一种具有控制系统的假捻变形机的制作方法

本实用新型涉及一种假捻变形机，具体涉及一种具有控制系统的假捻变形机。

背景技术：

如现有的公开技术WO98/033963(CN1216076A)所描述的一种假捻变形机，其具有多个加工位置，每个加工位置具有多个加工装置，以便对纱线进行输送、卷曲变形、拉伸，并将加工后的纱线最终卷绕成筒子。各加工位置的加工装置由中央控制器监测和控制。同时，中央控制器通常配有可视化单元，可观察数据，也可用于输入数据以控制假捻变形机。一般，该中央控制器固定地位于机器的头部。

因此，如果需要及时地查看假捻变形机的运行数据或者操控假捻变形机，中央控制器是唯一的“窗口”，需要操作人员走到每台假捻变形机的头部进行查看或操作，这无疑为实时查看或操作带来不便。并且，在一个容纳有大量假捻变形机的车间里，无法同时对所有的机器进行查看或操作。

技术实现要素：

考虑到前述的现有技术缺陷，本实用新型提供一种具有控制系统的假捻变形机，以解决上述技术问题。此目的可通过以下技术方案进行实现：

根据本实用新型的第一方案，一种具有控制系统的假捻变形机，所述控制系统包括中央控制器和移动终端，其中，所述中央控制器向所述假捻变形机输入运行参数以控制所述假捻变形机，所述移动终端与所述中央控制器通过局域网连接，其中，所述中央控制器和所述移动终端之间建立数据传输，所述控制系统进一步包括数据站，所述移动终端与所述数据站通过因特网连接，其中，所述移动终端在所述中央控制器和所述数据站之间建立数据传输。

移动终端作为“媒介”，建立中央控制器和数据站之间的数据交换。中央控制器的数据被传输到移动终端后，可在移动终端上被显示或者可进一步被传输到数据站。数据站的数据也可反向地通过移动终端被传输到中央控制器上。

根据本实用新型的第二方案，所述移动终端包括处理模块，所述处理模块分别与所述中央控制器和所述数据站电性连接，从而能被用于建立所述中央控制器和所述数据站之间的数据传输。

该处理模块可利于提高用户操作的便捷性和数据的可管理性。

根据本实用新型的第三方案，所述中央控制器包括与所述假捻变形机相连的数据读取模块和与所述数据读取模块相连的数据承载模块，其中，所述数据读取模块读取所述假捻变形机的实际运行参数并将读取的实际运行参数传输至所述数据承载模块。

因此，假捻变形机的每个加工位置上的加工装置的运行参数可被中央控制器获得，并被储放在中央控制器中，等待被传输。

根据本实用新型的第四方案，所述移动终端包括处理模块，所述处理模块分别与所述中央控制器和所述数据站电性连接，从而能被用于建立所述中央控制器和所述数据站之间的数据传输；所述处理模块使所述移动终端配置有数据接收模块和与所述数据接收模块相连的数据传输模块，其中，所述数据接收模块与所述数据承载模块以及所述数据站相连，以接收从所述数据承载模块和/或所述数据站传输来的数据，其中，所述数据传输模块与所述数据承载模块以及所述数据站相连，以将数据传输给所述数据承载模块和/或所述数据站。

基于此，移动终端的数据接收模块从中央控制器的数据承载模块接收数据，将该数据传输给移动终端的数据传输模块，最终数据通过数据传输模块被传输到数据站上进行保存。同样，移动终端的数据接收模块可从数据站获得数据，将该数据传输给移动终端的数据传输模块，最终数据通过数据传输模块被传输到中央控制器的数据承载模块上。

根据本实用新型的第五方案，所述处理模块使所述移动终端进一步配置有与所述数据传输模块以及所述数据接收模块相连的用户接口。

用户接口可用于显示从数据接收模块接收到的数据参数，并可用于输入命令并将其转化为数据传输模块可接受的命令。

根据本实用新型的第六方案，所述处理模块使所述移动终端进一步配置有即时通讯模块，用于用户和机器提供方沟通。

即时通讯模块可使用户发现运行参数出现问题时尽快向机器提供方反馈。

根据本实用新型的第七方案，优选地，所述数据承载模块为ftp服务器。

根据本实用新型的第八方案，优选地，所述移动终端可为手机、平板电脑或笔记本电脑中的一种。

附图说明

图1示意性地表示本实用新型的假捻变形机的控制系统的构成；

图2示意性地表示运行参数数据流向的控制框图；

图3示意性地表示用户指令流向的控制框图；

图4示意性地表示数据站数据流向的控制框图。

具体实施方式

假捻变形机通常有多达三百个加工位置，每个加工位置可处理一根或两根丝线。为了使每根丝线被假捻变形机处理后获得优异的热定型性和高蓬松性，假捻变形机的每个加工位置按照丝线加工流程配置有多个加工装置，其中基本包括用于输送和拉伸丝线的输送装置，用于对丝线进行热处理的加热装置，用于对被加热后丝线进行冷却的冷却装置，赋予丝线假捻的假捻装置，以及对丝线进行卷绕成型的卷绕装置。根据现有技术文献公开，假捻变形机的整体构造和各加工装置的基本构造都为已知，例如，DE102005032645(CN101218386A)中公开了加热装置和冷却装置，假捻装置被DE102008032952(CN101247998B)公开，卷绕装置在DE112006001930(CN101684579B)中得到公开，输送装置在CN101634065B中得到公开。

