一种低成本节能环保注油笔及其制作方法与流程

本发明涉及一种注油笔，尤其是一种用于钟表的低成本节能环保注油笔及其制作方法。

背景技术：

钟表制造和维修是一项很细致的工作在钟表制造及维修中对钟表轴眼/钻眼加油时，对油量的把控非常重要，油量的多少丝毫不得马虎，它对钟表走时精准度起到了至关重要的作用：油量过多会增大轮齿运行阻力；油量过少又起不到了润滑作用，从而导致走时误差偏大。

目前，国产的大部分注油笔制工艺较为粗糙：针管容易松动，漏油；油管容易破裂，质量上较难有保障。而进口钟表注油笔动则三、五百元，成本高不说，而且笔尖偏长，容易碎断。

绝大多数人在水芯笔使用之后，其笔芯没有进行回收再利用，甚至当垃圾扔掉后，由于笔芯的材料属性，不易分解，既浪费又容易造成环境污染。

技术实现要素：

鉴于上述状况，有必要提供一种节能、环保且能废物利用制作低成本的注油笔及其制作方法。

为解决上述技术问题，提供一种低成本节能环保注油笔，包括笔芯管、接口管、笔套和笔套塞，所述笔芯管设置在所述笔套内，所述接口管与所述笔套连接并使所述笔芯管与所述笔套固定，所述笔套塞固定设于所述笔套端部，所述笔芯管为中空管状结构，包括第一端和与所述第一端相对的第二端，在所述第一端和第二端处分别设有第一笔尖和第二笔尖，所述第一笔尖和第二笔尖分别为中空管状结构，在该第一笔尖内设有一空心针管，该空心针管穿过该第一笔尖并伸入该笔芯管内。

在本发明注油笔中，还包括笔套帽，所述笔套帽套设于所述第一笔尖外并与所述笔套连接，所述空心针管与所述笔套帽不接触。

在本发明注油笔中，还包括注油笔座，所述注油笔座为方块结构，在其任意一面上设有与第一笔尖外形相适配的开孔。

一种制作加油笔的方法，包括如下步骤：

1）、制作笔芯管，取两支已经用完的水芯笔笔芯，用刀片将靠近笔尖一端切断，取其中一支笔芯管并清洗其内部；

2）、制作第一笔尖和第二笔尖，将切下的两个笔尖去掉与之连接的笔芯管，再分别去其钢珠，并清洗所有笔尖内部，将其中一个笔尖插入一根空心针管为第一笔尖，另一个笔尖为第二笔尖；

3）、将第一笔尖装入步骤1）中制作的笔芯管一端，将第二笔尖装入步骤1）中制作的笔芯管的另一端；

4）、制作笔套，并将步骤1）中制作的笔芯管装入所述笔套内，将接口管与所述笔套连接并使所述笔芯管与所述笔套固定，将笔套塞固定设于所述笔套端部；

在本发明制作注油笔的方法中，所述步骤3）中，第一笔尖中的空心针管，露出第一笔尖出油端的长度为3mm，伸入笔芯管内的长度为10-12mm。

在本发明制作注油笔的方法中，所述空心针管两端采用砂纸打磨处理，空心针管与第一笔尖采用玻璃胶进行填充粘结。

在本发明制作注油笔的方法中，所述笔套塞顶部开设有气孔，所述气孔直径0.5mm。

在本发明制作注油笔的方法中，还包括制作笔套帽，包括如下步骤：取一支现有旧笔套帽，拆下笔挂，去掉现有旧笔套帽内部保护笔尖处的橡胶垫和去掉笔挂与橡胶垫之间的硬塑料隔层，再将笔挂装回旧笔套帽。

在本发明制作低成本节能环保注油笔的方法中，还包括制作注油笔座，所述注油笔座横截面为矩形或梯形，在其注油笔座任一面的中心位置开设与笔尖外形相适配的开孔。

在本发明制作低成本节能环保注油笔的方法中，所述注油笔座为硬塑或亚克力材料。

上述低成本节能环保注油笔及其制作方法，通过将笔芯管两端分别安装一个笔尖，在其中一个笔尖中再安装空心针管作为注油端，另一个笔尖保持整个笔芯管内气压平衡，使注油时，润滑油能顺利从空心针管处流出，而不易产生漏油情况，第一笔尖与空心针管之间通过玻璃胶固定，注油时，注油笔不易松动，结实耐用；本发明中，整支注油笔均为用完、废弃的中性笔作为制作材料，使不易分解的废弃中性笔变废为宝，既环保又节省资源。

