一种滚筒式叶片回潮机出料温度控制装置的制作方法

本实用新型涉及烟草制造技术领域，尤其涉及一种滚筒式叶片回潮机出料温度控制装置。

背景技术：

滚筒式叶片回潮机用以把拆包分切后的片状烟块松散、回潮，增加烟片的含水率和温度，提高烟片的耐加工性并改善烟片的感官质量，从而满足后续工序加工要求。现使用的WQ3113F/WQ3114F型滚筒式叶片回潮机通过热风循环系统的设计并通过调节热风循环系统的蒸汽喷射量来调节出料温度。然而，热风循环系统的蒸汽喷射量调节都是采用手动调节的方式。这种控制方式受人为因素影响较大，不能实现对出料温度的精确控制，造成出料温度波动较大，同时这种控制方式增加了操作人员的工作量和紧张感。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种滚筒式叶片回潮机出料温度控制装置，能够提高出料温度控制水平，同时减轻操作人员的工作量和紧张感。

本实用新型提供的一种滚筒式叶片回潮机出料温度控制装置，包括一级出料温度粗调控制模块和二级出料温度精调控制模块；

所述一级出料温度粗调控制模块包括：风机、风管、进料罩、出料罩、加热器、第一蒸汽管道、第二蒸汽管道、第一调节阀、排冷凝水管；

其中，所述风管的进口端通过风机与出料罩连接，风管的出口端与进料罩连接；风管上连接有第一蒸汽管道，第一蒸汽管道上设置有第一调节阀；风管内部设置有加热器，加热器进口端与第二蒸汽管道连接，出口端与排冷凝水管连接；

所述二级出料温度精调控制模块包括：第三蒸汽管道、第二调节阀、蒸汽喷嘴、红外水分仪和PLC控制器；

其中，蒸汽喷嘴伸入出料罩内，第三蒸汽管道与蒸汽喷嘴相连接，第二调节阀设置在第三蒸汽管道上，第二调节阀和红外水分仪均与PLC控制器相连接，红外水分仪设置在出料罩出口的烟草输送设备处。

本实用新型提供的控制装置的工作流程如下：

首先固定第一调节阀的开度，从而固定第一蒸汽管道的蒸汽喷射量，然后通过设置在出料罩出口烟草输送设备处的红外水分仪采集出料罩出口的实时出料温度并发送给PCL控制器，通过PLC控制器自动调节第二调节阀开度，调节蒸汽喷嘴的蒸汽喷射量，从而控制出料温度。

自动控制规则为：当红外水分仪实时采集的出料实际温度与出料设定温度相比较存在偏差时，通过PLC控制器调节第二调节阀开度，从而调节与第三蒸汽管道相连的蒸汽喷嘴的蒸汽喷射量，实现出料温度的自动控制。例如，当出料实际温度高于出料设定温度时，减小第二调节阀的开度，以减小蒸汽喷嘴的蒸汽喷射量，降低后续的出料实际温度；当出料实际温度高于出料设定温度时，增大第二调节阀开度，增大蒸汽喷嘴的蒸汽喷射量，提高后续的出料实际温度。

进一步的，所述第一调节阀和第二调节阀均为气动薄膜调节阀。

在本实用新型方案中，调节阀优选为气动薄膜调节阀，但是本领域技术人员也可以根据实际情况灵活选择调节阀的具体种类。

进一步的，所述蒸汽喷嘴通过安装支架固定在所述出料罩内壁上。

采用安装支架的方式固定蒸汽喷嘴，既能使蒸汽喷嘴牢固的安装在出料罩内壁上，又能方便检修或替换所需的拆卸工作。

有益效果

本实用新型提供的一种滚筒式叶片回潮机出料温度控制装置，通过固定第一调节阀的开度，从而固定第一蒸汽管道的蒸汽喷射量，实现出料温度的粗调，然后通过PLC控制器根据红外水分仪实时采集的出料温度自动调节第二调节阀，调节蒸汽喷嘴的蒸汽喷射量，进而实现出料温度的自动精确控制，提高出料温度的控制水平，同时减少操作人员的工作量和紧张度。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例提供的一种滚筒式叶片回潮机出料温度控制装置的实物示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的滚筒式叶片回潮机出料温度控制装置的工作原理图。

具体实施方式

为了方便进一步理解本实用新型提供的技术方案，下面结合具体实施例进行详细阐述。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种滚筒式叶片回潮机出料温度控制装置的实物示意图。本滚筒式叶片回潮机出料温度控制装置包括一级出料温度粗调控制模块和二级出料温度精调控制模块。

一级出料温度粗调控制模块包括：风机101、风管102、进料罩103、出料罩104、加热器105、第一蒸汽管道106、第二蒸汽管道107、第一调节阀108和排冷凝水管109。其中，风管102的进口端通过风机101与出料罩104连接，风管102的出口端与进料罩103连接，在风管102上连接有第一蒸汽管道106，第一蒸汽管道106上设置有第一调节阀108，在风管102内部设置有加热器105，加热器105进口端与第二蒸汽管道107连接，出口端与排冷凝水管109连接。

二级出料温度精调控制模块包括：第三蒸汽管道201、第二调节阀202、蒸汽喷嘴203、红外水分仪204和PLC控制器205。其中，蒸汽喷嘴203伸入出料罩104内，第三蒸汽管道201与蒸汽喷嘴203相连接，第二调节阀202设置在第三蒸汽管道201上，第二调节阀202和红外水分仪204均与PLC控制器相连接，红外水分仪204设置在出料罩出口的烟草输送设备处。在本实施例中，PLC控制器205可以由PID控制器实现。

图2示出了本装置的工作原理图。该装置在正常工作中，首先固定第一调节阀108的开度，从而固定第一蒸汽管道106的蒸汽喷射量，然后红外水分仪204采集出料罩出口的实时出料温度并发送给PCL控制器205，PLC控制器205根据实时出料温度和自动控制规则自动调节第二调节阀202的开度，调节蒸汽喷嘴203的蒸汽喷射量，从而控制出料温度。

其中，自动控制规则为：当红外水分仪实时采集的出料实际温度与出料设定温度相比较存在偏差时，通过PLC控制器调节第二调节阀开度，从而调节与第三蒸汽管道相连的蒸汽喷嘴的蒸汽喷射量，实现出料温度的自动控制。例如，当出料实际温度高于出料设定温度时，减小第二调节阀的开度，以减小蒸汽喷嘴的蒸汽喷射量，降低后续的出料实际温度；当出料实际温度高于出料设定温度时，增大第二调节阀开度，增大蒸汽喷嘴的蒸汽喷射量，提高后续的出料实际温度。

为了达到更好的调节效果，在本实施例中，第一调节阀108和第二调节阀202均为气动薄膜调节阀。在其他实施例中，本领域技术人员也可以根据实际情况灵活选择调节阀的种类。

在本实施例中，采用安装支架来固定蒸汽喷嘴203，这样既可以使蒸汽喷嘴203能够牢固的固定在出料罩104内壁上，同时又方便检修或替换所需的拆卸工作。

综上所述，本实用新型提供的一种滚筒式叶片回潮机出料温度控制装置，通过固定第一调节阀的开度，从而固定第一蒸汽管道的蒸汽喷射量，实现出料温度的粗调，然后通过PLC控制器根据红外水分仪实时采集的出料温度和自动控制规则自动调节第二调节阀，调节蒸汽喷嘴的蒸汽喷射量，进而实现出料温度的自动精确控制，提高出料温度的控制水平，同时减少操作人员的工作量和紧张度。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。