自动线缆检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线缆检测领域，具体为一种自动线缆检测装置。
【背景技术】
[0002]如今，线缆产品的性能检测，需要人工一根一根地去反复插拔，存在费时费力的问题，线缆检测装置的运行过程比较慢，同时一种检测机只能应对一种线缆的检测，当更换线缆型号时，则需要更换或修整机器，费用消耗较大。基于这样的背景下，设计一款不需要人工插拔，实现自动化检测，可针对多类型线缆的数据线检测机。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:现有的线缆通断主要是人工一根一根的反复插拔，费时费力，为解决上述问题，提供一种自动线缆检测装置。
[0004]本发明的目的是以下述方式实现的:
自动线缆检测装置，包括线缆分根机，线缆分根机的后端设置有线缆转接器，线缆转接器与线缆检测箱连接，包括线缆分根机和线缆检测箱通过连接线缆与主机连接。
[0005]线缆分根机包括线缆粗分机和线缆细分机，线缆粗分机和线缆细分机之间设置有传动带。
[0006]线缆粗分机包括底座，底座上设置有送料台，底座的两侧设置有线缆粗分机构。
[0007]线缆粗分机构包括分拨爪，分拨爪的两端连接都连接有三角架，三角架上连接有曲柄和连杆，曲柄与送料台连接，连杆与底座连接，曲柄上连接有电机I。
[0008]线缆细分机包括工作台，工作台上设置有电机II，电机II通过减速齿轮与螺杆连接，螺杆设置在工作台上，在螺杆的前方设置有夹取线缆的机械爪。
[0009]所述的机械爪设置在由电机III控制的竖杆上，竖杆通过悬架梁设置在线缆细分机的工作台上，机械爪为设置有钩状的柔性爪，机械爪由主机控制，可抓取一根线缆，找到线缆两端的接口，进行性能检测。
[0010]线缆检测箱上连接有线缆转接器，主机主板内存储全部的线缆型号，线缆检测箱上设置有与线缆型号相应的检测按钮，线缆检测箱上设置有微处理器MCU，微处理器MCU连接单片机。
[0011]相对于现有技术，本发明采用线缆分根机把成捆的线缆细分，之后把线缆插在线缆检测箱上，线缆检测箱能够检测多种型号的线缆，当更换线缆型号时，不需要更换机器，省时省力。
【附图说明】
[0012]图1是线缆粗分机结构示意图。
[0013]图2是线缆粗分机三角架运动轨迹。
[0014]图3是线缆细分机结构示意图。
[0015]图4是图3侧视图。
[0016]图5是图4放大图1。
[0017]图中，1是曲柄；2是二角架；3是分拨爪；4是送料台；5是底座；6是轴承；7是轴承支座；8是机械爪；9是悬架梁；10是齿轮I ;11是齿轮II ;12是电机II ;13是工作台；14是电机III。
【具体实施方式】
[0018]如图1-图5所示，自动线缆检测装置，包括线缆分根机，线缆分根机的后端设置有线缆转接器，线缆转接器与线缆检测箱连接，线缆检测箱通过连接线缆与主机连接。线缆分根机包括线缆粗分机和线缆细分机，线缆粗分机和线缆细分机之间设置有传动带。由于线缆材料特殊，具有一定柔性，输送过程中易产生打结现象，不易采用振动筛或振动盘等对线缆进行分根，应采用运动规律机械，并且其工作精度应达到2~3毫米。实现捆线的粗分，工作过程要求将成捆的线缆分散，并在导轨上向前依次间歇移动，每个工时为tl，移动距离3 θ Θ _，后间歇时间为t2。考虑到动停时间之比K=tl/t2，以及耐用性、成本和维修方便等因素，不宜采用槽轮和凸轮等高副机构，而应设计成平面连杆机构。
[0019]线缆粗分机包括底座5，底座5上设置有送料台4，底座5的两侧设置有线缆粗分机构。线缆粗分机构包括分拨爪3，分拨爪3的两端连接都连接有三角架2，三角架2上连接有曲柄1和连杆，曲柄1与送料台4连接，连杆与底座5连接，曲柄1上连接有电机I。
