一种多变频器远程控制系统的制作方法

本实用新型涉及变频器控制技术领域，尤其涉及一种多变频器远程控制系统。

背景技术：

变频器在工业上的应用越来越广泛，特别在空调、供水、水轮机等方面与可编程控制器配合组成自动控制系统，具有节能、提高效率、智能化运行的优点，日益受到重视。

由于变频器参数对系统运行至关重要，且变频器参数常常需要根据系统运行的要求进行修改。所以，对变频器参数进行修改成为保障系统正常运行的主要环节。而在变频器运行过程中，又经常会出现变频器故障跳闸和谐波过大的问题，直接影响生产设备的运行。又由于目前国内高压变频器的运行，都或多或少有报警、有故障。因为高压变频器机房，一般都是无人看守，所以在发生故障时，工作人员不能第一时间知道，大都是看到其生产设备停止后才知道现况，这不仅威胁电网安全，使电力物资和设备遭受损伤，严重影响了人们正常的工作和生活，造成无法估计的经济损失。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能及时通知，且远程控制维护的一种多变频器远程控制系统。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种多变频器远程控制系统，包括控制主板、数据采集模块、触控屏和通信模块，所述控制主板的输入端与数据采集模块的输出端连接，所述控制主板分别与触控屏和通信模块相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述数据采集模块包括温度传感器、湿度传感器、烟尘传感器和压力传感器，所述温度传感器的输出端与控制主板的第一输入端连接，所述湿度传感器的输出端与控制主板的第二输入端连接，所述烟尘传感器的输出端与控制主板的第三输入端连接，所述压力传感器的输出端与控制主板的第四输入端连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述通信模块包括通信芯片、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第一电容、第二电容、第三电容和第四电容，所述通信芯片的2脚和3脚均连接至第一电阻的第一端，所述通信芯片的6脚通过第二电阻连接至电源端，所述通信芯片的6脚通过第一电容与地连接，所述通信芯片的6脚通过第五电阻连接至RS+端，所述RS+端通过第四电容与地连接，所述通信芯片的7脚通过第四电阻与RS-端连接，所述通信芯片的7脚通过第三电阻与地连接，所述通信芯片的7脚通过第二电容与地连接，所述RS-端通过第三电容与地连接，所述通信芯片的8脚和第一电阻的第二端均与电源端连接，所述通信芯片的5脚与地连接，所述通信芯片的1脚和4脚均与控制主板连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制主板与通信模块之间连接有驱动保护电路。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动保护电路包括驱动光耦、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻和第五电容，所述驱动光耦的第一端与控制主板的正极端连接，所述驱动光耦的第二端通过第六电阻与驱动光耦的第一端连接，所述驱动光耦的第二端通过第七电阻与控制主板的负极端连接，所述驱动光耦的第三端通过第五电容连接至驱动光耦的第六端，所述驱动光耦的第四端和第五端均连接至第八电阻的第一端，所述第八电阻的第二端连接至通信模块的正极端，所述第八电阻的第二端通过第九电阻连接至通信模块的负极端。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制主板还连接有报警模块。

作为本实用新型的进一步改进，所述报警模块包括第十电阻、第十一电阻、第十二电阻、第十三电阻、第一晶体管、第二晶体管、指示灯和蜂鸣器，所述控制主板通过第十电阻连接至第一晶体管的基极，所述第一晶体管的集电极通过第十一电阻连接至指示灯的负极端，所述指示灯的正极端分别与电源端和蜂鸣器的正极端连接，所述控制主板通过第十二电阻连接至第二晶体管的基极，所述第二晶体管的集电极通过第十三电阻连接至蜂鸣器的负极端，所述第一晶体管的发射极和第二晶体管的发射极均与地连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制主板的第五输入端还连接有电压输入采集电路。

作为本实用新型的进一步改进，所述电压输入采集电路包括第十四电阻、第十五电阻、第十六电阻、第十七电阻、第十八电阻、运算放大器、第六电容和第七电容，所述运算放大器的同相输入端通过第十四电阻连接至电压输入端，所述运算放大器的同相输入端通过第十六电阻与地连接，所述运算放大器的反相输入端通过第十五电阻与地连接，所述运算放大器的反相输入端通过第十七电阻连接至运算放大器的输出端，所述运算放大器的反相输入端通过第六电容连接至运算放大器的输出端，所述运算放大器的输出端通过第十八电阻连接至控制主板的第五输入端，所述控制主板的第五输入端通过第七电容与地连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种多变频器远程控制系统能通过通信模块远程控制多个变频器，有效提高通用性和扩展性。而且本实用新型通过数据采集模块能采集现场数据，使得控制人员能实时了解并监控现场环境情况，以便及时通知现场工作人员进行维护处理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1是本实用新型一种多变频器远程控制系统的原理方框图；

图2是本实用新型一种多变频器远程控制系统中通信模块的电路原理图；

图3是本实用新型一种多变频器远程控制系统中驱动保护电路的电路原理图；

图4是本实用新型一种多变频器远程控制系统中报警模块的电路原理图；

图5是本实用新型一种多变频器远程控制系统中电压输入采集电路的电路原理图。

具体实施方式

参考图1，本实用新型一种多变频器远程控制系统，包括控制主板、数据采集模块、触控屏和通信模块，所述控制主板的输入端与数据采集模块的输出端连接，所述控制主板分别与触控屏和通信模块相连接。

