一种高精度镭射包装材料印刷品质量检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于镭射包装技术领域，具体涉及一种高精度镭射包装材料印刷品质量检测装置。
【背景技术】
[0002]在高档包装印刷中，为突出包装表观炫彩效果，通常印刷采用镭射承印材料，而在此基础上为进一步提高包装的防伪性，在镭射承印材料上随机不同步镀上规律排列的、具有品牌特色的防伪图文，以提高企业合法利益的保护。但随着材料表观效果复杂化，所承载的技术也需进行提高，而目前对于镭射类材料，由于受其表面镭射效果的影响，图像采集无法获得比较稳定或可以代表整体效果的数据，致使此方面质量检测一直没有一种较为有效的检测手段和技术，至于带底纹效果的承印材料更是对质量检测造成极大的困难。
[0003]由于镭射底纹印制工序并不是在最后进行，现有技术对带有不固定位置镭射底纹的印刷品印刷质量无法在印刷半成品过程中进行，目前最终的成品质量由于不固定位置的镭射底纹的影响，无法通过设备自动完成，大量高质量印刷品的最终质检只有靠抽样目测完成。同时，现有的镭射底纹的印刷品印刷质量检测装置的灵活性差，不能够高效率检测镭射底纹的印刷品印刷质量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种高精度镭射包装材料印刷品质量检测装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种高精度镭射包装材料印刷品质量检测装置，包括支撑架、气缸伸缩装置、转动装置和FPGA控制装置，所述支撑架的上端支架开设有滑槽，所述气缸伸缩装置包括气缸和滑块，所述气缸通过固定座与支撑架的右侧上端固定连接，且所述气缸的伸缩杆通过固定件与滑块固定连接，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的底部设有传动检测装置，所述转动装置包括驱动电机、第一齿轮变速箱、第二齿轮变速箱、压辊、传动轴和从动轴，所述驱动电机的输出轴通过第一齿轮变速箱和第二齿轮变速箱啮合连接，且驱动电机通过导线与FPGA控制装置电性连接，所述第二齿轮变速箱与传动轴啮合连接，所述压辊设置在传动轴和从动轴之间，所述从动轴通过固定柱与支撑架固定连接。
[0006]优选的，所述传动检测装置包括液压伸缩杆和第一CCD扫描装置，所述液压伸缩杆设置在滑块的底部，所述第一 CCD扫描装置设置在液压伸缩杆的下端，所述第一 CCD扫描装置通过导线与FPGA控制装置电性连接。
[0007]优选的，所述CCD扫描装置的下端设有滤镜。
[0008]优选的，所述传动检测装置包括气动伸缩缸和第二CCD扫描装置，所述第二CCD扫描装置设置在气动伸缩缸的伸缩杆上，所述气动伸缩缸的伸缩杆侧面固定有铰接杆，所述铰接杆的底部固定有光电传感器。
[0009]优选的，所述铰接杆的侧面还设有光电光发射器，所述光电光发射器与光电传感器信号连接，且所述光电光发射器信号连接有光电接收器，所述光电光接收器光链路连接有光电滤波器，所述光电滤波器连接有前置放大器，所述前置放大器通过A/D转换电路连接有信号采集装置，所述信号采集装置与FPGA控制装置电性连接。
[0010]所述光电传感器设置为两组，所述光电传感器关于气动伸缩缸7的伸缩杆呈对称分布ο
[0011 ]优选的，所述支撑架的固定有LED照明灯，所述LED照明灯通过导线与FPGA控制装置电性连接，所述LED照明灯设置为两组，所述LED照明灯关于支撑架的对称轴呈对称分布。
[0012]本发明的技术效果和优点:该高精度镭射包装材料印刷品质量检测装置，通过在支撑架顶部开设的滑槽与滑块连接，能够使CCD扫描装置在水平方向移动，而液压伸缩杆能够带动CCD扫描装置在竖直方向移动，因此，实现了两轴联动，大大增加了检测的灵活性，而驱动电机带动压辊转动，把要检测的镭射底纹的印刷品套在压辊上，进而能够使CCD扫描装置全方位检测，从而提高检测的精度；因此，本发明设计合理，结构简单，具有灵活性强，检测质量高和工作效率高等特点。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明支撑架的上端支架结构示意图；
图3为本发明的另一种实施例结构示意图。
[0014]图中:1支撑架、101滑槽、2LED照明灯、3气缸伸缩装置、301气缸、302滑块、4传动检测装置、401液压伸缩杆、5第一CCD扫描装置、6转动装置、601驱动电机、602第一齿轮变速箱、603第二齿轮变速箱、604压辊、605传动轴、606从动轴、7气动伸缩缸、8第二 (XD扫描装置、9铰接杆、10光电传感器、11光电光发射器、12光电接收器、13光电滤波器、14前置放大器、15 A/D转换电路、16信号采集装置、17 FPGA控制装置。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]实施例一
如图1-2所示的一种高精度镭射包装材料印刷品质量检测装置，包括支撑架1、气缸伸缩装置3、转动装置6和FPGA控制装置15，所述支撑架1的固定有LED照明灯2，所述LED照明灯2通过导线与FPGA控制装置17电性连接，所述LED照明灯2设置为两组，所述LED照明灯2关于支撑架1的对称轴呈对称分布，所述支撑架1的上端支架开设有滑槽101，所述气缸伸缩装置3包括气缸301和滑块302，所述气缸301通过固定座与支撑架1的右侧上端固定连接，且所述气缸301的伸缩杆通过固定件与滑块302固定连接，所述滑块302与滑槽101滑动连接，所述滑块302的底部设有传动检测装置4，所述传动检测装置4包括液压伸缩杆401和第一 CCD扫描装置5，所述液压伸缩杆401设置在滑块302的底部，所述第一 CCD扫描装置5设置在液压伸缩杆401的下端，所述第一 CCD扫描装置5的下端设有滤镜，所述第一 CCD扫描装置5通过导线与FPGA控制装置17电性连接，所述转动装置6包括驱动电机601、第一齿轮变速箱602、第二齿轮变速箱603、压辊604、传动轴605和从动轴606，所述驱动电机601的输出轴通过第一齿轮变速箱602和第二齿轮变速箱603啮合连接，且驱动电机601通过导线与FPGA控制装置17电性连接，所述第二齿轮变速箱603与传动轴605啮合连接，所述压辊604设置在传动轴605和从动轴606之间，所述从动轴606通过固定柱与支撑架1固定连接。该高精度镭射包装材料印刷品质量检测装置，通过在支撑架1顶部开设的滑槽101与滑块302连接，能够使CCD扫描装置5在水平方向移动，而液压伸缩杆401能够带动第一 CCD扫描装置5在竖直方向移动