缺陷进行成像显示，具有响应速度快、精度高、扫描面积大等特点，其扫描范围超过300mmX 150mm，扫查速度范围0-0.15m/s，定位误差在2mm以内，扫查误差在0.1mm以内，扫查件厚度范围为l_30mm，灵敏度高于5%扫查件厚度。
[0096]该检测方法可以快速、准确地检测出不同形状的铁磁性构件200的漏磁缺陷，并可以对缺陷的类型进行分析、扫描、成像，而在检测过程中、试验员无需手持检测探头40进行扫描，该检测装置的检测探头40可以对铁磁性构件200自动扫描，扫描面积大、响应速度快、精度高、操作简单。
[0097]根据本发明实施例的铁磁性构件离线漏磁成像检测装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0098]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0099]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0100]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0101]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0102]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0103]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种铁磁性构件离线漏磁成像检测装置，用于检测铁磁性构件的漏磁缺陷，其特征在于，包括: 机架； 支撑组件，所述支撑组件可活动地设在所述机架上，所述支撑组件包括支撑块和磁化线圈，所述支撑块被构造成适于支撑所述铁磁性构件，所述磁化线圈与所述支撑块相连并对所述铁磁性构件进行磁化； 检测架，所述检测架可活动地设在所述机架上； 检测探头，所述检测探头可活动地设在所述检测架上以检测所述铁磁性构件的漏磁缺陷； 动力与传动系统，所述动力与传动系统设在所述机架上且与所述支撑组件、检测架和所述检测探头相连以调节所述支撑组件、检测架和所述检测探头的位置； 控制系统，所述控制系统与所述动力与传动系统相连并控制所述动力与传动系统活动； 成像系统，所述成像系统与所述控制系统和所述检测探头相连。2.根据权利要求1所述的铁磁性构件离线漏磁成像检测装置，其特征在于，所述动力与传动系统包括升降动力组件，所述支撑组件与所述升降动力组件相连且沿上下方向可活动地设在所述机架上。3.根据权利要求2所述的铁磁性构件离线漏磁成像检测装置，其特征在于，所述磁化线圈包括线圈安装座和线圈，所述线圈安装在所述线圈安装座上，所述线圈安装座安装在所述升降动力组件上，所述支撑块安装在所述线圈安装座上。4.根据权利要求1-3中任一项所述的铁磁性构件离线漏磁成像检测装置，其特征在于，所述支撑块具有大体形成为V形的开口，所述开口的开口尺寸可调。5.根据权利要求1所述的铁磁性构件离线漏磁成像检测装置，其特征在于，还包括??导轨，所述导轨沿所述机架的左右方向延伸地设在所述机架上，所述检测架沿所述导轨的轴向可活动地设在所述导轨上。6.根据权利要求5所述的铁磁性构件离线漏磁成像检测装置，其特征在于，所述导轨包括两个，两个所述导轨分别设在所述机架的两侧，所述检测架大体形成为开口向下的倒U形， 所述检测架包括顶杆和与所述顶杆的两端相连的两个支脚，所述顶杆沿前后方向延伸，所述支脚沿上下方向延伸，两个所述支脚分别与两个所述导轨可活动地相连，所述检测探头设在所述顶杆上且沿所述顶杆的轴向可活动。7.根据权利要求4所述的铁磁性构件离线漏磁成像检测装置，其特征在于，还包括??旋转组件，所述旋转组件设在所述机架上，所述旋转组件适于与外表面形成为弧形面的所述铁磁性构件相连并带动所述铁磁性构件沿其轴向转动。8.根据权利要求1所述的铁磁性构件离线漏磁成像检测装置，其特征在于，所述动力与传动系统包括步进电机和丝杠，所述步进电机与所述控制系统和所述丝杠相连并控制所述丝杠活动。9.一种根据权利要求1所述的铁磁性构件离线漏磁成像检测装置的检测方法，所述铁磁性构件为平面结构件，其特征在于，包括以下步骤: S1、闭合所述支撑块并将所述支撑块调节至适当高度； S2、调整所述检测探头使其位于检测起始点，设置扫查方向和采样间距； S3、启动所述磁化线圈将所述铁磁性构件磁化； S4、开始扫描，保持所述检测探头上下方向上位置不动，并控制所述检测探头在前后和左右方向上活动以对所述铁磁性构件进行采样； S5、对采集到的数据进行分析，将缺陷通过所述成像系统显示出来。10.一种根据权利要求7的铁磁性构件离线漏磁成像检测装置的检测方法，所述铁磁性构件为弧面结构件，其特征在于，包括以下步骤: S1、将所述铁磁性结构件利用所述旋转组件固定好； S2、将所述支撑块的开口打开至适应所述铁磁性结构件的弧面直径的宽度，固定所述铁磁性结构件，调节所述支撑块的上下位置以使其与所述铁磁性构件贴合； S3、调整所述检测探头使其位于检测起始点，设置扫查方向和采样间距； S4、启动所述磁化线圈将所述铁磁性构件磁化，并控制所述旋转组件带动所述铁磁性构件匀速转动； S5、开始扫描，保持检测探头上下方向和前后方向上位置不动，控制所述检测探头在所述铁磁性构件每转动一周时沿左右方向移动一次以对所述铁磁性构件进行采样； S6、对采集到的数据进行分析，将缺陷通过所述成像系统显示出来。
【专利摘要】本发明公开了一种铁磁性构件离线漏磁成像检测装置及方法，其中该铁磁性构件离线漏磁成像检测装置包括：机架；支撑组件，支撑组件包括支撑块和磁化线圈，支撑块被构造成适于支撑铁磁性构件，磁化线圈与支撑块相连并对铁磁性构件进行磁化；检测架，检测架可活动地设在机架上；检测探头，检测探头可活动地设在检测架上以检测铁磁性构件的漏磁缺陷；动力与传动系统，用于调节支撑组件、检测架和检测探头的位置；控制系统，控制系统控制动力与传动系统活动；成像系统，成像系统与控制系统和检测探头相连。根据本发明实施例的铁磁性构件离线漏磁成像检测装置，可以对缺陷的类型进行分析、自动扫描、成像，扫描面积大、响应速度快、精度高、操作简单。
【IPC分类】G01N27/83
【公开号】CN105223267
【申请号】CN201510660623
【发明人】黄松岭, 赵伟, 王珅, 丁睿, 彭丽莎
【申请人】清华大学
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月12日