强度大就表示其活性度大。
[0028]实施例3:—种粒化高炉矿渣水硬性检测方法，其包括如下步骤:
[0029]第一步:将待测粒化高炉矿渣试样:试样直径为70毫米、高96毫米，装入容器中；
[0030]第二步:加入PH值为12的氢氧化妈碱性溶液中，并将待测粒化高炉矿澄浸没在碱性溶液中，通过充分搅拌使所述碱性溶液与所述矿渣混合均匀，并使待测矿渣密实；
[0031]第三步:在待测粒化高炉矿渣顶端施加一定恒定压力168小时，即利用重物加载方式在试样顶部施加恒定压力5kg(换算压强为13kPa)。为了加快粒化高炉矿渣水硬性的发挥，试样放置于温度为40°C的环境中养护，养护时间即材龄为168小时；
[0032]第四步:从容器中取出试样，在压力机上对试样进行抗压强度的测试，试样抗压强度测试结果为2.0Mpa0通过粒化高炉矿渣试样压缩强度来评价其潜在水硬性的活性度，压缩强度大就表示其活性度大。
[0033]实施例4:一种粒化高炉矿渣水硬性检测方法，其包括如下步骤:
[0034]第一步:将待测粒化高炉矿渣试样:试样直径为70毫米、高112毫米，装入容器中；
[0035]第二步:加入PH值为10的氢氧化钠碱性溶液中，并将待测粒化高炉矿澄浸没在碱性溶液中，通过充分搅拌使所述碱性溶液与所述矿渣混合均匀，并使待测矿渣密实；
[0036]第三步:在待测粒化高炉矿渣顶端施加一定恒定压力120小时，即利用重物加载方式在试样顶部施加恒定压力3kg (换算压强为7kPa)。为了加快粒化高炉矿渣水硬性的发挥，试样放置于温度为60°C的环境中养护，养护时间即材龄为120小时；
[0037]第四步:从容器中取出试样，在压力机上对试样进行抗压强度的测试，试样抗压强度测试结果为1.2Mpa。通过粒化高炉矿渣试样压缩强度来评价其潜在水硬性的活性度，压缩强度大就表示其活性度大。
[0038]实施例5:—种粒化高炉矿渣水硬性检测方法，其包括如下步骤:
[0039]第一步:将待测粒化高炉矿渣试样:试样直径为70毫米、高89毫米，装入容器中；
[0040]第二步:加入PH值为12的氢氧化钠碱性溶液中，并将待测粒化高炉矿澄浸没在碱性溶液中，通过充分搅拌使所述碱性溶液与所述矿渣混合均匀，并使待测矿渣密实；
[0041]第三步:在待测粒化高炉矿渣顶端施加一定恒定压力12小时，即利用重物加载方式在试样顶部施加恒定压力5kg(换算压强为13kPa)。为了加快粒化高炉矿渣水硬性的发挥，试样放置于温度为80°C的环境中养护，养护时间即材龄为12小时；
[0042]第四步:从容器中取出试样，在压力机上对试样进行抗压强度的测试，试样抗压强度测试结果为0.4Mpa。通过粒化高炉矿渣试样压缩强度来评价其潜在水硬性的活性度，压缩强度大就表示其活性度大。
[0043]实施例6:—种粒化高炉矿渣水硬性检测方法，其包括如下步骤:
[0044]第一步:将待测粒化高炉矿渣试样:试样直径为70毫米、高88毫米，装入容器中；
[0045]第二步:加入PH值为12的氢氧化钠碱性溶液中，并将待测粒化高炉矿澄浸没在碱性溶液中，通过充分搅拌使所述碱性溶液与所述矿渣混合均匀，并使待测矿渣密实；
[0046]第三步:在待测粒化高炉矿澄顶端施加一定恒定压力24小时，即利用重物加载方式在试样顶部施加恒定压力11.5kg(换算压强为30kPa)。为了加快粒化高炉矿渣水硬性的发挥，试样放置于温度为80°C的环境中养护，养护时间即材龄为24小时；
[0047]第四步:从容器中取出试样，在压力机上对试样进行抗压强度的测试，试样抗压强度测试结果为0.7Mpa。通过粒化高炉矿渣试样压缩强度来评价其潜在水硬性的活性度，压缩强度大就表示其活性度大。
[0048]实施例7:—种粒化高炉矿渣水硬性检测方法，其包括如下步骤:
[0049]第一步:将待测粒化高炉矿渣试样:试样直径为70毫米、高92毫米，装入容器中；
[0050]第二步:加入PH值为11的氢氧化钠碱性溶液中，并将待测粒化高炉矿澄浸没在碱性溶液中，通过充分搅拌使所述碱性溶液与所述矿渣混合均匀，并使待测矿渣密实；
[0051]第三步:在待测粒化高炉矿渣顶端施加一定恒定压力120小时，即利用重物加载方式在试样顶部施加恒定压力1.9kg(换算压强为5kPa)。为了加快粒化高炉矿渣水硬性的发挥，试样放置于温度为60°C的环境中养护，养护时间即材龄为120小时；
[0052]第四步:从容器中取出试样，在压力机上对试样进行抗压强度的测试，试样抗压强度测试结果为1.3Mpa。通过粒化高炉矿渣试样压缩强度来评价其潜在水硬性的活性度，压缩强度大就表示其活性度大。
[0053]检测方法比对(如图1所示):
[0054]1、常规方法关于粒化高炉矿渣水硬性检测方法如何检测，目前无；
[0055]2、本发明的检测，可以在至少12小时得到粒化高炉矿渣水硬性的活性度。
[0056]检测结果:
[0057]通过实施例1-5上述试验数据可知，本发明提出的测试方法，利用模拟混凝土环境的碱性溶液、提高养护温度以及外加压力对于粒化高炉矿渣细骨料水硬性的发挥有加速作用，例如实施例5，在短至12小时内就能使粒化高炉矿渣细骨料固结、并具有一定的抗压强度，而作为对比的同条件养护天然河砂细骨料试样却没有固结成型。本发明提出的粒化高炉矿渣细骨料水硬性活性度测试方法，大大缩短了粒化高炉矿渣水硬性发挥所需的时间，由原来的最少几个月的养护时间缩短到十几个小时，方便了粒化高炉矿渣细骨料水硬性活性度的测定。
【主权项】
1.一种粒化高炉矿渣水硬性检测方法，其特征在于，其包括如下步骤: 第一步:将待测粒化高炉矿渣装入容器中； 第二步:加入PH值为10 —12的碱性溶液，并将待测粒化高炉矿渣浸没在碱性溶液中，通过充分搅拌使所述碱性溶液与所述矿渣混合均匀，并使待测矿渣密实； 第三步:在待测粒化高炉矿渣顶端施加一定恒定压力至少12小时，试样放置于温度为40?80°C的环境中养护，养护时间即材龄为至少12小时； 第四步:从容器中取出试样，在压力机上对试样进行抗压强度的测试，通过粒化高炉矿渣试样压缩强度来评价其潜在水硬性的活性度，压缩强度大就表示其活性度大。
2.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣水硬性检测方法，其特征在于，所述碱性溶液为氢氧化钙或氢氧化钠溶液。
3.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣水硬性检测方法，其特征在于，所述第三步，在待测粒化高炉矿渣顶端施加恒定压力至少12小时，压强值取5kPa — 30kPa。
【专利摘要】本发明公开了一种粒化高炉矿渣水硬性检测方法。利用碱性溶液模拟混凝土的碱性环境，激发粒化高炉矿渣水硬性的发挥；通过对试样施加压力、提高养护温度，加快粒化高炉矿渣水硬性的发挥速度；由于粒化高炉矿渣水硬性存在，在本发明提出的测试方法中，粒化高炉矿渣会凝结成有一定强度的圆柱体，通过对其进行压缩强度的测定来间接测定粒化高炉矿渣水硬性的活性度。优点在于：首次提出了测定用于混凝土细骨料的粒化高炉矿渣水硬性的概念；提出了人工模拟混凝土的碱性环境激发粒化高炉矿渣水硬性的方法；大大缩短了混凝土中粒化高炉矿渣水硬性发挥所需的时间，对混凝土细骨料的粒化高炉矿渣水硬性测定准确，方法简单，便于操作。
【IPC分类】G01N3-08
【公开号】CN104729917
【申请号】CN201510084540
【发明人】石东升
【申请人】内蒙古工业大学
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月16日