一种液压式桥梁伸缩缝橡胶夹持性能测试夹具的制作方法

文档序号:25461689发布日期:2021-06-15 20:08阅读:188来源:国知局
一种液压式桥梁伸缩缝橡胶夹持性能测试夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域,具体涉及一种液压式桥梁伸缩缝橡胶夹持性能测试夹具。



背景技术:

桥梁伸缩缝:指的是为满足桥面变形的要求,通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。其作用在于调节由车辆荷载和桥梁建筑材料所引起的上部结构之间的位移和联结。

现有技术存在以下问题:

1、液压箱在推动夹具对桥梁伸缩缝橡胶进行挤压测试的过程中,易因夹具的位置偏移导致桥梁伸缩缝橡胶受到的挤压作用力不均匀,使检测得到的结果不具有准确性。

2、液压箱在推动夹具对桥梁伸缩缝橡胶进行挤压测试的过程中,桥梁伸缩缝橡胶在发生破裂时,工作人员无法及时的发现,使投入使用后的桥梁伸缩缝橡胶易引发危险事故。

为解决上述问题,本申请中提出一种液压式桥梁伸缩缝橡胶夹持性能测试夹具。



技术实现要素:

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种液压式桥梁伸缩缝橡胶夹持性能测试夹具,具有受力均匀和橡胶破裂警报的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种液压式桥梁伸缩缝橡胶夹持性能测试夹具,包括工作台,所述工作台上表面连接有夹具,所述工作台上表面靠近所述夹具的一侧连接有液压箱,所述工作台上表面对应所述夹具位置处开设有滑槽,所述夹具下端对应所述滑槽位置处连接有滑块,所述滑槽内侧壁上方开设有活动槽,所述活动槽内侧壁连接有转轴,所述转轴外侧壁连接有折叠挡板。

优选的,滑槽的数量为三个,且三个滑槽均匀分布在所述工作台上表面对应所述夹具的位置处。

优选的,滑块的宽度大小与所述滑槽的内部空间宽度大小一致。

优选的,夹具外侧壁一侧开设有空腔,所述空腔内侧壁连接有限位板,所述限位板外侧壁一侧连接有连接杆,所述连接杆远离所述夹具的一端连接有挤压板,所述连接杆外侧壁靠近所述空腔的外侧连接有弹簧。

优选的,空腔内侧壁一侧开设有凹槽,所述凹槽内侧壁一侧连接有压力感应器,所述夹具上表面一侧连接有警示灯。

优选的,压力感应器的高度大小等于所述凹槽的深度大小。

优选的,空腔的数量为多个,且多个空腔呈直线分布在所述夹具的外侧壁一侧。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

1、通过滑槽、转轴和折叠挡板的设置,使液压箱在推动夹具对桥梁伸缩缝橡胶进行挤压测试的过程中,进行位置移动的夹具下端一体成型的滑块与滑槽紧密结合,使三个滑槽对夹具的位置进行限制,使夹具不会发生位置的偏移,使夹具对桥梁伸缩缝橡胶的挤压作用力分布均匀,不会对检测结果的准确性造成不良影响。

2、通过挤压板、弹簧和压力感应器的设置,使液压箱在推动夹具对桥梁伸缩缝橡胶进行挤压测试的过程中,多个挤压板紧贴在桥梁伸缩缝橡胶的一侧,使桥梁伸缩缝橡胶在发生破裂时,挤压板与桥梁伸缩缝橡胶之间的相互作用力发生变化,对应挤压板的压力感应器检测到压力数据的剧烈变化,使压力感应器传递信号给测试设备控制器控制警示灯发出警示,防止不合格桥梁伸缩缝橡胶投入使用引发危险事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的滑槽内部结构示意图;

图3为本实用新型的夹具内部结构示意图;

图4为本实用新型的警示灯结构示意图。

附图标记:

1、夹具;2、工作台;31、滑槽;32、滑块;33、转轴;34、折叠挡板;35、活动槽;4、液压箱;51、空腔;52、连接杆;53、挤压板;54、弹簧;55、限位板;56、压力感应器;57、凹槽;58、警示灯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示,本实用新型提出的一种液压式桥梁伸缩缝橡胶夹持性能测试夹具,包括工作台2,工作台2上表面连接有夹具1,工作台2上表面靠近夹具1的一侧连接有液压箱4,工作台2上表面对应夹具1位置处开设有滑槽31,夹具1下端对应滑槽31位置处连接有滑块32,滑槽31内侧壁上方开设有活动槽35,活动槽35内侧壁连接有转轴33,转轴33外侧壁连接有折叠挡板34。

