]
工作原理：在使用该密封件防尘真空测试装置时，将需要减小测试的密封件40安装在安装件39上后，通过测试台23上端面左右两部的直线滑轨36上的活动杆37相对滑动，使得安装件39可以被夹持在两边的夹板38之间，之后关闭好柜门32就可以开始测试，首先通过抽真空泵18将对测试室22内进行抽真空处理，抽完后，通过含尘气体箱14前侧面的出气管16往测试室22内输送含尘气体，上机体29右上部设置的排气管9可以随时根据压力表11上显示的压力值进行调节差压调节阀10，以保证测试室22内的气压稳定，在含尘气体充满测试室22内后，第一电机5通过转动第一转轴8带动大转盘25一起转动活动，使得大转盘25上端面的四组测试台23一起围绕大转盘25的中心进行旋转活动，与此同时，第二电机30转动第二皮带轮31，第二皮带轮31通过皮带28一起带动前后两组第一皮带轮27一起转动活动，从而转动第二转轴26，使得第二转轴26带动测试台23一起进行自转活动，使得各组安装件39上的密封件40在测试室22内接触含尘气体更平均，以保持测试的均匀性，测试数据更可靠。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。