一种钎焊试件剪切试验夹具的制作方法

文档序号:8410754阅读:472来源:国知局
一种钎焊试件剪切试验夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种应用于万能试验机上的剪切强度测试夹具,特别适用于测试钎焊试件的剪切强度,属于剪切强度测试设备领域。
【背景技术】
[0002]剪切强度是衡量钎焊接头强度的一个重要参数。进行剪切试验时,将钎焊试件固定在万能试验机的专用夹具上,然后对试件施加一个剪切力,使试件断裂,根据试件断裂过程中所受的最大力,便可获得钎焊接头的剪切强度。
[0003]钎焊试验的试件尺寸一般较小,受力面积一般为边长为4_~6_的正方形。同时,许多钎焊试件为陶瓷、石墨等非金属材料,剪切强度较低,有的只有十几兆帕。这些试件在进行剪切强度测试时,外界力的干扰对结果的影响就较大。
[0004]在现有的测试中,工作台一般做成垂直无倒角的,将试件垂直放置工作台上平面上,在水平方向上施加一个作用力,将试件靠在工作台上,确保进行测试时试件不活动。
[0005]现有的测试夹具在使用过程中,存在如下问题:
1、现有夹具的工作平台的工作面四边一般都没倒角,由于钎焊试件有钎脚,试件放在工作平台上时,与工作平台之间存在间隙。当试件受垂直方向力时,试件易倾斜,导致测试结果不准确。
[0006]2、试件测试过程中,为保证试件受力过程中不活动,在水平方向上,试件两个面分别被工作台侧壁与试件水平压块夹持住,当试件受垂直方向力断裂下移时,由于工作台侧壁与试件水平压块位置不动,会对试件产生垂直方向的摩擦力,影响测试结果。

【发明内容】

[0007]本发明的目的在于提供一种测试可靠,受外界影响小的钎焊试件剪切测试夹具。
[0008]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种钎焊试件剪切试验夹具,包括底座1,垫块2,工作台3,限位块5,试件水平压块7,连接支架8,滑轨光轴9,直线轴承导轨滑块10,移动座11,丝杆13,直线导轨滑块14,直线导轨轨道15,连接支架16及弹簧17,其特征在于所述的限位块5,通过螺栓4固定在工作台3上;所述的工作台3通过螺栓固定到垫块2上,垫块2通过螺栓固定到底座I上;所述的试件水平压块7通过螺栓与直线轴承导轨滑块10相连,弹簧17和直线轴承导轨滑块10套在滑轨光轴9上,滑轨光轴9经连接支架与移动座11相连接,试件水平压块7、连接支架
8、滑轨光轴9、直线轴承导轨滑块10、弹簧17和移动座11 一起组成一个垂直活动组件;所述的连接支架16通过螺栓一端与移动座11连接,另一端与直线导轨滑块14连接,直线导轨滑块14与直线导轨轨道15相连接,直线导轨轨道15经螺栓与底座I相连接;丝杆13 —端穿过移动座11上的孔经螺纹与固定垫块2相连接,另一端设有蝶形螺母。
[0009]本发明所述的钎焊试件6的最高点,要高于整个试验夹具除试件水平压块7的的最高点,试件水平压块7最高点高于钎焊试件6的测试点的高度不大于3_。
[0010]本发明所述的可垂直活动组件的最高点为试件水平压块7,其顶端要高于垂直活动组件的其他部件顶端不大于5_。
[0011]本发明所述的工作台3高度与移动座11、连接支架8和滑轨光轴9高度一致。
[0012]所述的移动座11,组装后距离底座I有Imm?5mm的间隙,丝杆13为M8的丝杆,移动座11穿过丝杆13的孔径在Φ8.5mm?Φ 1mm之间,与M8丝杆之间有间隙。
[0013]本发明通过旋转蝶形螺母,可以取放及固定试件的测验,操作简单;工作台有倒角,可以避免由于试件钎脚而导致试件受压引起数据不准却;同时,限位块和试件水平压块将试件夹持住,水平压块与垂直的直线轴承滑动组相连接,变平面摩擦为滑动摩擦,可以尽可能减小试件受压时,摩擦阻力的影响,提高测试数据的准确性。本发明作为万能试验机的配套部件,能够快速、准确的测试钎焊试件的剪切强度。本发明结构简单,使用方便,制作容易O
【附图说明】
[0014]图1为本发明的立体结构示意图。
[0015]图2为工作台和限位块的立体图。
[0016]图3为试件的立体图
图4为垂直滑块组的立体结构图。
[0017]图5为水平运动组的立体结构图。
[0018]图6为本发明的工作原理图。
[0019]图中标记:底座I,垫块2,工作台3,M4内六角螺丝4,限位块5,钎焊试件6,正方形母材6.1,长方形母材6.2,试件水平压块7,连接支架8,滑轨光轴9,直线轴承导轨滑块10,移动座11,M8蝶形螺母12,M8丝杆13,直线导轨滑块14,直线导轨轨道15,连接支架16,弹簧17,M8内六角螺栓18,母材6.1,母材6.2。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图,对本发明的剪切试验夹具的【具体实施方式】作进一步详述:
如图1所示,所述的剪切试验夹具由左右两大部分组成,左面部分在整个试验过程中固定不动,通过M4内六角螺栓4、M8内六角螺栓18将限位块5、工作台3、垫块2、底座I等各组件固定到一起。右面部分在试验过程中,可垂直方向活动和水平方向活动,其部件组成分别如图3,图4所不。
[0021]如图2所示,所述的工作台3的工作平面为正方形,有中心对称的四个大孔和四个小孔,工作台3的上下面,各有四个工作边,其中两个倒角处理,两个不倒角,以便于不同情况下使用;所述的工作台3的材料用T8钢或Crl2钢制成,表面淬火,然后调质处理,硬度达到50HRC以上,以提高表面硬度和耐磨性,降低脆性、延长其使用寿命。
[0022]如图2所示,所述的限位块5,有两个平行的长条孔,M4内六角螺丝4通过该孔,将限位块固定在工作台3上,可以通过该长条孔,调整限位块5在工作台的位置。
[0023]如图2所示,所述的钎焊试件6,由母材6.1与母材6.2通过钎料焊接而成,母材
6.1,母材6.2可以是同种材料,也可以是异种材料。
[0024
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