一体化简易步距规制作的工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种量具的工艺方法，具体为一体化简易步距规制作的工艺方法。
【背景技术】
[0002]步距规是精密长度测量用的实物长度标准器，一般由若干个工作量块按一定间隔排列在步距规基体中组成的高度精密的多值量具，其价值也较高。数控机床各坐标的位移精度与坐标测量机位移精度比较接近，检验方法也类似，因此一般情况下用步距规检验更准确。但由于普通步距规价格还是比较昂贵，一台数控机床配置一套步距规，厂家很难接受。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，本发明公开一体化简易步距规制作的工艺方法，采用的工艺材料是不锈钢或不锈钢和硬质合金。本发明所采用的技术方案是:一体化简易步距规主要由不锈钢、硬质合金构成。其主要工艺为:经热处理和精磨后的不锈钢主体一稳定性处理一焊接硬质合金一磨削焊症一精磨四面一精密线切割一量面研合一检验一标记刻印一检验一包装一出厂。不锈钢主体与硬质合金采用银铜焊片焊接。
[0004]工艺材料采用不锈钢整体制作时，其主要工艺为:经热处理和精磨后的不锈钢主体一精磨量面一量面研合一稳定性处理一真空超硬锻膜处理一标记刻印一检验一包装一出厂。
[0005]采用上述方案后，不但制造成本低，价格降低了 50%，而且重量轻，便于操作，具有尺寸稳定性高，不怕碰撞，耐磨性好，造价低的优点。广泛用于校对激光干涉仪、检测三坐标测量机、光学影像仪、千分尺、卡尺，尤其适用于对数控机床进定位精度的检测。
【附图说明】
[0006]图1为案例一的一体化简易步距规结构简图。
[0007]图2为案例一的一体化简易步距规A-A剖视图。
[0008]图3为案例一的一体化简易步距规制作的主要工艺流程图。
[0009]图4为案例二的整体简易步距规结构简图。
[0010]图5为案例二的一体化简易步距规制作的主要工艺流程图。
[0011]图中1、主体2、薄片硬质合金。
【具体实施方式】
[0012]案例一
[0013]从图1、图2中可看出，两片薄片硬质合金2与主体I焊接，焊接材料采用银铜焊片。
[0014]图3为一体化简易步距规制作的主要工艺流程图，工艺流程为:经热处理和精磨后的不锈钢主体一稳定性处理一焊接硬质合金一磨削焊疤一精磨四面一精密线切割一量面研合一检验一标记刻印一检验一包装一出厂。
[0015]在一体化简易步距规的底面或两侧面可分别吸附两枚或多枚永久性磁铁，以便于吸附在钢件上或作为立式步距规使用。
[0016]案例二
[0017]从图4、图5中可看出，整体简易步距规的制作工艺流程，是把经热处理和精磨后的不锈钢主体，精磨量面后，进行量面研合。稳定性处理，是要保持尺寸的稳定性。整体简易步距规经真空超硬镀膜处理后，测量面表面硬度可达到800HV( ^ 63HRC)，完全满足耐用的需要。
[0018]在整体简易步距规的底面或两侧面可分别吸附两枚或多枚永久性磁铁，以便于吸附在钢件上或作为立式步距规使用。
【主权项】
1.一体化简易步距规制作的工艺方法，其特征是:采用的工艺材料是不锈钢或不锈钢和硬质合金，薄片硬质合金(2)与主体(I)焊接，焊接材料采用银铜焊片，主要工艺路线:经热处理和精磨后的不锈钢主体一稳定性处理一焊接硬质合金一磨削焊疤一精磨四面一精密线切割一量面研合一检验一标记刻印一检验一包装一出厂。
2.整体简易步距规制作的工艺方法，其特征是:工艺流程为:经热处理和精磨后的不锈钢主体一精磨量面一量面研合一稳定性处理一真空超硬镀膜处理一标记刻印一检验一包装一出厂。
3.根据权利要求1所述的一种大量程量块制作的工艺方法，其特征是:用精密线切割取代传统的磨削量面工艺。
【专利摘要】一种属于测量仪器的一体化简易步距规主要由不锈钢、硬质合金构成。其主要工艺为：经热处理和精磨后的不锈钢主体→焊接硬质合金→磨削焊疤→精磨四面→精密线切割→量面研合→检验→标记刻印→检验→包装→出厂。不锈钢主体与硬质合金采用银铜焊片焊接。具有尺寸稳定性高，不怕碰撞，耐磨性好，造价低的优点。广泛用于校对激光干涉仪、检测三坐标测量机、光学影像仪、千分尺、卡尺，尤其适用于对数控机床进定位精度的检测。
【IPC分类】G01B3-00, G01B1-00
【公开号】CN104729372
【申请号】CN201310714047
【发明人】吴峰山, 吴弋
【申请人】桂林安一量具有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月20日