在本实施例中,为了解决液压箱4在推动夹具1对桥梁伸缩缝橡胶进行挤压测试的过程中,易因夹具1的位置偏移导致桥梁伸缩缝橡胶受到的挤压作用力不均匀,使检测得到的结果不具有准确性的问题。

如图1-2所示,液压箱4在推动夹具1对桥梁伸缩缝橡胶进行挤压测试的过程中,进行位置移动的夹具1下端一体成型的滑块32与滑槽31紧密结合,使三个滑槽31对夹具1的位置进行限制,使夹具1不会发生位置的偏移,使夹具1对桥梁伸缩缝橡胶的挤压作用力分布均匀,不会对检测结果的准确性造成不良影响。

需要说明的是,折叠挡板34连接在夹具1的两侧,使夹具1在沿滑槽31进行位置移动的过程中,折叠挡板34可进行伸缩调节,对滑槽31进行覆盖,防止外界的灰尘杂质进入滑槽31内部影响滑块32在滑槽31内部的自由滑动。

在本实施例中,为了解决液压箱4在推动夹具1对桥梁伸缩缝橡胶进行挤压测试的过程中,桥梁伸缩缝橡胶在发生破裂时,工作人员无法及时的发现,使投入使用后的桥梁伸缩缝橡胶易引发危险事故的问题。

如图3-4所示,液压箱4在推动夹具1对桥梁伸缩缝橡胶进行挤压测试的过程中,多个挤压板53紧贴在桥梁伸缩缝橡胶的一侧,使桥梁伸缩缝橡胶在发生破裂时,挤压板53与桥梁伸缩缝橡胶之间的相互作用力发生变化,对应挤压板53的压力感应器56检测到压力数据的剧烈变化,使压力感应器56传递信号给测试设备控制器控制警示灯58发出警示,防止不合格桥梁伸缩缝橡胶投入使用引发危险事故。

需要说明的是,多个挤压板53之间紧密贴合,使夹具1在对桥梁伸缩缝橡胶进行夹持时,连接杆52一端的限位板55到达凹槽57位置处挤压压力感应器56,限位板55受到空腔51内壁的限制,使每个空腔51内压力感应器56检测到的数据大小相同,在桥梁伸缩缝橡胶破裂产生松动时,挤压板53在弹簧54回弹作用力作用下移动,使限位板55与压力感应器56相互分离,压力感应器56检测到的数据为零。

在本实施例中,为了使得夹具1在移动过程中受到限制不会发生位置的偏移,进一步的是滑槽31的数量为三个,且三个滑槽31均匀分布在工作台2上表面对应夹具1的位置处。

为了使得夹具1可在滑块32的限制下稳定进行滑动,进一步的是滑块32的宽度大小与滑槽31的内部空间宽度大小一致。

为了使得橡胶可在多个挤压板53的支撑下进行挤压,进一步的是夹具1外侧壁一侧开设有空腔51,空腔51内侧壁连接有限位板55,限位板55外侧壁一侧连接有连接杆52,连接杆52远离夹具1的一端连接有挤压板53,连接杆52外侧壁靠近空腔51的外侧连接有弹簧54。

为了使得挤压过程中的压力变化可得到检测,进一步的是空腔51内侧壁一侧开设有凹槽57,凹槽57内侧壁一侧连接有压力感应器56,夹具1上表面一侧连接有警示灯58。

为了使得挤压作用力不会造成压力感应器56的损坏,进一步的是压力感应器56的高度大小等于凹槽57的深度大小。

为了使得橡胶可在多个挤压板53的支撑下进行挤压,进一步的是空腔51的数量为多个,且多个空腔51呈直线分布在夹具1的外侧壁一侧。

本实用新型的工作原理及使用流程:液压箱4在推动夹具1对桥梁伸缩缝橡胶进行挤压测试的过程中,进行位置移动的夹具1下端一体成型的滑块32与滑槽31紧密结合,使三个滑槽31对夹具1的位置进行限制,使夹具1不会发生位置的偏移,使夹具1对桥梁伸缩缝橡胶的挤压作用力分布均匀,不会对检测结果的准确性造成不良影响,多个挤压板53紧贴在桥梁伸缩缝橡胶的一侧,使桥梁伸缩缝橡胶在发生破裂时,挤压板53与桥梁伸缩缝橡胶之间的相互作用力发生变化,对应挤压板53的压力感应器56检测到压力数据的剧烈变化,使压力感应器56传递信号给测试设备控制器控制警示灯58发出警示,防止不合格桥梁伸缩缝橡胶投入使用引发危险事故。

应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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