新型管道压力测量装置、节能炉灶及节能炉灶系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道压力测量装置，尤其涉及一种测量燃气管道内压力的管道压力测量装置，以及安装了该测量装置的节能炉灶，还涉及由若干该节能炉灶构成的节能炉灶系统。
【背景技术】
[0002]目前，炉灶燃烧逐渐向节能环保方向发展。在燃气燃烧过程中，经过测试可以得出当燃气和空气的比例达到要求的比例时，其燃烧是最充分的，亦即是这种燃烧是最节能环保的。但燃气供应压力往往是变化的。空气供应需要根据燃气供应的压力变化而改变供应量。这就需要设计专门的压力测试设备对燃气供应管道的压力进行精确的检测，以获知燃气供应压力以改变空气供应量，保证燃空比达到最佳值。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、且能实时测量管道压力的新型管道压力测量装置。
[0004]本实用新型还提供了一种节能效果极佳的节能炉灶。
[0005]本实用新型还提供了一种能节省大量燃气，且能时刻保证炉灶燃烧达到最佳燃空比的节能炉灶系统。
[0006]本实用新型所述新型管道压力测量装置所采用的技术方案是:该装置由一盒体构成，在所述盒体内设置有一胶质薄膜层，所述薄膜层将所述盒体分隔成两个独立的空间，其中的一个空间设置有与外围管道相连通的进口，另一个空间内设置有与外围设备电连接的压力传感器，在所述压力传感器的靠近所述薄膜层的一面上固定有一固定板。
[0007]进一步地，所述固定板为铁板、钢板、铝板或具有足够硬度的木板。
[0008]进一步地，所述盒体由两部分结合而成，所述薄膜层被两部分盒体压紧并保持压紧部为密封状态。
[0009]进一步地，所述压力传感器为悬臂式称重传感器、柱式称重传感器或S形称重传感器。
[0010]本实用新型节能炉灶所采用的技术方案是:该节能炉灶包含上述管道压力测量装置外，还包括炉灶本体和风机，所述炉灶本体上的燃气进气通道与外围的燃气源相连通，所述炉灶本体上的空气进气通道与所述风机相连通，所述新型管道压力测量装置设置在所述炉灶本体上的燃气进气通道与外围的燃气源相连通的通路上且所述进口与所述通路相通，所述风机、所述炉灶本体上的点火装置均与外围的控制器电连接。
[0011]进一步地，所述炉灶本体包括炉膛、炉腔、金属炉芯体和进气区，所述炉腔与所述炉膛底部连接，所述进气区设置在所述炉腔下方，所述炉腔上部为燃气和空气旋转混合区，所述金属炉芯体设置在所述燃气和空气旋转混合区的上方。
[0012]本实用新型节能炉灶系统所采用的技术方案是:该节能炉灶系统包括若干个上述节能炉灶，它还包括一燃气主管道，若干个所述节能炉灶通过所述炉灶本体上的燃气进气通道与所述燃气主管道相连通，每一所述节能炉灶上的新型管道压力测量装置上的进口设置在相应的燃气进气通道上，所述燃气主管道与外围的燃气源相连通。
[0013]本实用新型所述新型管道压力测量装置的有益效果是:由于所述管道压力测量装置由一盒体构成，在所述盒体内设置有一胶质薄膜层，所述薄膜层将所述盒体分隔成两个独立的空间，其中的一个空间设置有与外围管道相连通的进口，另一个空间内设置有与外围设备电连接的压力传感器，在所述压力传感器的靠近所述薄膜层的一面上固定有一固定板，所以，当所述进口与外围管道连通并有介质流动时，管道内的介质从所述进口进入到与所述进口相连通着的空间内，此时，所述薄膜层受到该介质的压迫而发生变形，其变形后将触碰到设置在所述压力传感器上的固定板，固定板将接受到的压力传递给所述压力传感器，通过其上连接着的导线输出电信号(电压信号或电流信号)，经信号放大器放大后输入外围的控制器，从而获得管道内介质的压力大小。在本实用新型中，使用一胶质薄膜层使得被测管道内的介质与外围的传感器隔开，避免介质对传感器的腐蚀损害或堵塞。其结构简单，且能实时测量管道内的压力大小变化，是一种全新的经济型压力测量装置；另外，在传感器上直接设置一固定板来接受薄膜层的压力，使得结构更加简单，成本更低。
