自稀释气溶胶筛分标定装置的制造方法_3

文档序号:9613766阅读:来源:国知局
到一定温度后,再进一步通过进气流量控制器43的流量控制到达主进口管49,主进口管49引导流量受控的、电荷平均分布的、温度适合的未经过的稀释的气溶胶输入到电筛分器46中的圆筒形结构的密封舱室内,沿着密封舱室内的导流罩48外沿均匀层流分布向下溢出;沉积在电筛分器46最下端的大颗粒筛出气溶胶21气流溢出到旁路出口管24,计算机控制器15控制旁路风机25驱动大颗粒筛出气溶胶21气流进入到旁路联管28处,计算机控制器15控制旁路控温器27的加热管使旁路联管28内部的大颗粒筛出气溶胶21气流膨胀活跃起来,经过串接着的旁路过滤器29将膨胀活跃起来的大颗粒筛出气溶胶21气流进行彻底的过滤,使其变成洁净单纯的热空气气体进入到旁路通管30,旁路通管30外围的冷凝器38将热空气气体冷却后经过旁路流量控制器33的限流控制送达旁路进口管45,进气差压表44检测出旁路进口管45和主进口管49之间的差压,反馈给计算机控制器15并调节旁路流量控制器33达到稳定平衡;在自稀释器26内部经过过滤控温和流量控制后形成的纯净气流的稀释气体从旁路进口管45连通到电筛分器46的导流罩48上方进入到导流罩48内部向下扩散,当主进气管49内的气溶胶进入到密封舱室顶部上的圆锥形空间内被导流罩48被分流,沿着狭小气道空间均匀分布向下溢出时和导流罩48内部平稳均匀的向下扩散的清洁的稀释气体汇合被稀释混合;计算机控制器15控制选择高压源11提供出选择电压需要的高压时,在气溶胶与稀释气体混匀后的稀释气溶胶进入到阴极棒54和阳极圈55之间产生的一个高压电场后,其中比较大的带负电荷的气溶胶颗粒沉降到阳极圈55 —边,中性颗粒的气溶胶和和过量的稀释气流混合着带有正电荷的较大颗粒气溶胶一起快速通过密封舱室圆筒下边的倒圆锥形最底部的旁路出口管24排出进入自稀释器26过滤并再次稀释,稀释后再进入导流罩48与通过主进气管49进入电筛分器46沿着狭小气道空间均匀分布向下溢出的气溶胶混匀筛分,满足颗粒粒径范围的待标定气溶胶即筛选适合标定气溶胶22沿着正确的抛物线轨迹通过底部的收集狭缝23到达标定引口管20,向稳恒标定器13提供筛分好的一定颗粒大小的待标定气溶胶气体;计算机控制器15通过数据线控制标定恒温器12、标定流量控制器10、标定风机16、颗粒粒径仪7和颗粒浓度仪57,这时标定引口管20引入的筛选适合标定气溶胶22,在标定风机16驱动和标定流量控制器10控制下再经过标定恒温器12的控温,将得到恒温和恒定流速的具有一定颗粒大小的符合要求的筛选适合标定气溶胶22送入到标定舱室6,打开高精度气溶胶颗粒浓度仪57和颗粒粒径仪7或者微小固体颗粒气溶胶的相关标定仪器的电源,对筛选适合标定气溶胶22进行标定测量;在标定过程中,当标定舱室6内压力不平衡时,阀内弹簧59释放一定的力量松开压阀活盖58释放出不平衡的压力,当标定舱室6再次达到平常状态时阀内弹簧59拉紧压阀活盖58再次将内孔阀体60密封好;废气收集器1两端的排气差压表2随时检测废气收集器1工作状态,标定后的废气经过收集处理充分过滤后输出纯净的无害化气体安全排放;在整个实验标定过程中计算机控制器15通过数据线控制冷凝器38的散热风扇40工作将产生的热量吹散达到对内部管路降温控温,防水阀39随时打开释放冷凝器38制冷产生的水;计算机控制器15通过数据线控制旁路控温器27和标定恒温器12分别对旁路联管28内部的大颗粒筛出气溶胶21和标定通管14中的筛选适合标定气溶胶22加热升温满足实验要求;标定完成,启动结束保护程序,计算机控制器15控制旁路风机25、旁路控温器27、旁路流量控制器33、冷凝器38、中和高压源32、选择高压源11、标定恒温器12、标定流量控制器10、标定风机16、颗粒粒径仪7和颗粒浓度仪57全部处于复位保护状态,各个传感器和控制部件恢复待机状态,关闭高精度气溶胶颗粒浓度仪57和颗粒粒径仪7或者微小固体颗粒气溶胶的相关标定仪器的电源,关闭计算机控制器的电源,将标定和检测后的筛选适合标定气溶胶22进行采样做进一步的科学分析和研究。