进一步作为优选的实施方式，所述数据采集模块包括温度传感器、湿度传感器、烟尘传感器和压力传感器，所述温度传感器的输出端与控制主板的第一输入端连接，所述湿度传感器的输出端与控制主板的第二输入端连接，所述烟尘传感器的输出端与控制主板的第三输入端连接，所述压力传感器的输出端与控制主板的第四输入端连接。

参考图2，进一步作为优选的实施方式，所述通信模块包括通信芯片T、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3和第四电容C4，所述通信芯片T的2脚和3脚均连接至第一电阻R1的第一端，所述通信芯片T的6脚通过第二电阻R2连接至电源端，所述通信芯片T的6脚通过第一电容C1与地连接，所述通信芯片T的6脚通过第五电阻R5连接至RS+端，所述RS+端通过第四电容C4与地连接，所述通信芯片T的7脚通过第四电阻R4与RS-端连接，所述通信芯片T的7脚通过第三电阻R3与地连接，所述通信芯片T的7脚通过第二电容C2与地连接，所述RS-端通过第三电容C3与地连接，所述通信芯片T的8脚和第一电阻R1的第二端均与电源端连接，所述通信芯片T的5脚与地连接，所述通信芯片T的1脚和4脚均与控制主板连接。

优选的，所述电源端为+5V，所述通信模块连入 RS485 总线网络，将控制命令传递给变频器并接收变频器的工作状态信号。

进一步作为优选的实施方式，所述控制主板与通信模块之间连接有驱动保护电路。

参考图3，进一步作为优选的实施方式，所述驱动保护电路包括驱动光耦U、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9和第五电容C5，所述驱动光耦U的第一端与控制主板的正极端连接，所述驱动光耦U的第二端通过第六电阻R6与驱动光耦U的第一端连接，所述驱动光耦U的第二端通过第七电阻R7与控制主板的负极端连接，所述驱动光耦U的第三端通过第五电容C5连接至驱动光耦U的第六端，所述驱动光耦U的第四端和第五端均连接至第八电阻R8的第一端，所述第八电阻R8的第二端连接至通信模块的正极端，所述第八电阻R8的第二端通过第九电阻R9连接至通信模块的负极端。所述驱动保护电路在受到干扰的时候，也不会因为干扰出现同时高或者低的情况，使系统运行稳定，抗干扰性能更强。

进一步作为优选的实施方式，所述控制主板还连接有报警模块。当检测到数据采集模块所采集的参数较高时，则触发报警模块进行报警，这样控制人员能第一时间远程知道现场变频器的故障报警情况，并通过通信模块发送信号至现场进行及时处理。

参考图4，进一步作为优选的实施方式，所述报警模块包括第十电阻R10、第十一电阻R11、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第一晶体管Q1、第二晶体管Q2、指示灯LED和蜂鸣器LS1，所述控制主板通过第十电阻R10连接至第一晶体管Q1的基极，所述第一晶体管Q1的集电极通过第十一电阻R11连接至指示灯LED的负极端，所述指示灯LED的正极端分别与电源端和蜂鸣器LS1的正极端连接，所述控制主板通过第十二电阻R12连接至第二晶体管Q2的基极，所述第二晶体管Q2的集电极通过第十三电阻R13连接至蜂鸣器LS1的负极端，所述第一晶体管Q1的发射极和第二晶体管Q2的发射极均与地连接。当发现故障或异常情况时，控制主板驱动报警模块中的指示灯LED和蜂鸣器LS1进行声光报警。

进一步作为优选的实施方式，所述控制主板的第五输入端还连接有电压输入采集电路。

参考图5，进一步作为优选的实施方式，所述电压输入采集电路包括第十四电阻R14、第十五电阻R15、第十六电阻R16、第十七电阻R17、第十八电阻R18、运算放大器M1、第六电容C6和第七电容C7，所述运算放大器M1的同相输入端通过第十四电阻R14连接至电压输入端，所述运算放大器M1的同相输入端通过第十六电阻R16与地连接，所述运算放大器M1的反相输入端通过第十五电阻R15与地连接，所述运算放大器M1的反相输入端通过第十七电阻R17连接至运算放大器M1的输出端，所述运算放大器M1的反相输入端通过第六电容C6连接至运算放大器M1的输出端，所述运算放大器M1的输出端通过第十八电阻R18连接至控制主板的第五输入端，所述控制主板的第五输入端通过第七电容C7与地连接。本实用新型通过电压输入采集电路，工作人员能在供电电源上电过程中或工作中出现的超低压、超高压情况进行及时发现，并采取相应的措施进行系统保护。

本实用新型实施例中，本实用新型可利用通信模块通过 RS485 网络连接若干个变频器，其采用标准的MODBUS 通讯协议进行主从通讯，可以同时连接多个变频器，并实现远程控制，方便工程人员的维护，本实用新型还设有变频器启停控制、运行频率设定、相关功能码参数的修改，变频器工作状态及故障信息的监控等功能。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。