附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0031]实施例1
[0032]根据本发明实施例，提供了一种可选地用于空调机组的电容故障检测方法的实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
[0033]图1是根据本发明实施例的一种可选地用于空调机组的电容故障检测方法的电路图，如图1所示，该电容故障检测方法可基于相同检测原理的电容故障检测电路来实现，在该电路中，电容Cl与电流互感器LI连接，C2、C3、C4用于滤波，电机M在正常启动或正常运行过程中，电流互感器LI可以检测到与其连接的电容线路上的电流，并可将检测到的电流值转化为直流电压信号或其他电信号。设置于空调机组主板上的微控制器MCU(MicroController Unit，微型控制器)可以通过模数转换接口(AD接口)采集该直流电压信号或其他电信号，并可对该直流电压信号或其他电信号做出处理动作。
[0034]在本发明实施例中，采用电流互感器实时采集空调机组的电容线路上的电信号的方式，然后通过该电信号判断空调机组是否发生电容故障，并确定电容故障的类型，达到了及时检测空调机组是否发生电容故障并准确判断电容故障类型的目的，从而实现了保障空调机组无故障运行的技术效果，进而解决了无法实时对空调机组的电容进行故障检测的技术问题。
[0035]图2是根据本发明实施例的一种可选地用于空调机组的电容故障检测方法的流程图，如图2所示，该方法包括如下步骤:
[0036]步骤S202，通过电流互感器实时采集空调机组的电容线路上的电信号；
[0037]步骤S204，根据电信号判断空调机组是否发生电容故障，并确定电容故障的类型。
[0038]采用本发明，电容线路可分别连接电容和电流互感器，在电容运行时，电流互感器可实时检测电容线路上的电流值，并将该电流值转换为直流电压信号或其他电信号，以实时采集电容的电信号，并基于该电信号判断空调机组是否发生电容故障，以及确定空调机组的电容故障类型。
[0039]可选地，图3是根据本发明实施例的另一种可选地用于空调机组的电容故障检测方法的流程图，如图3所示，该方法包括如下步骤:
[0040]步骤S302，判断是否采集到电信号；
[0041]步骤S304，若未采集到电信号，则判断出空调机组发生电容故障，并确定电容故障的类型为电容开路故障。
[0042]可选地，若电流互感器将检测到的电流值转换为直流电压信号，在实时采集该直流电压信号的过程中，设置在空调主板上的微控制器MCU可通过任意时刻是否采集到该直流电压信号，判断空调机组是否发生电容故障。若在某一时刻，微控制器MCU未采集到该直流电压信号，则判断电流互感器未检测到电容线路上的电流值，进而判断出空调机组发生电容故障，并确定电容故障的类型为电容开路故障。需要说明的是，电容开路故障的故障因素有两种，一种是电容自身损坏导致的电容开路故障，另一种是电容线松动或脱落导致的电容开路故障。微控制器MCU在确定电容故障的类型为电容开路故障时，空调维修人员可分别检测电容和电容线路，进而更准确的确定故障原因。
[0043]在本发明的上述实施例中，在执行完步骤S302后，还存在与步骤S304同步的另一步骤S360，具体如下:
[0044]步骤S306，若采集到电信号，基于电信号所指示的当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值确定空调机组是否发生电容短路类型的故障。
[0045]可选地，若采集到电信号，则微控制器MCU确定空调机组未发生电容开路故障，进而可根据电信号所指示的当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值确定空调机组是否发生电容短路类型的故障。其中，电信号所指示的电压值可以为空调机组的整机输入电压值，且当前时刻与前一时刻在时间间隔上可以为预设固定时间段，例如，该固定时间段为30秒，则微控制器MCU根据电信号所指示的当前时刻的整机输入电压值与30秒之前时刻的整机输入电压值的比值确定空调机组是否发生电容短路类型的故障。
[0046]可选地，图4是根据本发明实施例的又一种可选地用于空调机组的电容故障检测方法的流程图，如图4所示，该方法包括如下步骤:
[0047]步骤S402，判断当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值是否超过预设阈值；
[0048]步骤S404，若当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值超过预设阈值，则判断空调机组的风挡继电器是否在前一时刻发出换挡指令；
[0049]步骤S406，若空调机组的风挡继电器在前一时刻未发出换挡指令，则判断出空调机组发生电容短路类型的故障；
[0050]可选地，通过空调机组的在当期时刻与前一时刻电压值的比值与预设阈值的数值大小关系，进而判断空调机组的风挡继电器在该前一时刻是否发出换挡指令，从而可以判断空调机组是否发生电容故障。例如，预设阈值为1.1且当前时刻与前一时刻的时间差为30秒，微控制器MCU采集到空调在当前时刻的整机输入电压值为230V，并且微控制器MCU读取在30秒前采集到的整机输入电压值为200V，则微控制器MCU计算空调主机当前时刻与前一时刻的比值为1.15，大于预设阈值1.1，进而微控制器MCU读取实时存储的空调运行信息并查询空调机组的风挡继电器在前一时刻是否发出换挡指令，若微控制器MCU查询到空调机组的风挡继电器在前一时刻未发出换挡指令，则判断空调机组发生电容短路类型的故障。
[0051]在本发明的上述实施例中，在执行完步骤S404后，还存在与步骤S406同步的另一步骤S408，具体如下:
[0052]步骤S408，若空调机组的风挡继电器在前一时刻发出换挡指令，则判断出空调机组未发生电容故障。
[0053]可选地，在空调机组发生电容故障时，断开空调机组的电机电源。具体而言，断开空调机组的电机电源实际上为空调机组的一种自我保护措施，该保护措施可以由设置在空调机组主板上的微控制器MCU通过控制空调机组的电气保护动作或机械动作来实现。该方法可以在空调机组发生电容故障且未被发现时，避免空调机组带故障运行。
[0054]可选地，在空调机组发生电容故障时，在显示板上显示电容故障的故障信息。具体而言，可以在空调主机的显示板上以文字、数字、符号、频闪光等方式显示电容故障的故障信息，例如，通过在空调主机的显示板上显示故障代码的方式，向空调维修人员提示空调机组发生的具体故障情况，若预设空调机组发生开路电容故障的故障代码为“F11”、且预设空调机组发生短路电容故障的故障代码为“F12”，则在空调主机的显示板上显示“F11”时，空调维修人员通过读取代码判断空调机组发生开路电容故