行对其特地点水位高低进行检测。
[0023]在本实用新型一具体实施例中，所述中央控制装置I还包括定时装置6，定时装置6分别与所述控制器和气栗3连接。在工作过程中，可以通过设定定时装置6，进行使中央控制装置I进行不同时间内对不同单向阀4的开闭进行控制。
[0024]为了进一步优化上述实施例中，还包括显示装置，所述显示装置与所述中央控制装置I连接。数据接受装置将分析后的数据通过显示装置显示出，工作人员可以通过显示装置直观的了解正在检测出的水位高低，或者可以通过调取数据接受装置内储存检测后的数据，通过显示装置直观显示，然后操作人员可以了解已经检测过水位高低或者与该检测检测点以前检测到的水位高低进行比对。
[0025]又进一步，还包括报警装置7，所述报警装置7与所述中央控制装置I连接。在工作过程中，可预先对某个水位点进行一个约定的水位高度，当中央检测装置检测到该水位点的水位高度高于或者低于高水位高度时，可自动发送报警，用于提醒工作人员。
[0026]当然，在上述各实施例中，还可以增加移动数据端，移动数据端与中央控制装置I连接，中央控制装置I可将收集的数据实时传输给移动数据端，工作人员可以通孔移动数据端实时了解检测水位高低的工作状态，并且通过移动数据端工作人员还可以直接控制中央控制装置I做出相应的调整。
[0027]在本实用新型一具体实施例中，还包括编程模块8，所述编程模块8与所述中央控制装置I连接。本领域人员可以理解的是，编程模块8可以进行对中央控制装置的运行方式进行改变，也就是通过编程模块8可以进行编程，然后将改变后的运动方式传送给中央控制装置，由中央控制装置进行控制。
[0028]本实用新型所提供的工业液位控制系统的气泡液位检测装置，设有多个气管5和多个单向阀4，并且气管5均与气栗3连接，单向阀4因此气栗3可向气管5内输送气管5所需空气，单向阀4在设置于每个气管5与气栗3之间，当单向阀4开启时所对应的气管5才会与气栗3连通，压力传感器2用于收集气管5内所受到的压力，最后将收集到的数据传输给中央控制装置I，中央控制装置I可对数据进行分析或储存。在工作过程中，通过中央控制装置I需要检测水位高低处对应的气栗3和单向阀4，气栗3向对应的气管5内输送空气，最后通过压力传感器2对进行检查，压力传感器2将其检查出的数据传输给中央控制装置I，由中央控制装置I进行分析和存储。当需要进一步对其它位置进行水位检测时，通过中央控制装置I将已经开启的单向阀4和水栗关闭，然后将需要检测水位处对应的单向阀4和水栗开启。这就实现了一台工业液位控制系统的气泡液位检测装置能够检测不同位置的水位高度，有效的降低了液位检测的成本。
[0029]以上对本实用新型所提供的工业液位控制系统的气泡液位检测装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种工业液位控制系统的气泡液位检测装置，其特征在于，包括多个气栗(3)和与所述气栗(3)数量相等的气管(5)，所述气栗(3)与所述气管(5)之间设有单向阀(4);多个所述气管(5)与压力传感器(2)连接，所述单向阀(4)、压力传感器(2)和多个所述气栗(3)还与中央控制装置(I)连接。2.如权利要求1所述的工业液位控制系统的气泡液位检测装置，其特征在于，所述中央控制装置(I)包括用于接收所述压力传感器(2)数据的数据接受装置和用于控制所述单向阀(4)开闭的控制器。3.如权利要求2所述工业液位控制系统的气泡液位检测装置，其特征在于，所述中央控制装置(I)还包括定时装置(6)，定时装置(6)分别与所述控制器和所述气栗(3)连接。4.如权利要求3所述的工业液位控制系统的气泡液位检测装置，其特征在于，还包括显示装置，所述显示装置与所述中央控制装置(I)连接。5.如权利要求4所述的工业液位控制系统的气泡液位检测装置，其特征在于，还包括报警装置(7)，所述报警装置(7)与所述中央控制装置(I)连接。6.如权利要求5所述的工业液位控制系统的气泡液位检测装置，其特征在于，还包括移动数据终端，所述移动数据终端与所述中央控制装置(I)连接。7.如权利要求6所述的工业液位控制系统的气泡液位检测装置，其特征在于，还包括编程模块(8)，所述编程模块(8)与所述中央控制装置(I)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业液位控制系统的气泡液位检测装置，包括多个气泵和与气泵数量相等的气管，气泵与气管之间设有单向阀；多个气管与压力传感器连接，单向阀、压力传感器和多个气泵还与中央控制装置连接。在工作过程中，通过中央控制装置需要检测水位高低处对应的气泵和单向阀，气泵向对应的气管内输送空气，最后通过压力传感器对进行检查，压力传感器将其检查出的数据传输给中央控制装置，由中央控制装置进行分析和存储。当需要进一步对其它位置进行水位检测时，通过中央控制装置将已经开启的单向阀和水泵关闭，然后将需要检测水位处对应的单向阀和水泵开启。这就实现了一台工业液位控制系统的气泡液位检测装置能够检测不同位置的水位高度。
【IPC分类】G01F23/16
【公开号】CN205373811
【申请号】CN201521004329
【发明人】杨盛, 王祥增, 王永平, 王成仁
【申请人】重庆多邦科技股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月4日