【主权项】
1.一种自稀释气溶胶筛分标定装置,其特征是:在标定风机(16)驱动下气溶胶进气口(34)引入待标定气溶胶气体进入由中和高压源(32)提供高电压的中和器(37)内,在中和器(37)的中和阳极(36)与中和阴极(37)电场作用下产生大量的正负离子使得大小颗粒不一的待标定气溶胶统一满足电荷平均分布条件,在冷凝器(38)控制到一定温度后,再进一步通过进气流量控制器(43)的流量控制到达主进口管(49),主进口管(49)引导流量受控的、电荷平均分布的、温度适合的未经过的稀释的气溶胶输入到电筛分器(46)中的圆筒形结构的密封舱室内,沿着密封舱室内的导流罩(48 )外沿均匀层流分布向下溢出,一个跨接在电筛分器(46)两端的自稀释器(26)内部的旁路风机(25)驱动从电筛分器(46)的密封舱室圆筒下边的倒圆锥形最底部的旁路出口管(24)引进的非标定气溶胶气流进入自稀释器(26)内部,在自稀释器(26)内部经过过滤控温和流量控制后形成的纯净气流的稀释气体从旁路进口管(45)连通到电筛分器(46)的导流罩(48)上方进入到导流罩(48)内部向下扩散,当主进气管(49)内的气溶胶进入到密封舱室顶部上的圆锥形空间内被导流罩(48)被分流,沿着狭小气道空间均匀分布向下溢出时和导流罩(48)内部平稳均匀的向下扩散的清洁的稀释气体汇合被稀释混合,在主进气管(49)和旁路进口管(45)之间跨界连接着一个进气差压表(44),进气差压表(44)连通到计算机控制器(15)根据不同的要求和超压数值反馈调节旁路风机(25)的风量和进气流量控制器(43)以及旁路流量控制器(33)的流量达到稳定和平衡的要求,在气溶胶与稀释气体混匀后的稀释气溶胶进入到阴极棒(54)和阳极圈(55)之间产生的一个高压电场后,其中比较大的带负电荷的气溶胶颗粒沉降到阳极圈(55) 一边,中性颗粒的气溶胶和和过量的稀释气流混合着带有正电荷的较大颗粒气溶胶一起快速通过密封舱室圆筒下边的倒圆锥形最底部的旁路出口管(24)排出,只有很小一部分满足颗粒粒径范围的待标定气溶胶即筛选适合标定气溶胶(22)能够沿着正确的抛物线轨迹通过底部的收集狭缝(23)到达标定引口管(20),在标定风机(16)的驱动下这些经过稀释和进行电子筛分得到的标定所需的、颗粒粒径大小统一的气溶胶气体被送到稳恒标定器(13)的带有多个自动控制气压的标定恒压阀(4)的球形标定舱室(6)内,由颗粒粒径仪(7)和颗粒浓度仪(57)进行标定,标定完成后的气溶胶废气经过带有排气差压表(2)的废气收集器(1)充分过滤后安全排放,计算机控制器(15)通过数据线连接到各个传感器和控制部件使得全部标定和检测过程实现自动控制。2.根据权利要求1所述的一种自稀释气溶胶筛分标定装置,其特征是:所述自稀释器(26)是由耐腐蚀材料制作,内表面光滑易清洁清洗,整体呈圆筒形密封管路形状的闭环回路,进风口端从电筛分器(46)接收到沉积在最下端的大颗粒筛出气溶胶(21)气流溢出到旁路出口管(24),在与旁路出口管(24)相连的旁路风机(25)驱动下大颗粒筛出气溶胶(21)气流进入到旁路联管(28)处,旁路联管(28)外周包围着旁路控温器(27),旁路控温器(27)的加热管使旁路联管(28)内部的大颗粒筛出气溶胶(21)气流膨胀活跃起来,经过串接着的旁路过滤器(29)将膨胀活跃起来的大颗粒筛出气溶胶(21)气流进行彻底的过滤,使其变成洁净单纯的热空气气体进入到旁路通管(30),旁路通管(30)外围的冷凝器(38)将热空气气体冷却后经过旁路流量控制器(33)的限流控制送达旁路进口管(45),旁路进口管(45)连通到电筛分器(46)的导流罩(48)上方,在旁路进口管(45)和主进口管(49)之间的一个进气差压表(44)检测出旁路进口管(45)和主进口管(49)之间的差压,反馈给计算机控制器(15)并调节旁路流量控制器(33)达到稳定平衡。3.根据权利要求1所述的一种自稀释气溶胶筛分标定装置,其特征是:所述电筛分
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