[0020]自动分根机将线缆粗分后，线缆经传送带传送至线缆细分机，线缆细分机包括工作台13，工作台13上设置有电机1112，电机1112通过减速齿轮与螺杆连接，减速齿轮为啮合的齿轮110和齿轮1111，螺杆水平设置在工作台13上，螺杆的另一端设置有轴承6，轴承6设置在轴承座7中，在螺杆的前方设置有夹取线缆的机械爪8。机械爪8设置在由电机III14控制的竖杆上，竖杆通过悬架梁9设置在线缆细分机的工作台13上，机械爪8为设置有钩状的柔性爪，机械爪8由主机控制，可抓取一根线缆，找到线缆两端的接口，进行性能检测。螺杆由电机1112带动，做径向转动，螺纹将其转动转化为轴向运动，线缆由螺纹钩挂，也在做轴向运动。螺纹同时将已经粗分线缆精分为根，进入工位后，有传感器检测，驱动两侧机械爪8夹取线缆，做连接检测器动作，检测完成后再由机械臂完成分类归纳动作。
[0021]检测方面是基于模具卡槽的插拔，卡槽内有与数据线相对应的数据接口、检测探针，检测包括断短检测、带载检测、漏电检测、稳定检测四项，检测方法同目前线缆检测仪类似。
[0022]本发明具有以下显著优点:
1)脱离人手操作，实现了捆线分根、自动将线缆送到检测部分，同时自动将产品分级。
[0023]2)可一次对多芯线缆、多种类型的线缆进行自动检测。
[0024]3)在检测之前只要输入被检测线缆的型号和更换配套的检测插槽，整个检测过程便可自动完成，检测时间短、效率高、可靠性好。
[0025]4)相比传统的线缆检测方法，本设计不仅可以对线缆好坏进行定性检测，还可以通过分析检测结果，对线缆进行定量分析判断。
【主权项】
1.自动线缆检测装置，其特征在于:包括线缆分根机，线缆分根机的后端设置有线缆转接器，线缆转接器与线缆检测箱连接，包括线缆分根机和线缆检测箱通过连接线缆与主机连接。2.根据权利要求1所述的自动线缆检测装置，其特征在于:线缆分根机包括线缆粗分机和线缆细分机，线缆粗分机和线缆细分机之间设置有传动带。3.根据权利要求2所述的自动线缆检测装置，其特征在于:线缆粗分机包括底座，底座上设置有送料台，底座的两侧设置有线缆粗分机构。4.根据权利要求3所述的自动线缆检测装置，其特征在于:线缆粗分机构包括分拨爪，分拨爪的两端连接都连接有三角架，三角架上连接有曲柄和连杆，曲柄与送料台连接，连杆与底座连接，曲柄上连接有电机I。5.根据权利要求2所述的自动线缆检测装置，其特征在于:线缆细分机包括工作台，工作台上设置有电机II，电机II通过减速齿轮与螺杆连接，螺杆设置在工作台上，在螺杆的前方设置有夹取线缆的机械爪。6.根据权利要求5所述的自动线缆检测装置，其特征在于:所述的机械爪设置在由电机III控制的竖杆上，竖杆通过悬架梁设置在线缆细分机的工作台上，机械爪为设置有钩状的柔性爪，机械爪由主机控制，可抓取一根线缆，找到线缆两端的接口，进行性能检测。7.根据权利要求1所述的自动线缆检测装置，其特征在于:线缆检测箱上连接有线缆转接器，主机主板内存储全部的线缆型号，线缆检测箱上设置有与线缆型号相应的检测按钮，线缆检测箱上设置有微处理器MCU，微处理器MCU连接单片机。
【专利摘要】本发明涉及线缆检测领域，具体为一种自动线缆检测装置，包括线缆分根机，线缆分根机的后端设置有线缆转接器，线缆转接器与线缆检测箱连接，包括线缆分根机和线缆检测箱通过连接线缆与主机连接。相对于现有技术，本发明采用线缆分根机把成捆的线缆细分，之后把线缆插在线缆检测箱上，线缆检测箱能够检测多种型号的线缆，当更换线缆型号时，不需要更换机器，省时省力。
【IPC分类】G01R31/01
【公开号】CN105372543
【申请号】CN201511006366
【发明人】王玲, 何玉静, 周子奇, 杨亚涛, 王驿钊, 王辉
【申请人】河南农业大学
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月29日