附图说明

图1是本发明低成本节能环保注油笔中笔芯管剖视图。

图2是本发明低成本节能环保注油笔中第一笔尖与空心针管组合图。

图3是本发明低成本节能环保注油笔中笔芯管与笔尖、空心管组合图。

图4是本发明低成本节能环保注油笔中笔套帽、笔套和笔套塞结构示意图。

图5是本发明低成本节能环保注油笔中笔套帽、笔套和笔套塞组合状态示意图。

图6是本发明低成本节能环保注油笔中笔套帽剖视图。

图7是本发明低成本节能环保注油笔剖视图。

图8是本发明低成本节能环保注油笔中注油笔座剖视图。

图9是本发明低成本节能环保注油笔另一实施例剖视图。

图中各个标号统一说明如下：10、笔芯管； 12、第一端； 14、第二端； 22、第一笔尖； 24、第二笔尖； 30、空心针管； 40、玻璃胶； 50、笔套； 60、接口管； 70、笔套塞； 80、笔套帽； 82、笔挂； 90、注油笔座； 92、开孔。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明的低成本节能环保注油笔及其制作方法作进一步的详细说明。

实施例一

请参见图1至图5，本发明实施例的一种低成本节能环保注油笔，包括笔芯管10、接口管60、笔套50和笔套塞70，所述笔芯管10设置在所述笔套50内，所述接口管60与所述笔套50连接并使所述笔芯管10与所述笔套50固定，所述笔套塞70固定设于所述笔套50端部，所述笔芯管10为中空管状结构，包括第一端12和与所述第一端12相对的第二端14，在所述第一端12和第二端14处分别设有第一笔尖22和第二笔尖24，所述第一笔尖22和第二笔尖24分别为中空管状结构，在该第一笔尖22内设有一空心针管30，该空心针管30穿过该第一笔尖22并伸入该笔芯管10内，通过将笔芯管两端分别安装一个笔尖22、24，在其中一个笔尖22中再安装空心针管30作为注油端，另一个笔尖24保持整个笔芯管内气压平衡，使注油时，润滑油能顺利从空心针管处流出，而不易产生漏油情况，第一笔尖与空心针管之间通过玻璃胶固定，注油时，注油笔不易松动，结实耐用；本发明中，整支注油笔均为用完、废弃的中性笔作为制作材料，使不易分解的废弃中性笔变废为宝，既环保又节省资源。

请参见图6、图7，还包括笔套帽80，所述笔套帽套80设于所述第一笔尖22外并与所述笔套50连接，所述空心针管30与所述笔套帽80不接触。

请参见图8、图9，还包括注油笔座90，所述注油笔座90为方块结构，在其任意一面上设有与第一笔尖22外形相适配的开孔92。

实用例二

一种制作如加油笔的方法，包括如下步骤：

1）、制作笔芯管10，取两支已经用完的水芯笔笔芯，用刀片将靠近笔尖一端切断，取其中一支笔芯管10并清洗其内部；

2）、制作第一笔尖22和第二笔尖24，将切下的两个笔尖去掉与之连接的笔芯管10，再分别去其钢珠，并清洗所有笔尖内部，将其中一个笔尖插入一根空心针管30为第一笔尖22，另一个笔尖为第二笔尖24；

3）、将第一笔尖22装入步骤1）中制作的笔芯管10一端，将第二笔尖24装入步骤1）中制作的笔芯管10的另一端；

4）、制作笔套50，将步骤1）中制作的笔芯管10装入所述笔套50内，将接口管60与所述笔套50连接并使所述笔芯管10与所述笔套50固定，将笔套塞70固定设于所述笔套50端部；

所述步骤3）中，第一笔尖22中的空心针管30，露出第一笔尖22出油端的长度为3mm，伸入笔芯管10内的长度为10-12mm。

所述空心针管30两端采用砂纸打磨处理，空心针管30与第一笔尖22采用玻璃胶40进行填充粘结。

所述笔套塞70顶部开设有气孔，所述气孔直径0.5mm。

还包括制作笔套帽80，其包括如下步骤：取一支现有旧笔套帽，拆下笔挂82，去掉现有旧笔套帽内部保护笔尖处的橡胶垫和去掉笔挂与橡胶垫之间的硬塑料隔层，再将笔挂82装回旧笔套帽。

