喷塑涂层耐磨性能测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及喷塑的领域，尤其涉及一种金属件的喷塑涂层强度测试装置。
【背景技术】
[0002]我公司主要生产各种工位器具、护栏、仓储笼、车辆驾驶室等，这些产品在生产中需要使用到一些金属件，金属件采购而来切割成所需要的形状，如管状的和板状的。这些金属件需要对其表面喷塑，一方面为了美观，一方面是保护金属不被氧化腐蚀。喷塑完毕后的金属件的涂层务必需要耐磨，免得使用过程中摩擦一定次数涂层就脱落，因此需要对喷塑的耐磨性能进行测试，但是生产中没有专门的设备，因此解决上述问题就显得十分必要了。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供一种喷塑涂层耐磨性能测试装置，通过在台座上设置两个夹持气缸来连接夹具对工件进行夹持，夹持好之后内腔的第一摩擦板上移与工件下表面接触，第二摩擦板下移与工件下表面接触，之后夹持气缸带动夹具来回运动对工件进行摩擦，摩擦一定次数后，观察工件表面的磨损程度，解决了【背景技术】中出现的问题。
[0004]本发明的目的是提供一种喷塑涂层耐磨性能测试装置，包括有台座，所述台座上左右两侧设置有夹持气缸，夹持气缸内侧连接有夹具，两个夹具内侧设置有夹持槽用于夹持待测工件;所述台座内中间设置有内腔，内腔内设置有第一升降电机，第一升降电机顶部连接有第一摩擦板，第一摩擦板伸出内腔位于台座上方;所述第一摩擦板的初始位置位于夹持槽下方。
[0005]进一步改进在于:所述台座上方设置有顶板，顶板上方中间设置有第二升降电机，第二升降电机底部穿过顶板连接有第二摩擦板。
[0006]进一步改进在于:所述顶板底部右侧连接有伸缩杆，伸缩杆底部连接有照明灯对测试过的工件进行观察。
[0007]进一步改进在于:所述台座左右两侧分别设置有酒精盒和稀释剂盒用于对测试过的工件进行擦拭表面。
[0008]进一步改进在于:所述第一摩擦板内顶部和第二摩擦板内底部均设置有压力感应器。
[0009]本发明的有益效果:本发明通过在台座上设置两个夹持气缸来连接夹具对工件进行夹持，夹持好之后内腔的第一摩擦板上移与工件下表面接触，第二摩擦板下移与工件下表面接触，之后夹持气缸带动夹具来回运动对工件进行摩擦，摩擦一定次数后，观察工件表面的磨损程度;并且第一摩擦板和第二摩擦板均可进一步增大与工件的接触压力;并且设置酒精盒和稀释剂盒对摩擦过的工件经擦拭酒精盒稀释剂，观察是否褪色、腐蚀、变质;本发明结构简单易操作，可以很好地进行耐摩性能测试，适用于生产中。
【附图说明】
[00?0]图1是本发明的正面示意图。
[0011 ]其中:1-台座，2-夹持气缸，3-夹具，4-夹持槽，5-内腔，6-第一升降电机，7_第一摩擦板，8-顶板，9-第二升降电机，10-第二摩擦板，11-伸缩杆，12-照明灯，13-酒精盒，14-稀释剂盒，15-压力感应器。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0013]如图1所示，本实施例提供一种喷塑涂层耐磨性能测试装置，包括有台座1，所述台座I上左右两侧设置有夹持气缸2，夹持气缸2内侧连接有夹具3，两个夹具3内侧设置有夹持槽4用于夹持待测工件;所述台座I内中间设置有内腔5，内腔5内设置有第一升降电机6，第一升降电机6顶部连接有第一摩擦板7，第一摩擦板7伸出内腔5位于台座I上方;所述第一摩擦板7的初始位置位于夹持槽4下方。所述台座I上方设置有顶板8，顶板8上方中间设置有第二升降电机9，第二升降电机9底部穿过顶板8连接有第二摩擦板10。所述顶板8底部右侧连接有伸缩杆11，伸缩杆11底部连接有照明灯12对测试过的工件进行观察。所述台座I左右两侧分别设置有酒精盒13和稀释剂盒14用于对测试过的工件进行擦拭表面。所述第一摩擦板7内顶部和第二摩擦板10内底部均设置有压力感应器15。
[0014]通过在台座I上设置两个夹持气缸2来连接夹具3对工件进行夹持，夹持好之后内腔的第一摩擦板7上移与工件下表面接触，第二摩擦板10下移与工件下表面接触，之后夹持气缸2带动夹具3来回运动对工件进行摩擦，摩擦一定次数后，观察工件表面的磨损程度;并且第一摩擦板7和第二摩擦板均10可进一步增大与工件的接触压力；并且设置酒精盒13和稀释剂盒14对摩擦过的工件经擦拭酒精盒稀释剂，观察是否褪色、腐蚀、变质;本实施例结构简单易操作，可以很好地进行耐摩性能测试，适用于生产中。
【主权项】
1.一种喷塑涂层耐磨性能测试装置，包括有台座(I)，其特征在于:所述台座(I)上左右两侧设置有夹持气缸(2)，夹持气缸(2)内侧连接有夹具(3)，两个夹具(3)内侧设置有夹持槽(4)用于夹持待测工件;所述台座(I)内中间设置有内腔(5)，内腔(5)内设置有第一升降电机(6)，第一升降电机(6)顶部连接有第一摩擦板(7)，第一摩擦板(7)伸出内腔(5)位于台座(I)上方;所述第一摩擦板(7)的初始位置位于夹持槽(4)下方。2.如权利要求1所述喷塑涂层耐磨性能测试装置，其特征在于:所述台座(I)上方设置有顶板(8)，顶板(8)上方中间设置有第二升降电机(9)，第二升降电机(9)底部穿过顶板(8)连接有第二摩擦板(10)。3.如权利要求2所述喷塑涂层耐磨性能测试装置，其特征在于:所述顶板(8)底部右侧连接有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)底部连接有照明灯(12)对测试过的工件进行观察。4.如权利要求1所述喷塑涂层耐磨性能测试装置，其特征在于:所述台座(I)左右两侧分别设置有酒精盒(13)和稀释剂盒(14)用于对测试过的工件进行擦拭表面。5.如权利要求2所述喷塑涂层耐磨性能测试装置，其特征在于:所述第一摩擦板(7)内顶部和第二摩擦板(10)内底部均设置有压力感应器(15)。
【专利摘要】本发明的目的是提供一种喷塑涂层耐磨性能测试装置，通过在台座上设置两个夹持气缸来连接夹具对工件进行夹持，夹持好之后内腔的第一摩擦板上移与工件下表面接触，第二摩擦板下移与工件下表面接触，之后夹持气缸带动夹具来回运动对工件进行摩擦，摩擦一定次数后，观察工件表面的磨损程度；并且第一摩擦板和第二摩擦板均可进一步增大与工件的接触压力；并且设置酒精盒和稀释剂盒对摩擦过的工件经擦拭酒精盒稀释剂，观察是否褪色、腐蚀、变质；本发明结构简单易操作，可以很好地进行耐摩性能测试，适用于生产中。
【IPC分类】G01N3/56
【公开号】CN105486600
【申请号】CN201510852603
【发明人】李国忠
【申请人】芜湖博克机电有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月27日