[0014]本实用新型节能炉灶的有益效果是:由于该节能炉灶包含了上述新型管道压力测量装置外，还包括炉灶本体和风机，所述炉灶本体上的燃气进气通道与外围的燃气源相连通，所述炉灶本体上的空气进气通道与所述风机相连通，所述新型管道压力测量装置设置在所述炉灶本体上的燃气进气通道与外围的燃气源相连通的通路上且所述进口与所述通路相通，在所述通路上还设置有用于控制燃气进气量的电磁阀组，所述风机、所述炉灶本体上的点火装置和所述电磁阀组均与外围的控制器电连接，所以，本实用新型通过所述新型管道压力测量装置，能实时获得管道内压力的大小，根据管道内燃气的压力变化以及燃气空气比之间的关系，通过控制器调节风机的转速，确保燃气的进气量与空气进气量之比维持在最佳状态，保证燃烧充分，达到节能环保的要求，其节能效果极佳。
[0015]本实用新型节能炉灶系统的有益效果是:由于该节能炉灶系统包括若干个上述节能炉灶，它还包括一燃气主管道，所述若干个节能炉灶通过所述炉灶本体上的燃气进气通道与所述燃气主管道相连通，每一所述节能炉灶上的新型管道压力测量装置上的进口设置在相应的燃气进气通道上，所述燃气主管道与外围的燃气源相连通，所以，通过所述新型管道压力测量装置实时获得每一炉灶上的燃气进气压力，根据压力变化和炉灶燃气空气比之间的关系，实时调节相应风机的转速，保证每一台处于工作状态中的炉灶的燃空比均达到最佳比例，保证燃烧的充分性，从而使整个炉灶系统消耗的燃气量达到最佳，故其能节省大量燃气。
【附图说明】
[0016]图1是所述管道压力测量装置的整体结构示意图；
[0017]图2是实施例一中所述管道压力测量装置的整体结构示意图；
[0018]图3是所述悬臂式称重传感器和所述固定板连接部分的俯视结构图；
[0019]图4是所述节能炉灶的整体结构示意图；
[0020]图5是所述炉灶本体的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]实施例1:
[0022]如图1所示，本实施例具体为新型管道压力测量装置。该装置由一盒体11构成。在所述盒体11内设置有一胶质薄膜层12。所述薄膜层12将所述盒体11分隔成两个独立的空间，其中的一个空间设置有与外围管道相连通的进口 13，另一个空间内设置有压力传感器14。在所述压力传感器14的靠近所述薄膜层12的一面上固定设置有一固定板15。当所述进口 13与外围管道连通并有介质流动时，所述薄膜层12发生变形并压向所述固定板15，所述固定板15将接受到的压力传递给所述压力传感器14，所述压力传感器14将承受到的压力转换成电子信号通过导线送给外围的控制器2。所述固定板15为铁板、钢板、铝板或具有足够硬度的木板。所述盒体11由两部分结合而成，所述薄膜层12被两部分盒体压紧并保持压紧部为密封状态。所述压力传感器14为悬臂式称重传感器、柱式称重传感器或S形称重传感器。在本实施例中，所述压力传感器14选用悬臂式称重传感器，如图2和图3所示。此时，所述悬臂式称重传感器141的一端部通过连接件固定在所述盒体11的内壁上。在所述悬臂式称重传感器141的另外一端部上连接有分隔定位柱142。所述固定板15固定设置在所述分隔定位柱142上。所述固定板15与所述悬臂式称重传感器141之间通过分隔定位柱142接触。需要说明的是，采用悬臂式称重传感器时必须保证悬臂式称重传感器141上与盒体11的连接点以