还包括制作注油笔座90，所述注油笔座90横截面为矩形或梯形，在其注油笔座90任一面的中心位置开设与第一笔尖22外形相适配的开孔92。

所述注油笔座90为硬塑或亚克力材料。

实施例三

取料：空心针管一个，用完的中性笔两支，包括两个笔芯（包括笔芯管10和笔尖22、24）、两个接口管60、两个笔套50、两个笔套塞70、两个笔套帽80和一个硬塑或亚克力材料方块一个。

制作后的注油笔长度为：84—86mm；注油笔芯制作后总长度75mm。

笔芯管制作：

步骤一、首先，取两只已经用完的中性笔笔芯(视需求可取多只)，用刀片切割靠近笔尖22、24一端(含笔尖长度)55—60mm一段备用，再将两只切割下来的旧笔芯上的笔尖22、24和笔芯管10拆开， 然后去掉笔尖22、24上的钢珠，用工业抹油水清洗干净残留在笔尖22、24内的墨水和油污；

步骤二、取一空心针管30，该空心针管30的外径为0.4—0.55mm，内径为0.07—0.12mm，长度为15—18mm，空心针管30的尺寸还可视钟表的油稠度而定)，空心针管30两端先用800—1000#砂纸打磨光滑并清洗干净，最后将该空心针管30装入清洗好的、去掉钢珠后的一只笔尖22内，装入笔尖22后出油端露出3mm左右，进油端露出10-12mm，再将空心针管30与笔尖22间用二合一玻璃胶40进行填充粘结，并置业放24小时以上让胶水完全固化；

步骤三、 将装配好空心针管30的笔尖22装入笔芯管10后，再在笔芯管10的另一端装入另一只已经去掉钢珠的笔尖24作为注油笔芯的活动塞子，用于平衡笔芯管内部气压 (笔尖的塑料部位须用小刀片切削至与笔芯油管尺寸相当，以便于后续装入笔筒)。

进行上述步骤后，一只注油笔芯制作已经完成，使用时注入的油量一般为笔芯管10长度的三分之二左右，可供修理机械手表100只左右，接近于购入一只新注油笔的用量。

制作注油笔套：

步骤一、取上述一个笔套50，视上述注油笔芯长度，在靠近安装笔尖24一端67mm左右处去掉尾部多余部分并加大套孔内径6.77mm，并将切口处用800-1000#砂纸上打磨齐整。

步骤二、将上述笔套塞70尾部塞子中心处开一个直径为0.5mm气孔；

步骤三、将上述接口管60和步骤二中制作的笔套塞70分别与步骤一中制作成的笔套50组装。

制作注油笔套（用于保护笔芯和便于携带）：

步骤一、取上述笔套帽80，拆下笔套帽上的笔挂82，去掉笔套帽内部原先用于保护笔尖的橡胶垫；

步骤二、再去掉笔挂82与橡胶垫之间的硬塑料隔层；

步骤三、最后将笔挂82装回原先位置。

注油笔座制作（用于工作时使用或方便置放，可提高注油时的工作效率）

步骤一、取2.5mm见方的硬塑或亚克力材料方块，其任一面的中心位置据笔尖22（含笔套50）形状开设开孔92，也可穿孔，但孔深度必须大于置入笔尖后2mm以上，以免损坏油笔笔尖，为了美观也可做成梯形笔座。

或用长250mm、宽250mm、高3 00mm见方的硬塑或亚克力材料方块，在高度面的中心位置据笔尖（含笔套）形状开设开孔92，孔深度为孔底距空心针管30顶部间距必须大于2mm，也可穿孔，这样则可以保护空心针管30及笔尖22损坏，为了美观也可做成梯形笔座。

本发明低成本节能环保注油笔及其制作方法，通过将笔芯管10两端分别安装一个笔尖22、24，在其中一个笔尖22中再安装空心针管30作为注油端，另一个笔尖24保持整个笔芯管10内气压平衡，使注油时，润滑油能顺利从空心针管30处流出，而不易产生漏油情况，第一笔尖22与空心针管30之间通过玻璃胶40固定，注油时，注油笔不易松动，结实耐用；本发明中，整支注油笔均为用完、废弃的中性笔作为制作材料，使不易分解的废弃中性笔变废为宝，既环保又节省资源。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。