由于具有多个加工位置的假捻变形机是已知的，在没有附图对假捻变形机进一步描述的情况下，上述被引用的文献将被用来描述假捻变形机。根据WO98/033963的公开内容，每个加工位置配设多个过程控制器，所有加工位置的所有过程控制器与一个中央控制器相连。该中央控制器一般被安装在假捻变形机的头部或者尾部，可监视和控制各加工位置的各加工装置的运行参数。

图1示出了所述假捻变形机的控制系统的框图。所述控制系统包括中央控制器，移动终端和数据站。所述中央控制器可获取假捻变形机的加工装置的运行参数。基于不同类型的加工装置，这里的运行参数指电机转速、电机温度、纱线张力、纱线速度、纱线加热温度、卷绕速度等与机器性能及纱线相关的数据。所述数据站为将各类大数据远程储存的远程服务器，大数据包括软件相关数据、机器配置相关数据、项目相关数据以及机器实际运行数据等。所述中央控制器具有通讯模块，借助于该通讯模块，所述中央控制器发出热点。具有处理模块的所述移动终端通过热点与所述中央控制器连接，建立局域网，从而数据在所述移动终端和所述中央控制器之间传输。所述移动终端利用其处理模块通过因特网与所述数据站建立连接，从而数据在所述移动终端和所述数据站之间传输。

图2示出了基于所述运行参数数据流向的控制框图。所述中央控制器还具有读取假捻变形机运行参数的数据读取模块和用于存放所述运行参数的数据承载模块。所述移动终端利用处理模块来建立所述中央控制器和所述数据站之间的数据传输。所述移动终端的处理模块提供从外部接收数据的数据接收模块、用于显示数据并输入用户指令的用户接口、将数据对外传输的数据传输模块。所述数据接收模块与所述数据承载模块通信相连，所述数据接收模块分别与所述用户接口和所述数据传输模块通信相连，所述数据传输模块与所述数据站通信相连。所述数据接收模块从假捻变形机获取每个加工位置的所有加工装置的实际运行参数，将该实际运行参数传输给所述数据承载模块用于保存。所述中央控制器和所述移动终端通过热点建立局域网后，所述数据接收模块通过ftp协议从所述数据承载模块获取其保存的实际运行参数。所述数据接收模块既将接受到的实际运行参数传输至所述用户接口，以便用户接口可用于显示从数据接收模块接收到的数据参数；也将同样的实际运行参数传输到数据传输模块，所述数据传输模块通过HTTPS方式将实际运行参数发送到远程的数据站。所述数据站对不同地点的不同客户的所有的实际运行参数进行整合存档。每个客户的每一台机器的实际运行参数可被单独地归纳在一个单独的文档内，以便后期分析。例如，用户A处的10台机器的所有2880个卷绕装置的卷绕速度可通过上述控制系统在移动终端的用户接口显示，同时也被储存在远程的数据站中以建立历史文档。

所述数据承载模块优选为ftp服务器。

如图1和图2所示，所述处理模块使所述移动终端进一步配设有即时通讯模块，用户处的操作管理人员在移动终端上发现机器运行异常后，即可通过该即时通讯模块将异常反馈至机器提供方的服务人员。

图3示出了所述用户指令流向的控制框图。当需要更改加工装置的参数时，例如提升或降低卷绕速度，延长或缩短卷绕时间，用户操作管理人员通过用户接口输入用户命令，也就是特定参数值。用户接口将该用户命令转换成数据传输模块可接受的命令形式，如脚本格式。将该命令形式经由所述数据传输模块被传输到所述中央控制器的所述数据承载模块上。经所述数据读取模块读取后，所述数据读取模块将用户命令传输给所述假捻变形机的加工装置。

图4示出了以数据站为起点的控制框图。所述数据站，作为一个远程的服务器，储存各类大数据。移动终端的处理模块的数据接收模块从数据站上获取诸如软件、客户项目数据、电子用户手册等数据。移动终端作为媒介，将该数据通过数据传输模块传输到所述中央控制器的数据承载模块上，便于用户在位于本地的中央控制器上下载、查看机器提供方提供的重要文件和信息。

所述移动终端可为能够使用所述处理模块的手机、平板电脑或笔记本电脑中的一种。通过移动终端建立以上的通信，使得假捻变形机的运行状况能够在较为便捷的移动终端上得到体现，并且在移动终端的媒介作用下被传输到远程数据站进行存档以后期分析处理。同时，假捻变形机的运行状况能够通过移动终端得到修改。再者，数据站上的数据文档可经过移动终端传输到本地的中央控制器上。