一种电容器铝箔检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电容器的技术领域，尤其涉及铝箔检测装置的技术领域。
【背景技术】
[0002]铝电解电容器的失效有很多因素，其中阳极箔表面氧化层异常是电容器失效的主要因素。在电容器生产过程中，要提高电容器的可靠性及使用寿命，必须剔除阳极化成箔表面不良。阳极化成箔表面不良主要为:孔洞、裂纹、疵点，目前在生产过程中，并没有针对这些表面不良进行自动化检测，主要还是通过目测的方式，容易出现漏检，导致后续产品的不合格率不能得到很好的降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种结构简单，检测效率高，提高电容器的产品合格率的电容器铝箔检测装置。
[0004]一种电容器铝箔检测装置，在铝箔裁剪机的生产线上设置至少三组检测装置，所述检测装置包括若干组平行光纤、PLC控制器，平行光纤对生产线上的铝箔表面的瑕疵进行检测，并接检测结果传输至PLC控制器，PLC控制器对检测结果进行比对。
[0005]本实用新型平行光纤为48对。
[0006]本实用新型在铝箔裁切机上增加检测功能，不影响裁切功能，不需要专门的检查设备。由48对平行线光纤+PLC控制器组成检测。本实用新型的检测灵敏度分单元可调，可以检测0.5mm以上的孔洞和裂纹，沿铝箔方向至少重复2次以上检查，减少漏检。本实用新型在500mm宽铝箔表面，检测异常位置能显示左右位置。本实用新型的检测装置能够检测出异常可自动停机，将不良点位置标识出来。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，一种电容器铝箔检测装置，其特征在于在铝箔裁剪机的生产线上设置至少两组检测装置，所述检测装置包括若干组平行光纤、PLC控制器，平行光纤对生产线上的铝箔表面的瑕疵进行检测，并接检测结果传输至PLC控制器，PLC控制器对检测结果进行比对。
[0009]图中，箭头所指的方向为铝箔的移动方向，在移动方向的两侧分别设置至少三组检测装置，不影响裁切功能；由48对平行线光纤+PLC控制器组成；本实用新型的检测灵敏度分单元可调，可以检测0.5mm以上的孔洞和裂纹，沿铝箔方向至少重复2次以上检查，减少漏检。本实用新型在500mm宽铝箔表面，检测异常位置能显示左右位置。本实用新型的检测装置能够检测出异常可自动停机，将不良点位置标识出来。
【主权项】
1.一种电容器铝箔检测装置，其特征在于，在铝箔裁剪机的生产线上设置至少两组检测装置，所述检测装置包括若干组平行光纤、PLC控制器，平行光纤对生产线上的铝箔表面的瑕疵进行检测，并接检测结果传输至PLC控制器，PLC控制器对检测结果进行比对。2.根据权利要求1所述的电容器铝箔检测装置，其特征在于，上述平行光纤为48对。
【专利摘要】一种电容器铝箔检测装置，涉及电容器的技术领域，尤其涉及铝箔检测装置的技术领域。本实用新型在铝箔裁切机的生产线上设置至少三组检测装置，所述检测装置包括若干组平行光纤、PLC控制器，平行光纤对生产线上的铝箔表面的瑕疵进行检测，并接检测结果传输至PLC控制器，PLC控制器对检测结果进行比对。本实用新型实现了结构简单，检测效率高，提高电容器的产品合格率的目的。
【IPC分类】G01N21/95
【公开号】CN205049491
【申请号】CN201520713606
【发明人】毛建, 朱军, 樊明杰
【申请人】南通海立电子有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月16日